供应商评审记录表
编号： 日期： 年 月 日 供应商名称 产品类别 供应产品地址 名称 序评审 评审内容 号 项目 质量管理是否通过ISO9000认证 质量 管理层对质量管理是否足够重视 管理 是否有明确的质量目标和持续的改进计体系 1 的 是否能在合理时间内进行质量分析 运行 产品的生产是否有明确的企业标准 情况 纠正措施是否能有效预防缺陷的产生 加工过程中用的原材料都具有明确的技1 术标准和检测方法 与原料供应商的合作相对稳定，原料供应技术 2 能力 能够掌握行业的新技术 有些先进的设备能够满足一些有特殊要1 求的产品的制作需要 得分值 分 2 2 评审部门 2 划 1 1 2 1 商的储备充分 1 出厂报告是否能包含相关产品的技术参1 数标准所含的信息 是否可以按照我们的要求及时提供样品 是否可以按照我们提供的材料及时提供1 报价 对我们的产品风险规避方面是否能够提1 供专业的意见 根据我们产品的要求是否能够提供新的、1 有价值的工艺建议 是否能够提供一些具有特殊性能的新材1 料以及新颖的结构 检验机构是否独立运作 是否有足够独立的检验人员 是否有足够的检测设备 检验 每一生产工艺是否都有明确的检验标准3 机构 和检验负责人 有关质量反馈是否能触发改进行动 操作人员是否参与持续质量改进 有关检验设备是否定期由专门机构校验 作业 是否有明确的原料、材料出入库检验标准 4 检验 原料、材料、产品的出入库是否有记录 文件 每一工艺或工序是否有详细的作业指导1 1 1 2 2 2 1 2 2 1 2 书 生产过程是否有详细的质量检验记录 相关操作人员是否有培训记录和上岗资2 质 对不合格品是否有明确的处理程序 不合采购或生产过程中的不合格品是否分开4 5 格产存放 品 采购或生产过程中的不合格品是否有处2 理记录 设备服役年限 生产 设备管理制度及其执行情况 设备 6 及维设备维护保养状况 护 设备设计制造质量 车间人员佩戴安全防范用品的情况，违规4 行为以及员工精神面貌情况 生产 车间现场物料摆放、标识情况，人流、物3 现场 流的整体情况 7 管理 机器设备情况 情况 工作环境以及工作秩序的情况 各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁2 情况 2 4 设备运行状况 2 2 4
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