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电子产品工艺复习内容

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电子产品工艺复习内容

? 合理选择量程

? 注意调零 电位器的测试

? 先测量电位器的总阻值,即两端片之间的阻值应为标称值,然后再测量它的中心端

片与电阻体的接触情况。

电容器(简称电容)是一种能存储电能的元件,其特性可用12字口诀来记忆:通交流、隔直流、阻低频、通高频。电容器在电路中常用作耦合、旁路、滤波、谐振等用途。

电感器(简称电感)也是构成电路的基本元件,在电路中有阻碍交流电通过的特性。其基本特性也可用12字口诀来记忆:通直流、阻交流、通低频、阻高频。电感器在电路中常用作扼流、降压、谐振等。 电感器的测量

万用表的欧姆档测量线圈的直流电阻,若为无穷大,说明线圈(或与引出线间)有断路;若比正常值小很多,说明有局部短路;若为零,则线圈被完全短路。 二极管的测试:二极管的单向导电性 。

三极管的测试:一般可用万用表的“R×100”和“R×1k”档来进行判别基极和管型。 应根据用途和电路的具体要求来选择二极管的种类、型号与参数。

选用检波管时,主要使其工作频率符合要求。

选择整流二极管时主要考虑其最大整流电流、最高反向工作电压是否满足要求, 普通二极管的测试

普通二极管外壳上均印有型号和标记。标记方法有箭头、色点、色环三种,箭头所指方向或靠近色环的一端为二极管的负极,有色点的一端为正极。若型号和标记脱落时,可用万用表的欧姆档进行判别。主要原理是根据二极管的单向导电性,其反向电阻远远大于正向电阻。具体过程如下:

①判别极性 将万用表选在R×100或R×1k档,两表笔分别接二极管的两个电极。若测出的电阻值较小(硅管为几百~几千Ω,锗管为100~1kΩ),说明是正向导通,此时黑表笔接的是二极管的正极,红表笔接的则是负极;若测出的电阻值较大(几十kΩ~几百kΩ),为反向截止,此时红表笔接的是二极管的正极,黑表笔为负极。

②检查好坏 可通过测量正、反向电阻来判断二极管的好坏。一般小功率硅二极管正向电阻为几百kΩ~几千kΩ,锗管约为100Ω~1kΩ。

③判别硅、锗管 若不知被测的二极管是硅管还是锗管,可根据硅、锗管的导通压降不同的原理来判别。将二极管接在电路中,当其导通时,用万用表测其正向压降,硅管一般为0.6~0.7V,锗管为0.1~0.3V。

半导体三极管又称双极型晶体管,简称三极管,是一种电流控制型器件,最基本的作用是放大,它具有体积小、结构牢固、寿命长、耗电省、等优点,被广泛应用于各种电子设备中。 场效应晶体管简称场效应管(FET),又称单极型晶体管,它属于电压控制型半导体器件。 集成电路按功能可分为数字集成电路和模拟集成电路两大类;

按其制作工艺可分为半导体集成电路、薄膜集成电路、厚膜集成电路和混合集成电路等;

? 按其集成度可分为小规模集成电路(SSI)、中规模集成电路(MSI)、大规模集成电路

(LSI)和超大规模集成电路(VLSI),它表示了在一个硅基片上所制造的元器件的数目。 ? 集成电路的封装形式有晶体管式封装、扁平封装和直插式封装。

? 集成电路的管脚排列次序有一定的规律,一般是从外壳顶部向下看,从左下脚按逆

时针方向读数,其中第一脚附近一般有参考标志,如凹槽、色点等。 选用导线时要考虑的因素如下:1、电气因素2、环境因素3、装配工艺因素 1、电气因素

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? 允许电流与安全电流; ? 导线的电压降; ? 导线的额定电压; ? 频率与阻抗特性; ? 信号线的屏蔽 2、环境因素 ? 机械强度; ? 环境温度; ? 耐老化腐蚀性 3、装配工艺因素

选择导线时要尽可能考虑装配工艺的优化。例如,同一组导线应选择相同芯线数的电缆而避免用单根线组合,既省事又增加导线的可靠性;再如带织物层的导线用普通的剥线方法很难剥除端头,如果不考虑强度的需要,则不宜选用这种导线当普通连接导线。 绝缘材料的分类

按其形态可分为气体、液体和固体;按其化学性质可分为无机、有机和混合绝缘材料。 液体绝缘材料:常用的有变压器油、开关油等。

固体绝缘材料:常用的有云母、玻璃、瓷漆、胶、塑料、橡胶等。

印刷电路板(Printed Circuit Board)或印刷线路板,通常简称印刷板或PCB, PCB常用名词 ? 1)印刷 采用某种方法,在一个表面上再现图形和符号的工艺,通常称为“印刷”。。 ? 2) 印刷线路 采用印刷法在基板上制成的导电图形,包括印刷导线、焊盘等。 ? 3) 印刷元件 采用印刷法在基板上制成的电路元件,如电阻、电容等。

? 4) 印刷电路 采用印刷法得到的电路,它包括印刷线路和印刷元件或由二者组合的

电路。

? 5) 覆铜板 由绝缘板和黏敷在上面的铜箔构成,是制造PCB上电气连线的原料。 ? 6) 印刷电路板 印刷电路或印刷线路加工后的板子,简称印刷板或PCB。板上所有

安装、焊接、涂敷均已完成的,习惯上按其功能或用途称为“某某板”或“某某卡“,例如计算机的主板、声卡等。 ? 印刷导线的布线原则

? (1) 导线走向尽可能取直,以近为佳,不要绕远。

? (2) 导线走线要平滑自然,连接处要用圆角,避免用直角。

? (3) 当采用双面板布线时,两面的导线要避免相互平行,以减小寄生耦合;作

为电路输入与输出用的印刷导线应尽量避免相邻平行,在这些导线之间最好加上一个接地线。

? (4) 印刷导线的公共地线,应尽量布置在印刷线路的边缘,并尽可能多地保留

铜箔作公共地线。

? (5) 尽量避免使用大面积铜箔,必须用时,最好镂空成栅格,有利于排除铜箔

与基板间的黏合剂受热产生的挥发性气体;当导线宽度超过3mm时可在中间留槽,以利于焊接。

焊料按其组成成份,可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料。 ? 电子线路的焊接通常都采用松香或松香酒精助焊剂,这样可保证电路元件不被腐蚀,

电路板的绝缘性能也不至于下降。

? 由于纯松香助焊剂活性较弱,只有在被焊的金属表面是清洁的、无氧化层时,可焊

性才比较好。有时为清除焊接点的锈渍,保证焊点的质量也可用少量的氯化铵焊剂,

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但焊接后一定要用酒精将焊接处擦洗干净,以防残留焊剂对电路的腐蚀。

? 另外,电子元器件的引线多数是镀了锡金属的,也有的镀了金、银或镍的,这些金

属的焊接情况各有不同,可按金属的不同选用不同的助焊剂。对于铂、金、铜、银、镀锡等金属,可选用松香焊剂,因这些金属都比较容易焊接。对于铅、黄铜、青铜、镀镍等金属可选用有机焊剂中的中性焊剂,因为这些金属比上述金属的焊接性能差,如用松香助焊剂将影响焊接质量。

? 对于镀锌、铁、锡镍合金等金属,因焊接较困难,可选用酸性焊剂。当焊接完毕后,

必须对残留焊剂进行清洗。

? 磁性材料分为软磁材料和硬磁材料两类,前者主要用作电机、变压器、电磁线圈的

铁芯,后者主要用在电工仪器内作磁场源。

? 软磁材料的主要特点是磁导率高、矫顽力低,在外磁场的作用下,磁感应强度能很

快达到饱和,当外磁场去除后,磁性就基本消失,剩磁小。

? 硬磁材料的主要特点是矫顽力高,经饱和磁化后,即使去掉外磁场,也将保持长时

间而稳定的磁性。如铁、镍、钴、稀土钴、硬磁铁氧体等。

? 形成良好粘接的三要素是:选择适宜的粘剂、处理好粘接表面和选择正确的固化方

法。

粘合表面的处理

? 一般处理方法:对一般要求不高或较干净的表面,用酒精、丙酮等溶剂清洗去除油

污,待清洗剂挥发后即行粘接。

? 化学处理:有些金属在粘接前应进行酸洗,如铝合金须进行氧化处理,使表面形成

牢固的氧化层再施行粘接。

? 机械处理:有些接头为增大接触面积需用机械方式形成粗糙表面,然后再施行

1.导线端头绝缘层的剥离方法有两种:一种是刃截法,另一种是热截法,刃截法设备简单但有可能损伤导线。热截法需要一把热剥皮器(或用电烙铁代替,并将烙铁头加工成宽凿形)。

2.制作线扎的方法主要有“连续结”法和“点结”法两种。

3.元器件引线的成形主要有专用模具成形、专用设备成形以与手工用尖嘴钳进行简单加工成形等方法。其中模具手工成形较为常用。 ? 常见的电烙铁分为: ? (1)内热式 ? (2)外热式 ? (3)恒温式 ? (4)吸锡式 电烙铁的使用

? (1)安全检查

? 先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路、测量烙铁是否有漏电现象、检查电

源线的装接是否牢固、固定螺丝是否松动、手柄上的电源线是否被螺丝顶紧、电源线的套管有无破损。 ( 2)新烙铁头的处理

? 新买的烙铁一般不能直接使用,要先将烙铁头进行“上锡”后方能使用。“上锡”的具

体操作方法是:将电烙铁通电加热,趁热用锉刀将烙铁头上的氧化层挫掉,在烙铁头的新表面上熔化带有松香的焊锡,直至烙铁头的表面薄薄地镀上一层锡为止。 导线与接线端子之间的焊接有三种基本形式:绕焊、钩焊和搭焊

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电子产品工艺复习内容?合理选择量程?注意调零电位器的测试?先测量电位器的总阻值,即两端片之间的阻值应为标称值,然后再测量它的中心端片与电阻体的接触情况。电容器(简称电容)是一种能存储电能的元件,其特性可用12字口诀来记忆:通交流、隔直流、阻低频、通高频。电容器在电路中常用作耦合、旁路、滤波、谐振等用途。
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