1. 单项选择
. .. .
第七章 练习题
.. .. 1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（
）。
① 铸件 ② 锻件
③ 棒料 ④ 管材
1-2 普通机床床身的毛坯多采用（
）。 ① 铸件 ② 锻件 ③ 焊接件
④ 冲压件
1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的（
）基准作为精基准。
② 设计 ② 工序 ③ 测量 ④ 装配
1-4 箱体类零件常采用（
）作为统一精基准。 ① 一面一孔 ② 一面两孔 ③ 两面一孔 ④ 两面两孔
1-5 经济加工精度是在（
）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 ① 最不利 ② 最佳状态 ③ 最小成本 ④ 正常加工
1-6 铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用 （
）的加工路线。 ① 粗车 ② 粗车-半精车 ③ 粗车-半精车-精车 ④ 粗车-半精车-精磨
1-7 淬火钢 7 级精度外圆表面常采用的加工路线是（
）。 ① 粗车—半精车—精车 ② 粗车—半精车—精车—金刚石车
③ 粗车—半精车—粗磨
④ 粗车—半精车—粗磨—精磨
1-8 铸铁箱体上 φ120H7 孔常采用的加工路线是（ ）。
① 粗镗—半精镗—精镗 ② 粗镗—半精镗—铰
③ 粗镗—半精镗—粗磨
④ 粗镗—半精镗—粗磨—精磨
1-9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（ 进行。
① 切削加工之前 ② 磨削加工之前 ③ 切削加工之后 ④ 粗加工后、精加工前
1-10 工序余量公差等于 ( )。
① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和
② 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差
③ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一
1-11
.. ..
）
直线尺寸链采用极值算 法时，其封闭环的下偏差
）。等于（
① 增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和
. .. .
.. .. .. ..
. .. .
② 增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③ 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和
④ 增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和
1-12 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于
）。 （
.. ..
① 各组成环中公差最大值 ② 各组成环中公差的最小值 ③ 各组成环公差之和 ④ 各组成环公差平方和的平方根
1-13 用近似概率算法计算封闭环公差时，k 值常取为（ ）。
① 0.6～0.8 ② 0.8～1 ③ 1～1.2 ④ 1.2～1.4
1-14 派生式 CAPP 系统以（
）为基础。
① 成组技术 ② 数控技术
③ 运筹学 ④ 网络技术
1-15 工艺路线优化问题实质上是（
）问题。 ① 寻找最短路径 ② 寻找最长路径 ③ 寻找关键路径 ④ 工序排序
2. 多项选择
2-1 选择粗基准最主要的原则是（
）。
① 保证相互位置关系原则
② 保证加工余量均匀分配原则
③ 基准重合原则④ 自为基准原则
2-2 采用统一精基准原则的好处有（
）。 ① 有利于保证被加工面的形状精度 ② 有利于保证被加工面之间的位置精度
③ 可以简化夹具设计与制造 ④ 可以减小加工余量
2-3 平面加工方法有（
）等。 ① 车削 ② 铣削
③ 磨削 ④ 拉削
2-4 研磨加工可以（
）。 ① 提高加工表面尺寸精度 ② 提高加工表面形状精度
③ 降低加工表面粗糙度
④ 提高加工表面的硬度
2-5 安排加工顺序的原则有（
）和先粗后精。
① 先基准后其他 ② 先主后次
③ 先面后孔 ④ 先难后易
2-6 采用工序集中原则的优点是（
）。
① 易于保证加工面之间的位置精度 ② 便于管理
③ 可以降低对工人技术水平的要求
④ 可以减小工件装夹时间
.. ..
. .. .
2-7 最小余量包括 (
)和本工序安装误差。
.. .. .. ..
① 上一工序尺寸公差 层厚度
. .. .
② 本工序尺寸公差 ③ 上一工序表面粗糙度和表面缺陷
④ 上一工序留下的形位误差
）和综合式。 2-8 CAPP 系统按其工作原理可划分为（
① 全自动式 ② 半自动式 ③ 派生式 ④ 创成式
.. ..
2-9 目前 CAPP 系统的零件信息输入方式主要有（ ）。
① 成组编码法 ② 形面描述法 ③ 图形识别法 ④ 从 CAD 系统直接获取零件信息
2-10 采用决策树进行决策的优点是（
）。 ① 易于理解 ② 易于编程 ③ 易于修改
④ 易于扩展
2-11 单件时间（定额）包括（ ）等。
① 基本时间 ② 辅助时间 ③ 切入、切出时间 ④ 工作地服务时间
2-12 辅助时间包括（ ）等。
① 装卸工件时间 ② 开停机床时间 ③ 测量工件时间 ④ 更换刀具时间
2-13 提高生产效率的途径有（
）等。 ① 缩短基本时间 ② 缩短辅助时间 ③ 缩短休息时间
④ 缩短工作地服务时间
2-14 参数优化问题数学模型的要素是（
）。 ① 设计变量 ② 目标函数 ③ 约束条件 ④ 优化方法
2-15 工序参数优化问题中的设计变量是（
）。 ① 切削速度 ② 进给量 ③ 切削深度（背吃刀量）
④ 刀具耐用度
2-16 工序参数优化问题中的优化目标可以是（
）。 ① 最短工序时间 ② 最小工序成本 ③ 最大工序利润 ④ 最大刀具耐用度
3. 判断题
3-1 工艺规程是生产准备工作的重要依据。 3-2 编制工艺规程不需考虑现有生产条件。
3-3 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。 3-4 粗基准一般不允许重复使用。
3-5 轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。
3-6 淬硬零件的孔常采用钻（粗镗）—半精镗—粗磨—精磨的工艺路线。 3-7 铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。 3-8 抛光加工的目的主要是减小加工表面的粗糙度。
3-9 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。
3-10
3-11
.. ..
机械设计制造基础第七章练习题与答案
