石材吐黄的原因及预防与处理
相关知识
水泥的主要成份3caosio2，水化后形成caosio2和ca(oh)2,所以水泥是碱性的。
大理石主要成份caco3，含有铁离子 花岗岩主要成分sio2,含有铁离子 生石灰 cao，敦化ca(oh)2
一、石材湿贴吐黄的主要原因： 1、未做防水处理
2、普通水泥水化后，ca(oh)2和石材中的铁元素或水泥砂浆色素透过石材表面
二、干挂吐黄原因：
1、挂件较差的材料（含铁离子高），发生氧化锈黄 2、用云石胶代替干挂胶，或干挂胶原材料较差所含环氧树脂量太低，或AB胶比例不对，胶水不干，吐黑
三、 预防方法：
1、做六面防水，特别是施工面 2、使用益胶泥或低咸水泥
3、买高质量的干挂胶，严禁使用云石胶代替干挂胶
四、发生吐黄处理方法：
1、清除石材吐黄锈斑 ,污渍现象的方法,主要就是分为物理清除法和化学清除法二种。 物理清除法：采用磨料研磨抛光将黄斑清除磨掉。但是这个比较适合还没有安装的平板石材，而对于已安装的石材或异型石材并不好处理，同时也费工费料 ,本太高。并且关键是效果不好 ,毕竟安装后只能用小型的手扶磨机打磨 ,效果并不理想. 化学清除：即同过化学反应的相关规律 ,来中和原有的反应,起到清除污渍的作用 .比如说，因为铁元素遇水氧化产生了铁锈现象 .我们知道铁锈的主要成份是氢氧化铁和氢氧化二铁的混合物。因此我们只要采用有针对性方法与正确的化学试剂，就能方便快洁的清除 .通常的化学清洗剂有两种，盐酸除锈剂和草酸除锈剂 .这两种清洗剂的优点是方便 ,简单, 成本低.但是处理后必须及时彻底包清洗剂清洗干净 ,如果没有及时用水冲洗或冲洗不彻底的话，处理过的地方还是会再次返黄 ,或是产生新的污染,一些氧化性强清洗剂还会使石材继续氧化 ,失去原来的颜色,变浅发白。
2、如果是平面安装的石板，只须把除锈剂均匀的涂在石材泛黄处，用聚乙稀薄膜覆盖密封 12-24小时，然后用水彻底冲洗即可。如果是立面安装的石材，则应在石面上多加一张白色卫生纸或不褪色的布，以增加除锈剂吸附力。该除
锈剂如不稀释会损伤石灰石质的石材饰面，但稀释过度则达不到理想的效果，所以若有疑问应在石材不明显位臵先做实验
3、草绳包装引起的石材污染用常规的方法一般很难清除，包括除锈剂，强力清洗剂，石材清洗剂，混凝土薄层去除剂均无理想效果。而我们用 AKEMI藻类及霉菌去除剂保湿24小时后，再用水冲洗却能达到彻底清除的目的。
五、具体防锈案例
1、生锈导致的生锈。石材在湿铺安装时碰到铁配件生锈而扩散至石材表面锈黄。
2 、水斑。水斑是石材表面湿润含水，使得石材表面产生整体或部分暗沉的现象。石材发生水斑的原因，大致分为两类，第一类属于中性水分的吸收，原因如下：由于石材是多孔性的物质，当雨水、清洗地面的水以毛细原理从石材正面渗入，会使得石材表面产生暗沉的现象。这种水斑通常是暂时性的，只要保持干燥，水分就能自然挥发排除，恢复石材原有的外观。另一种造成石材病变的水斑，则会造成石材具体的伤害，其成因与石材湿式施工法或湿式加强施工法贴安装时的不当施工有关，其原因如下：水泥是石材湿贴安装最常用的黏结材料，其含有大量的氧化钙、氧化铝及氧化铁，其中氧化钙约占水泥产物体积的 20%，它
易溶于水。在湿式安装黏结石材时，若水泥中的氧化钙未完全水溶，则强碱性的氧化钙会残留在石材背填的砂浆中，若石材安装于靠近水源之处或是施工时水泥砂浆水灰比过高（易造成氧化钙反应不完全），过量的水将氢氧化钙溶解出来，以毛细原理渗透到石材表面，随后再与空气中的二氧化碳反应形成碳酸钙。此时，由于碳酸钙易潮解而吸附大量的结晶水，将造成石材表面湿润含水，使得石材表面整体或部分产生暗沉的现象。
二、对症下药，采取积极的防护措施 找到了石材病变的原因所在，蓝天人积极行动，对症下药采取了一系列预防措施：
1 、山东白麻产于胶东半岛，一年之中温差较大 （-15 ℃—38℃），加工防护和施工条件受气温的影响，特别是进入冬季，厂家无法做防护，要解决石材含水超标的问题，可以在施工现场采用升温烘干法（升温至 30℃—35 ℃）来避免因含水量过高，导致的水斑、锈黄现象的发生； 2 、石材在清洗时，避免使用含酸性的清洁水清洗，因为酸性物质容易溶解石材含铁矿物，再进一步与水分、空气中氧气反应而造成锈黄； 3 、石材在安装时，进行养护工作，预防水分侵入石材，以避免含铁矿物与水分、空气中的氧气进行氧化反应而造成锈
黄； 4 、石材在安装时，慎重对待地面预埋铁件的接
触处理，避免铁件生锈以及包装纸箱、油性液体等带色的物品扩散渗透至石材表面形成锈黄。 三、科学操作，掌握有效的养护方法
1、白麻加工防锈，可用美国思康 KY50等石材密封剂，在白麻表面涂刷 1-2次，待有效除去黄锈斑后，用中性水清洗干净石材，用量： 30-40m2/公升；
2、放置烘干房烘干水份，取出石材等待其回温至 5-40℃之间；
3 、使用美国思康 KY60防护剂对其进行六面处理防护，且不得少于正面 2次，侧、反面3次。一般自然温度在 28℃以上和湿度在10度左右，每次间隔时间不少于 20分钟； 4 、以干净棉布擦拭残余养护剂，避免残余养护剂硬化；5 、静置保养效果 8小时能达到良好，24小时至一周效果更佳。用量： 20-30m2/公升。 四、铺贴操作要点
1 、铺贴前按照石材自身的大、小花和工程使用的不同部位进行集中挑选、分类。平整度高底误差大于 0.3mm，几何尺寸大于0.8mm坚决不能用；
2 、实行“样板引路”，满足大面积施工面的技术、质量要求
3 、正式铺贴前在做好防水的石材底面，涂一层加拿大 420黏结剂，解决白麻防护剂与水泥浆结合作用，以防
止空鼓
4 、施工现场切割、开孔，要保持干切。如果水切，必须烘干防护后再施工。对切割部位可采用美国思康 KY60等防护剂三次，以防渗水而引起局部泛水吐黄。
5 、严格执行质量三检制度，尤其是自检，发现问题及时纠正、调整。
石材吐黄（吐咸）的原因及预防与处理（2014年10月整理）
