35、透湿性— GB／T12704（透湿杯法） 36、毛细效应—FZ／T01077 37、吸水性— FZ／T62006 38、毛巾脱毛率—FZ／T62006
39、胺纶丝线密度试验方法—FZ／T50005
40、胺纶丝断裂强度（及其延伸率）—FZ／T50006 41、胺纶丝弹性试验方法—FZ／T50007 42、合成短纤维线密度—GB／T14335 43、合成短纤维长度—GB／T14336
44、合成短纤维断裂强力及伸长—GB／T14337 45、合成短纤维卷曲性能—GB／T14338 46、合成短纤维含油率—GB／T14340 47、织物风格—FabricStyle
48、聚合物熔融温度和结晶温度—GB／T17594（DSC法） 49、材料表面微区分析扫描电镜—
50、纤维摩擦系数（动、静）纤维与纤维、纤维与金属— 51、玻璃纤维纱线和织物燃烧损失—ASTMD4963 52、松弛、毡化收缩—FZ／T70009。 纤维/纱线检测
检测项目 / 方法标准
1．纤维成分(定性分析)——Fiber Composition FZ/T 01057.3，FZ/T 01057.8，FZ/T 01057.4
2．纤维含量(成份分析)——Quantitative Method AATCC 20a，GB/T 2910，GB/T 2911
3．羊绒含量——Cashmere Content GB 18267，GB/T 14593 4．羊毛纤维直径——Wool Fiber Diameter GB/T 10685 5．动物纤维含量——Animal Fiber Content GB/T 16988 6．蚕丝/羊绒混纺比——Silk/Cashmere FZ/T 01048 7．拉伸强力——Tensile Strength GB/T 3923.1，ASTM D5035，GB/T 3923.2，ASTM D5034 8．撕破强力——Tearing Strength ASTM D5587，GB/T 3917.1，GB/T 3917.2，GB/T 3917.3 ASTM D2261，ASTM D1424 9．剥离强力——Bond strength FZ/T 01085
10．顶破强力——Burst Strength GB/T B878，GB/T 14800(土工布)
11．接缝强力——Seam Strength ASTM Dl683，GB/T 13773，FZ/T 01030，FZ/T 70007
12．幅宽——Width GB/T 4667，ASTM D3774 13．厚度——Thickness GB/T 3820，ASTM D1777 14．单位面积质量——Mass GB/T 4669，ASTM D3776 15．织物密度——Thread Count GB/T 4668，ASTM D3775 16．线密度——GB/T 4743(纱线线密度)，FZ/T 01093(机织物拆下纱线线密度)
17．抗起球性——GB/T 4802.1(圆轨迹法)，GB/T 4802.2(马丁代尔法)，GB/T 4802.3(起球箱法)，GM 9652P(乱翻式)，ASTM D3512
18．尺寸稳定性——GB/T 8628，GB/T 8629，GB/T 8630 19．表面抗湿性——AATCC 22，GB/T 4745 20．拒油——AATCC 118 21．回潮率——GB/T 9995
22．干热收缩率——FZ/T 50004
23．抗静电性能(体积比电阻)——Static Surface GB/T 14342 24．抗静电性能(表面比电阻)——Static Specific 25．保温性——GB/T 11048(A法) 26．透气性——GB/T 5453 27．折痕回复性——GB/T 3819 28．织物悬垂性——FZ/T 01045 29．织物勾丝——GB/T 11047
30．抗滑移性——GB/T 13772.1，ASTM D434 31．针织物拉伸弹性——FZ/T 70006
32．阻燃性——GB 8410，GB/T 5455，GB/T 17591 33．纱线捻度——GB/T 2543.1-2 34．防紫外线性能——GB/T 18830 35．透湿性—— GB/T 12704(透湿杯法) 36．毛细效应——FZ/T 01077 37．吸水性—— FZ/T 62006
38．毛巾脱毛率—— FZ/T 62006
39．胺纶丝线密度试验方法——FZ/T 50005
40．胺纶丝断裂强度(及其延伸率)——FZ/T 50006 41．胺纶丝弹性试验方法——FZ/T 50007 42．合成短纤维线密度——GB/T 14335 43．合成短纤维长度——GB/T 14336
44．合成短纤维断裂强力及伸长——GB/T 14337 45.合成短纤维卷曲性能——GB/T 14338 46．合成短纤维含油率——GB/T 14340 47.织物风格——Fabric Style
48．聚合物熔融温度和结晶温度——GB/T 17594(DSC法) 49.材料表面微区分析扫描电镜——
50．纤维摩擦系数(动、静)纤维与纤维、纤维与金属—— 51．玻璃纤维纱线和织物燃烧损失——ASTM D4963 52．松弛、毡化收缩——FZ/T 70009
关于印发十运会射击比赛步枪项目专用服装检测规定的通知 发文单位：国家体育总局
各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团体育局竞训处，总参军训和兵种部体育局，各行业体协：
由于国际射联新规则的实施，步枪项目服装检测程序有较大的变化，为了确保全运会射击竞赛的顺利进行，特制定《中华人民共和国第十届全国运动会射击比赛步枪项目专用服装检测规定》，经国家体育总局批准，现通知给你们，请遵照执行。
附件：中华人民共和国第十届全国运动会射击比赛步枪项目专用服装检测规定根据国家体育总局射击射箭运动管理中心下发的《关于执行国际射联新规则对步枪运动员服装进行严格检查的通知》（体射运字[2005]66号文件）的规定精神，现制定第十届全国运动会射击比赛步枪项目服装检测规定如下： 一、赛前服装检测方式、时间及要求
（一）检测方式报到后先进行赛前检测，在各项目比赛前再进行硬度复测，复测合格的服装将集中封存，统一保管。 (二）检测时间：
1.赛前检测：代表队报到后，按裁判委员会统一安排的时间在指定地点进行武器、服装检查。
2.各项目赛前复测：每个项目正式比赛前一天，裁判委员会将指定时间、地点对参加该项目比赛的运动员的专用服装进行赛前硬度复测。
（三）赛前检测要求：
1.裁判委员会根据竞赛日程通知运动员在指定的时间内到达指定地点进行服装、武器的综合检测。
2.赛前检测过程中将依据规则对射击服装的厚度、硬度、长度、松紧度等内容进行检测，同时也对射击鞋、手套、皮带进行检测。
3.凡未进行赛前服装检测的运动员，其专用的服装不得参加赛前服装硬度的复测，该运动员也不得穿专用服装进行比赛。
4.赛前服装检测不合格的运动员，可以提供一套备用服装送检，仍不合格，该运动员将不得参加服装复检，也不得穿专用服装进行比赛。
（四）赛前复测要求：
1.各项目正式比赛前一天，运动员必须在裁判委员会规定的时间，到指定地点进行服装硬度复测。
2.服装复测合格，运动员需填写代表队、姓名、靶位号卡片，装入服装储存装备中，交由服装检测裁判统一封存保管。运动员须自带服装储存装备和锁。
3.项目开赛前30分钟，运动员在比赛靶位接收自己服装。 4.未参加服装硬度复测的运动员，将不得在该项目比赛中使用专用射击服装。
5.射击服装复测不合格者，可以提供一套备用服装送检。备用服装只检测一次，仍不合格，该运动员将不允许穿专用服装进行比赛。
二、服装检测办法 （一）服装检测程序：
1.服装硬度检测仍然采用运动员抽取服装区域点位的方式进行。射击服、射击裤各检测3个点位。
2.所测点位中任何一个点位数值低于3.0即为不合格。第一次检测不合格的服装，5分钟后进行再次检测，仍不合格，将在5分钟之后进行第三次检测。如仍未通过检测，该服装将被标注永久性“不合格”记号。
3.赛前检测和复测均在服装检测室内进行。检测过程中，运动员要求将服装移出检测室必须是为了做永久性的修改。再次送检时，必须向检测裁判员明示所做永久性修改的区域位置。 （二）检测仪器全运会服装检测所使用的厚度仪、硬度仪等专用检测仪器均由国家体育总局射击射箭运动管理中心提供。
本规定仅适用于第十届全国运动会射击项目决赛期间的比赛，解释权属国家体育总局射击射箭运动管理中心。国家体育总局
丝绸服装检验方法 1.概述
丝绸服装是用质地轻快的丝织品缝制成各种款式的服装，穿着爽身，飘逸，如裙装、睡袍、睡衣、晨衣、衬衫等品种，这些服装加上手绣工艺的点缀使其更加精致高雅，在国内外属高档服装，丝绸服装属于法定检验商品。 2.制作
丝绸服装的工业生产，采用最佳的流水工艺，在一条生产流水线上有各种不同的生产设备和操作的技术工人，整个制造流程包括款式、规格及生产工艺的设计，在工艺设计方面采用“立体造型，平面裁剪”增加缝、接开刀、收省、打褶等技术，同时又包括验料、排料划皮、缝制和熨烫整型等多种生产工艺。 3.种类
按面料分类有：真丝绸服装和合纤绸服装。按款式分类有裙类、衬衫、睡衣、睡袍、晨衣和夹克衫等。 4.检验：
(1)检验标准：
按合同有关规定，实物样品SN/T0556—1996《出口衬衫检验规程》。
按S N/T0557—1996《出口便服检验规程》。
服装检验标准（原版）
