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5.激励部属的能力
这要求领导要关心爱护部属，帮其克服困难，激励他面对困难、解决困难。 6.培育部属的能力
一个企业必须为未来的发展培养人才，而主管的一大职责也在于为企业培育合格的人才。因此生产主管必须具备培育部属的能力。2w1RL。 7.自我革新的能力
生产管理者必须与时俱进，切不可认为自己已经止于至善。如果没有自我革新的能力，就意味着落后，就意味着僵化，就意味着被淘汰。RSSMM。
执行型领导者要做的七件事
这七件事是指：
? 了解你的企业和员工 ? 坚持以事实为基础
? 树立明确的目标和实现目标的先后顺序 ? 跟进
? 对执行者进行奖励 ? 提高员工的能力和素质 ? 具有情感强度
管理者的时间管理
一个生产管理者需要进行时间管理。按重要程度和紧急程度，首先抓住既重要又紧急的事；第二是抓住非常重要，但是不紧急的事；第三才是处理紧急却不重要的事；第四是不重要且不紧急的事情，基本可以不干。而第三个紧急但不重要的事也可以委托别人干。一个主管如果能够做好时间管理，那么这个领导就能够充分利用时间，自己也不必事必躬亲地去劳碌奔忙了。时间管理的分类如表2-2所示：9BnNz。
表2-2生产管理者时间管理表 第一象限（重要又紧急） 不断接听的重要电话 突然来访的重要客人 参加指定的重要会议 突然发生的故障 处理重大事故 第三象限（紧急不重要） 需要临时解决的一般问题 第二象限（重要不紧急） 制定工作计划和规划 纠正和预防措施的实施 处理顾客投诉 继续学习，提高自身素质 指导下属提高工作能力 第四象限（不重要又不紧急） 忙碌烦琐的事 广告函件 朋友电话 闲聊闲坐 逃避性活动 处理一般信件或报告 参加一般工作会议 文件的清理和归档 符合别人期望的事 【自检2-1】 执行力不强，在速度上是怎样表现的？
__执行力不强在速度上的表现是企业的计划在执行过程中，经常延误，有些
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工作甚至不了了之，严重影响了计划的执行速度__________________________________________________________liXQq。
____________________________________________________________D3KK8。 ____________________________________________________________ttfHd。 见参考答案2－1 2kfd4。
第三讲 现场诊断与分析（上）
在企业的生产线上经常能看到这样的现象：设备中间川流不息地流动着各种人物；仓库物品堆积如山；每一个工位旁边在制品非常多，垃圾遍地；有的人在干活，有的人在闲聊；运输路线过长，人们忙着搬运；现场杂乱无章，工件摆放无序。tyV3z。
所有这些现象似乎都是司空见惯的，但是这里却隐藏着大量的浪费。例如库存太多，在制品过多，加工方法不合理等等。因此，对现场进行分析和诊断就显得非常的必要。xBwCm。
怎样进行现场诊断和分析
现场诊断和分析主要从五个方面进行： 1.流程分析
分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些工序可以简化和取消； 【案例】〔仓库怎么放〕
有一个企业设置了一个车间，把仓库放中间，第一台设备加工完之后要送到仓库里，然后再取出来，由第二台设备进行生产加工。这个安排是不合理的，因为它走了很多重复的路线，如果把第一台设备加工完的零件直接连到第二台设备继续加工，就能提高劳动效率。w8Gts。
2.生产改进
分析生产、工作环境是否能够满足生产、工作需要和人的生理需要，提出改进意见；
有些企业的环境只能满足生产的需要，却不能满足人的生理需要也是不行的。噪音、灰尘、有害气体、易燃易爆品、安全隐患等，所有这些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该加以改善。GOqwF。
3.合理布局
分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有无重复和过长的路线； 4.确定合理方法
研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态，消除多余的动作，确定合理的操作或工作方法；
5.落实补充办法
分析现场还缺少什么物品和媒介物，落实补充办法；
现场除了设备和产品以外，还需要有工位器具，如果取消这些东西，现场也会混乱不堪。
【案例】〔工位器具的作用〕 在某生产排风扇的工厂里，排风扇的叶片竟然满地乱放。电扇叶片属于精密部件，叶片稍有扭损，就会出现风扇噪音过大的状况。经专家提醒，这个工厂设计了一套工位器具，叶片生产出来以后可以整齐地摆放在工位器具里。由于有了工位器具，现场混乱的状况得到了改善。所以管理现场，就是把不规则状况变为规则；把不能存放的零部件变得能存放。phJht。
通过以上对现场状况的分析，就可以针对现场状况改进生产过程的组织管理
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和工作方法，使生产过程合理化、科学化，从而提高生产效率。QmNPK。
现场诊断的重点
现场诊断的重点是搬运、停放、质量、场所和操作者的动作分析，这五个方面构成了现场分析的主要内容。
? 搬运
搬运非常重要，搬运占整个产品加工时间的40%到60%，现场85%以上的事故都是在搬运过程中发生的，所以搬运是非常重要的。kx4hX。
? 停放
停放的时间越长，无效劳动就越长，这纯粹是浪费。 ? 质量、场所与操作者的动作 质量、场所环境和操作者的动作都是一个学问，这在以后的章节中将会详细介绍。
现场分析的重要方法——“六何法”及四种技巧
1.六何分析法
六何法即5W1H法，它是一种考查方法，对每一项工序或每一项操作都要从原因、对象、地点、时间、人员、方法等六个方面提出问题进行考查，这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。具体见表4-1：TqOLS。
表4-1 “六何”分析法 现为什能否该怎状如何 么 改善 么改善 对象生为什是否到底（What） 产什么 么生产这可以生产应该生产种产品或别的 什么 配件 目的什为什有无应该(Why) 么目的 么是这种别的目的 是什么目目的 的 场所在为什是否应该(Where) 哪儿干 么在那儿在别处干 在哪儿干 干 时间和何为什能否应该程序(When) 时干 么在那时其他时候什么时候干 干 干 作业员谁为什是否应该(Who) 来干 么那人干 由其他人由谁干 干 手段怎为什有无应该(how) 么干 么那么干 其他方法 怎么干 ? 对象 公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如如果现在这个产品不挣钱，换个利润高的产品行不行？XcNZI。
? 目的
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公司生产是为了什么目标？为什么要确定这个目标？能不能换一个目标？到底应该确定一个什么样的目标？如果进行调整，整个战略部署就改变了。pDoWG。
? 场所
生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。VAUL8。
? 时间和程序
例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？Ru9Cs。
? 人员
现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。cwAm8。
? 手段
手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。tgAVf。
【案例】〔曲轴工艺的改善〕
内燃机的曲轴是很大的，真正的曲轴几十个拐弯。最初曲轴是铸造的，一个庞大的曲轴好几十吨，铸造的时候废品率非常高。因为传统的制造方法是在模具上留一个口，从上边往里倒钢水。这样铸造曲轴，气孔、沙眼很多。曲轴的关键部位是不允许有气孔的，一有气孔就会全部报废，因此成品率只有30%。drM2r。
后来人们想到，可以反过来干。将钢水从下往上注入，这样气泡什么的就有充分的时间排出去，成品一下子就提高到70%以上，于是就解决了废品率高的难题。sa7gf。
后来人们进一步发现用锻钢的办法制造曲轴，质量又得到了进一步的提高。 可见，工艺改进永远有没有止境，不要以为你目前的工艺是最好的，也许换一个方法将会更好。
2.分析的四种技巧 ? 取消
就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。 ? 合并
就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。
? 改变
如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。 ? 简化
将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。
无论对何种工作、工序、动作、布局、时间、地点等，都可以运用取消、合并、改变和简化四种技巧进行分析，形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。如图4-1所示：kgRL2。
图 4-1 四种技巧分析图
【案例一】〔十三个字的小说〕
英国征集超短篇小说，要求字数越少越好，但是要包含以下四个内容。
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第一，内容要写到王室； 第二，要写到性； 第三，要有宗教；
第四，要求还要留下长长的悬念。
最后评选出的这个获得金奖的超短篇小说，竟然只有13个字，它是这么写的：“我的上帝，女皇肚子大了，谁干的？”言简意赅，又完全符合四个标准，堪称一绝。43i9F。
【案例二】〔缝衣针和马掌〕
缝衣针和马掌，是我们现在经常用的东西。马掌是公元前3世纪的产物，到现在谁也没办法改变它；缝衣针是新石器时代就用的，到现在谁也无法改变。1UTcg。
简单的东西是最有生命力的，在管理中力求把事情做到简单易行就是最有效的。
【自检4-1】
现场分析有哪四种技巧？
___现场分析的四种技巧是取消、合并、改变、简化_________________________________________________________HH0Wg。
____________________________________________________________hVTgf。 ____________________________________________________________o5Ov2。 见参考答案4－1B4GuW。
生产过程的时间组织
1.生产过程中的时间分类与生产管理的基本任务 生产过程中的时间包括作业时间、多余的时间和无效的时间，如表3-1所示。
表3-1 生产组织时间表 作包括各种工艺工序、检验工序、业 A 运输工序和必要的停放等待时间，时如自然过程时间 间 产由于产品设计、技术规程、质多品B 量标准等不当所增加的多余作业时余 的间 时生由于采用低效率的制造工艺、间 产C 操作方法所增加的多余作业时间 周由于管理不善所造成的无效时期 无D 间，如停工待料、设备事故、人员效 窝工等 时由于操作人员的责任造成的无间 E 效时间，如缺勤、出废品等 【表析】 ① 作业时间
包括各种工艺加工的工序、检验工序、运输工序以及必要的停放时间和等待时间，还包括像铸造尤其是自然时效的时间，这些都是合理的、必须要用的时间。PTNLJ。
② 多余时间
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