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围的水文地质情况进行详细摸查，掌握水位情况，从而制订施工方案及应急措施。施工前将与有关部门协商，施工船舶的停靠、锚泊、作业等，应符合航政、航道等部门的有关规定。
⑵ 围堰施工尽量安排在枯水期或常水位较低期间进行，并且在施工过程中密切留意天气预报，在大雨或暴雨期间停止施工。当出现紧急情况时，确保足够的人力、物力进行抢险。
⑶测量放样：根据设计图纸正确放出倒虹管位置，进出口闸门井位置，定好控制桩，做好标记以备施工。
⑷ 进场材料：水泥、钢材、管材进场验收，收取合格证明。同时在倒虹管位置附近，准备倒虹管拼装场地。
⑸ 采用草袋一次性截河围堰，截河用草袋填土围堰，围堰用密打钢板桩的方法。围堰内水用泥浆泵和清水泵抽干，后用挖掘机清淤泥，挖基坑，严禁超挖，挖至设计标高顶30cm用人工清底。基坑挖好后，报监理验收。
⑹ 验收合格后，做倒虹管基础，同时场地上开始拼装管道，进出闸门井施工。用挖机将拼好的管子下到基槽内后，做倒虹管闭水试验，再支模，扎钢筋，再浇筑砼方包。
管道试验：组装的钢管段应进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。其试验压力应符合设计规定，设计无规定时，应为工作压力的2倍，且不得小于1.0MPa，试压达到规定压力后10min不得降压，并不得有渗水现象。
⑺ 管道拼装前管道逐段进行水压试验，合格后方可进行钢管防腐处理。钢管防腐采用樟丹漆，管道接口的防腐要在现场管接头焊接完成之后进行，在河
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中拼接的钢管接头防腐要在管道对接后再进行。管道安装后，检查管道内底高程，检查管道与基础接触是否密实。否则采取相应措施。
施工好自检后，上报监理交验，合格后再回填，再拆除围堰。
第三节 顶管的施工
一、沉井的施工
本工程中的沉井为顶管工作井，沉井施工前应对施工季节和现场实际情况进行复核，确认无误后方可施工，如有不同，应及时反馈给设计单位。预留孔直径可根据施工偏差适当调整。当封底砼达到设计强度后，方可进行井内抽水，抽水时控制地下水位在基坑以下1.5m，并注意降水是否影响周边建（构）筑物的安全，若不宜降水，可进行配重，具体重量根据现场地下水位情况再定。
接收井做法可根据标准图集中1100*2100矩形排水检查井做法施工，接收井采用大开挖施工后做检查井。 1、施工工艺方法
沉井施工工艺流程框图
进场 编制施工方案
测量放样 挖基坑 铺垫层 word完美格式 报监理工程师审批 立内模 专业资料
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2、测量放样
用经纬仪测量放样，打定位桩。 3、开挖基坑
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。 4、预制场地
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沉井预制场地即选择检查井位置（两者重合），为便于施工，并考虑到沉井支撑墙混凝土浇筑的需要，场地内软土表层用15cm厚的灰土压实，支撑墙底另做10%灰土平台。 5、预制沉井
计划配备1台L350型砼搅拌机，四套插入式砼振捣器进行施工。 沉井预制分一次连续浇筑到位。施工时在支撑墙底增加支撑底模，以分担部分沉井的重量。钢筋切割在现场完成。严格按规范要求和设计尺寸进行备料。模板采用木模板。先支内模，并将内模完全固定好后，在模板面上放样绑扎钢筋。再支设外模。内外模板用钢丝或螺栓相对拉紧，保证井壁厚度和尺寸。砼施工前由试验室做配合比设计，经监理工程师同意后严格按设计配合比进行拌和施工。
为加快砼施工进度，及保证质量，计划分四个施工工作面同时进行浇筑砼。施工时注意控制质量，任何部位都不允许出现大的空洞，不能出现砼质量薄弱环节、薄弱部位，保证逆做支撑体系的受力均衡。浇筑时，先将圆周分四瓣，在四个点顺时针同时装入砼进行振捣。 6、井筒下沉
井筒砼强度达到设计强度的70%时，开始下沉。下沉前先封堵井壁上的预留孔，根据设计要求涂刷防水层。下沉时由专人专职随时检查下降高程和中心垂直度，防止偏差。
井筒采用排水下沉的方法进行下沉。在下沉前先降水，当井筒内露出干土时，开始挖土，挖土速度不超过降水速度，始终保持挖干土。井筒内的土方用
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