T粱张拉、灌浆、封锚施工措施
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一、工程概况
本标段四座桥， 25m预应力T梁共33榀。 二、编制依据
1、施工图。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F8011—2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002、《预应力混凝土用金属波纹管》JG/T3013-94、《预应力用液压千斤顶》JG/T5028、《预应力用电动油泵》JG/T5029等相关施工技术规范和规程。
三、T梁张拉、压浆、封锚施工方法 （一）施工准备
1、材料和机具的准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 液压千斤顶（250T） 高压电动油泵 钢绞线 塑料波纹管 工作锚具(10孔) 材料名称 工具锚具（10孔） 规格型号 OSM15-10 锚具 夹片 螺旋筋 锚垫板 YCQ250Q-200 ZB4 500 Ф15.24 外径90 mm j单位 套 数量 4 备注 套 198 台 台 T m 2 2 31.75 2800 2、人员的准备
劳动力计划根据本工程具体进度情况进行调度和组织，根据T粱预制进度及混凝土强度到达设计要求的时间进行调节安排。 3、技术的准备
3.1理论伸长值计算。
根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011），预应力筋平均张拉力
1
E——自然常数，等于2.71828。
根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011），预应力筋理论伸长值
根据钢绞线检测报告：
钢绞线实测平均截面积Ap=142.71mm2 弹性模量实测平均值Ep=1.985×105MPa
根据设计要求，张拉控制力Fpk=0.75×1860=1395MPa 一束钢铰线根数n=10根
局部偏差对摩擦的影响系数K=0.0015
预应力筋与金属波纹管孔道的壁的摩擦系数μ=0.25 (1)N1钢绞线预应力筋
根据设计图纸，预应力筋长度L=25.818m,θ=5.9o×3.14/180o=0.1029
张拉力P=Fpk×Ap×n=1395×142.71×10/1000=1990.8kN kx+μθ=0.0015×25.818+0.25×0.1029=0.064452 平均张拉力
-0.064452[1?e?(kl???)]1-2.71828PP?P??1990.8??1928KN?1.928?106N kl???P?l0.0644521.928?106?25.818?103p? 1757 m理论伸长值 ? l ? ? . m ? 17 . 57 cmAY?Eg10?142.71?198500 2
(2)N2钢绞线预应力筋长度
L=25.786m,θ=5.7o×3.141/180o=0.09943
张拉力P=Fpk×Ap×n=1395×142.71×10/1000=1990.8kN kx+μθ=0.0015×25.786+0.25×0.09943=0.0635365 平均张拉力
-0.0635365[1?e?(kl???)]1-2.71828?1990.8??1928.88KN?1.92888?106N PP?P?kl???0.0635365 Pp?l1.92888?106?25.786?103l ? ?m理论伸长值 ? ? 175 . 6 m ? 17 .56cmAY?Eg10?142.71?198500
(3)N3钢绞线预应力筋
长度L=25.756m,θ=5.6×3.141/180=0.097689
张拉力P=Fpk×Ap×n=1395×142.71×10/1000=1990.8kN kx+μθ=0.0015×25.756+0.25×0.097689=0.06305625 平均张拉力
-0.06305625[1?e?(kl???)]1-2.71828?1990.8??1929.3369KN?1.9293369?106N P P?P?kl???0.06305625 Pp?l1.9293369?106?25.756?103? ? 1754 m理论伸长值 ? l ? . m ? 17 .54cmAY?Eg10?142.71?198500
3.2依据不同级别张拉力，预应力千斤顶检测报告中千斤顶试验线性回归方程，得出相应张拉力下油泵压力表的读数。
张拉读数表1
序号 千斤顶编号 1 2 3 4 5 11 10.10.04.8051 1990.8 油表编号 标准张拉力 σκ标准张拉力百分比对应拉力 （KN) 荷载百分比 10%σκ 20%σκ 50%σκ 100%σκ 103%σκ 张拉力(KN) 199.08 398.16 995.4 1990.8 2050.5 油表读数 4.61 8.76 21.21 41.95 43.20 备注 线性方程：F=47.974P-21.891 式中F—张拉力（KN），P—压力表读数（MPa）。
张拉读数表2
3
序号 千斤顶编号 1 2 3 4 5 13 油表编号 标准张拉力 σκ标准张拉力百分比对应拉力 （KN) 荷载百分比 10%σκ 20%σκ 张拉力(KN) 199.08 398.16 995.4 1990.8 2050.5 油表读数 3.98 8.22 20.96 42.20 43.47 备注 11.05.12.2565 1990.8 50%σκ 100%σκ 103%σκ 线性方程：F=46.874P+12.691 式中F—张拉力（KN），P—压力表读数（MPa）。 （二）张拉
1、张拉前提条件
T梁养护至少满足7天时间，且同条件养护试块强度达到设计强度的85%后，才可进行张拉。
完成整个T梁施工质量的检查，特别是观察有无结构的温度、收缩裂缝，记录并分析这些裂缝发生的原因和对预应力施工的影响，逐个检查张拉端后的混凝土施工质量，如有缺陷及时处理。
逐个清理检查张拉孔口的施工尺寸偏差，特别是检查锚垫板与孔道的垂直度，不垂直时应加钢垫片调整。
安装锚具，锚具安装要求锚环与孔道对中同心，夹片均匀敲紧并外露一致（不超过5mm），工具锚夹片安装时涂刷退锚灵，切忌勿将退锚灵污染钢绞线及夹片内丝牙，千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致，采用支架葫芦吊设千斤顶，做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。
钢绞线穿束时先用扎丝束紧，穿线时两端按工作锚具相应编号穿孔，钢绞线在孔内避免打绞。
2、张拉的操作规程及张拉步骤：
张拉前先清理端头，再套上锚夹具使千斤顶的张拉作用线与孔道中心线重合。张拉采用双控法即应力控制、伸长校核的方法进行控制。通过与实际伸长值进行对照分析，确认计算伸长值的精度，作为施工控制的依据；并进行实际伸长值的检测，若偏差在计算伸长值的±6%区间，则继续张拉，否则应立即停止张拉，分析查明原因予以调整后，才能继续。如偏差在计算伸长值的±6%，征得监理工程师同意后张拉控制力调整为103%σκ进行补张拉。 预应力钢绞线采用两端对称张拉。张拉顺序为：
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T梁预应力张拉、压浆施工方案
