某桥梁工程
后张法预应力混凝土T梁施工方案
一、工程概况：
本标段桥梁上部结构形式均为简支梁，依次跨越XX大道、XX和XX公路采用29m、30 m、40 m、47 m后张法预应力砼T梁。其中联安大道采用30 m +30 m两跨简支梁型式起讫桩号由K19+984.2～K20+046.48左幅，K20+002.2～K20+064.8右幅。XX路采用30+40+30三跨简支梁型式，桩号由K20+345.64～K20+418.02。XX路处采用29+47+29三跨简支梁型式，桩号由K21+072.217～K21+181.373，跨越道路地面处均采用跨度29～47 m后张法预应力T梁，29 mT梁高度1.75 m，30 mT梁高度为1.75 m，40 m T梁高度2 m，47 mT梁高度为2.45 m，梁距主路2.25 m，匝道1.95 m，其中30 mT梁共（正交）内梁66片，外梁16片。40 mT梁（正交）内梁共14片，外梁4片。29 mT梁（斜交）内梁28片，外梁8片。47 mT梁（斜交）内梁14片，外梁4片。30 mT梁匝道内梁6片，外梁4片。根据本标段的占地范围情况，场地狭小，及交通运输条件的限制，经过申请批准选定在k21+500~k21+800段已填筑好的主路路基上。 二、场地布置如下图所示：
1）预制场地应平整、坚实、场地全部用混凝土硬化，防止因雨水湿透出现沉陷。
2）T梁台座基础构成一个框架形式，张拉端头设置钢筋网连接，并
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采用C30标号的混凝土浇注。
3）台座一端固定，另一端采用活动的形式，预埋好固定螺栓，使其长度可以灵活调节，适合梁长的各种类型，活动端采用槽钢加工而成，将其加工成变速段，固定在台座上，缝隙用石膏补实、刮平。
T梁的预制、安装主要机具设备数量如下： 机具设备名称 大龙门吊 小龙门吊 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 单位 台 台 台 台 台 数量 2台 2台 2 2 8 型号规格 起吊能力160吨 备注 2
张拉千斤顶 压浆机 插入式振动器 T梁钢模 砼料斗 附着式振动器 三、工艺流程：
台 台 台 套 个 台 3 2 10 300吨 30m2套半 40\\47 m（1套半） 2 100 1、预应力T型梁简介
预应力T型梁断面如设计图所示，中间设有横隔梁，浇注前必须预埋横向钢筋，吊装好后再现浇横隔梁及湿接缝。主线桥下梁长度变化大，型式多，有29（斜交）30（正交）40（正交）47（斜交）四种类型。T梁顶面横坡，纵坡都设置在盖梁上。正交30 m其中pme47-pme49墩L=2996cm。pmw47-pmw49墩L=2996 cm。pm63-pm64墩长度：3011.7～2980.3。pm65-pm66墩：3019.9～2972。
由此看出，T梁外形尺寸复杂，每跨梁均不一样是它的特点，在预制和安装中必须按设计梁号，逐片编号，对号入座进行施工和检查，T梁模板亦要能简便地进行调节和组拼以适应的外型尺寸的变化。
预应力T梁采用 VSL预应力体系，钢铰线采用270K级高
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强度低松弛钢铰线，φ15.24锚具采用15-5，15-6，15-7，15-9型群锚体系。
2、预应力T型梁预制工艺流程如下页所示： 四、预制 T梁工序说明
1、模板安装要点
定型模板在加工厂加好运输到现场后，在铺设好的台座上安装侧模板
（1）安装前用砂轮机清理板面上的锈迹，刷脱模剂，底模贴双面胶，防止漏浆。
（2）校对台座及梁号：T梁外形尺寸复杂，每跨梁均不一样是它的特点，在预制和安装中必须按设计梁号，逐片编号，对号入座进行施工和检查。
（3）利用小龙门吊，吊运侧模，距钢筋骨架30～50㎝落下，再水平方向徐徐靠近骨架就位与上斜撑。对钢筋骨架架好临时斜撑，要用一块钢模顶位，拆除时光拆除相应面上的斜撑，防止一次全拆导致骨架倾覆。
（4）侧模吊完后利用模板下面的垂直支撑活动顶托调整垂直，微调中线，上紧上下水平拉杆。 2、钢筋及预应力管道的安装：
（1）按照图纸尺寸加工钢筋骨架，做到尺寸标准线形直顺、间距均匀。
（2）钢筋骨架焊接绑扎成型，焊接质量和长度符合规范和设计
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要求，单面焊5d、双面焊10d。
（3）预应力管道纵坐标数值在图纸上是指管道中心线到台座顶面和梁端起点的距离，施工时一定要注意纵横坐标的位置检查。管道要固定结实，每隔0.5m要加焊一个半圆形的钢筋卡子以避免在浇注砼时,管道移位,管道接口要对齐,套上套管后用胶带扎紧包裹严密。管道压浆进出口设在两端，用φ3cm软塑管引出，接头处也应包扎严密好后进行穿束。梁长不一样，穿束时必须注意安全，管道上、前面禁止人员站立，不准操作人员探头窥视。
4）后张法预应力筋制作安装的容许偏差：管道座标：①梁长方向：30mm，梁高方向：10mm。管道间距：②同排：10mm，上下层：10mm。
3、砼的灌注和养护：
混凝土设计强度为C50，预应力张拉时砼强度不小于设计强度的100%，坍落度6～9cm，粗骨料最大粒径25mm。砼浇筑前应检查底模处有无污物，污物应清理干净。砼采用连续分层浇筑的方法进行。浇筑方向从梁的两端向中间进行，在梁中部合拢，或从梁的中间分两个作业面向两端浇筑。分层厚度不宜超过30cm，上层砼必须在下层砼振捣密实后方可浇筑，以保证砼有良好的密实度，浇筑上下层砼的时间间隔不得超过砼的初凝时间。及时平整、收浆。
砼振动采用附着式振捣器为主，插入式振捣器配合。砼浇筑
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某桥梁工程后张法预应力混凝土t梁施工方案
