N10G90G54G95G23S500M03T01 设定工件坐标系，主轴转速为500r/min，选择1号刀，用绝对尺寸数据G90 N20G00X18.4Z2 N30G01Z-14.8F0.2 快速移动点定位 粗车?18外圆，进给量F＝0.2mm/r，留单边余量0.2mm X24.4RND=1.5 Z-30 X26 N40G00X30Z2 X0 N50G91S800M03 粗车台阶面，倒圆角R1.5 粗车?24外圆长15mm 车出毛坯外圆 快速移动点定位 快速移动点定位 用增量尺寸数据指令G91，主轴转速800r/min N60G01Z-2F0.05 直线插补至右端面中心，进给量F＝0.05mm/r，余量0.2mm X18CHF=2.121 Z-15 X6RND=1.5 Z-15 N70G00X26Z160 N80G90M06T02 N90S300M03 N100G00X25 精车端面，倒角1.5×45° 精车?18外圆 精车台阶面，倒圆角R1.5 精车?24外圆长15mm 快速移动点定位至换刀点 用G90编程，换2号刀 主轴转速300r/min 快速移动点定位，先定位X方向 Z-29 N110G01X0F0.05 再定位Z方向 割断，切削用量为；S=300r/min，F＝0.05mm/r N120G00X50 Z200 N130M05 N140M02 三、数控车床程序编制基本方法Ⅲ
快速移动点定位退刀，先定位X方向 再定位Z方向 主轴停止 程序结束 1. 顺时针圆弧插补指令G02；逆时针圆弧插补指令G03；模态有效。
2. 判断圆弧方向：从Y轴负方向去观察，顺时针就用顺时针圆弧插补指令G02，逆时针就有逆时针圆弧插补指令G03。
3. 编程实例 编程实例 T01 T02 切削用量 主轴速度粗加工 500r/min 精加工 800r/min 刀具表 93°外圆正偏刀 4mm宽割断刀 S 进给量F 0.2mm/r 0.05mm/r 0.2mm 切削深度小于4mm ap 加工程序 SK03.MPF 程序注释 主程序名 N10G90G54G95G23S500M03T01 设定工件坐标系，主轴转速为500r/min，选择1号刀，用绝对尺寸数据G90 N20G00X20.4Z2 N30G01Z-5F0.2 快速移动点定位 粗车?20外圆，进给量F＝0.2mm/r，留单边余量0.2mm N40G02X20.4Z-15CR=10F0.2 N50G03X20.4Z-25CR=10F0.2 N60G01Z-29.8F0.2 X24.4RND=1 Z-46 X26 N70G00X30Z2 X0 N80S800M03 N90G01Z0F0.05 顺时针粗车圆弧 逆时针粗车圆弧 粗车?20外圆 粗车台阶面，倒圆角R1 粗车?24外圆长16mm 车出毛坯外圆 快速移动点定位 快速移动点定位 主轴转速为800r/min 直线插补至右端面中心，进给量F＝0.05mm/r X20CHF=2.121 Z-5 N100G02X20Z-15CR=10 N110G03X20Z-25CR=10 N120G01Z-30 X24RND=1 Z-46 N130G00X50Z200 N140M06T02S300M03 N150G00X25 Z-44 N160G01X0F0.05 精车端面，倒角1.5×45° 精车?20外圆 顺时针精车圆弧 逆时针精车圆弧 精车?20外圆 精车台阶面，倒圆角R1 精车?24外圆长16mm 快速移动点定位至换刀点 换2号刀,主轴转速300r/min 快速移动点定位，先定位X方向 再定位Z方向 割断，切削用量为；S=300r/min，F＝0.05mm/r N170G00X50 Z200 N180M05 N190M02
四、数控车床程序编制基本方法Ⅳ
快速移动点定位退刀，先定位X方向 再定位Z方向 主轴停止 程序结束 1. 暂停指令G04能够暂停所给定的时间，但只对自身程序段有效，在此之前程序段中的主轴速度和进给量F保持存储状态。
格式：G04F；暂停的时间（秒） G04S；暂停主轴转数 2. 恒螺距螺纹切削指令G33
能够加工圆柱螺纹、圆锥螺纹、外螺纹和内螺纹、单头螺纹和多头螺纹、多段连续螺纹及左旋螺纹和右旋螺纹，模态有效。
3. 加工螺纹时主轴转速S及每次进刀的深度，应根据车床及刀具的具体情况选择合适值。螺纹牙深等于螺纹大径减螺纹小径。对于普通三角螺纹，螺纹牙深等于0.5413P。
4. 因为左恒螺距螺纹切削时，刀具进给速度F只取决于主轴转速S和螺纹导程K，根据主轴转壹转刀具移动壹个导程的原理，在加工螺纹时进给修调开关无效，且要保持主轴修调开关不变。
5. 圆柱螺纹的导程K和螺距P的关系是：K＝nP；空刀退出量壹般取b>1.2K，空刀导出量壹般取a>2.5K，如空刀导入量a取得太小，有可能产生乱牙现象。 6. 编程实例 编程实例 T01 T02 T03 刀具表 93°外圆正偏刀 4mm宽割断刀 60°螺纹刀 切削用量 主轴速度S 粗加工 500r/min 精加工 800r/min
(数控加工)数控车床程序编制的基本方法精编
