品质系统
QE:QUALITY ENGINEERING 品质工程 QUALITY ENGINEER 品质工程师(品质技术人员)
QE在品管部的工作责任:
品质策划与检讨事务 品质管理事务 品质运作事务 QE的工作 品质检验事务 品质综合事务
1.1制定品管计划
1)质量目标(长短期的质量计划和指标).
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2)品质改善计划. 3)质量审核计划.
4)品质管理促进,推动计划. 5)品管人员培训计划. 6)供应商指导计划.
7)品管用仪器设备维护,清洁,点检计划. 8)品管设施配置计划.
1.2掌管品管标准
1)品管工作标准,如品管部使用的程序文件,部门规定等. 2)产品质量标准,如产品规格,品质工艺要求等. 3)产品试验大纲.
4)顾客或最高管理者的要求. 5)顾客提供的产品标准.
6)抽样检验或其他检验的规定方法. 7)检验实施标准.
8)样品,如标准样品,限度样品,不良样品等. 9)标准工具,如色卡,其他承认的标准件等. 10)相关的国家,地区,行业标准.
1.3分析品管过程 1.4处理品质事故 1.5设置品管工具
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QC七大手法
一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、
层别法 柏拉图
特性要因图 散布图 直方图 控制图 查核表
查检集数据 直方显分布 散布看相关 柏拉抓重点 鱼骨追原因 管制找异常 层别作解析
2.2柏拉图法应用步骤:
1)选择项目,分析问题
2)针对所选择的项目收集,处理数据并按其占有的量进行排列
3)制作图表,图表的组成结构一般为矩形 4)分析主要因素,实施质量改进
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5)对确定的主要因数采取措施后,还要重新绘制柏拉图以对比实施措施的效果
例:装配车间生产产品A的日产量为600台,不良品是82台,为了分析原因,降低不良率,它们按如下问题点的原因归类排列并绘制柏拉图:
次序123456合计不良名称不良数脱漆30划伤23脏污13低波6杂音4其他682比例36.59(.05.85%7.32%4.88%7.320.00%累积不良数累积比例3036.59S64.63f80.49r87.80v92.68?100.00%备注根据以上归类绘图的柏拉图如下:
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不良数 N=82 不良率 100 80 281580 3660 40 200 732% ....60 705% 85% 59% 脱漆 ..40 20 0 488% 32% 划伤 脏污 低波 杂音 其他
2.3特性要因图应用步骤:
1)确定项目,即需要解决的是什么问题;
2)从4M1E(MAN人、MACHINE机、MATERIAL料、METHOD方法、ENVIRONMENT环境)的5大方面分析原因,包括大原因、中原因、小原因和最直接最细小的根本原因;
3)展开确定的原因,绘制图表;
4)筛选主要原因(可以结合柏拉图法) 5)针对主要原因优先采取措施; 6)确认实施措施的效果. 案例:
生产部音响科在生产DVD产品时发现生产率一直偏低,这样,直接影响了公司的效率.为了解决此问题,生产部经理责成工程师和相关主管要迅速找到原因,以便尽快解决.于是,他们进行了商议,打算用特性要因法分析和寻找原因. 人员方面:虽然有部分新工人,但其他产品也是一样;
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