技术交底记录
鲁 JJ-013- 昌邑市都昌街办棚户区改造项目 工程名称 20#楼 分项丄程名称 交底内容： 施工单位 中国华冶科工集团有限公司 砌筑工程 交底日期 年 月曰 一、施工准备 1、 材料及要求 1.1加气砼砌块、粉煤灰砖、水泥、砂、掺合料、钢筋等。 1.1.1加气砼砌块：本工程米用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长X宽）为 600 X200、600 X 100，高度有240mm。砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、 试验报告单，进场有复试报告。 1.1.2粉煤灰砖标号不得低于 MU10。 1.2砌筑用砂浆：水泥、砂子、石灰膏等配制的砂浆，水泥、砂子经检测合格后方可使用，砂 浆经有资质的试验室确定配合比，做好砂浆施工计量交底，搅拌现场设置计量标志牌，砂浆原材 料计量必须准确，符合配合比要求。 1.3其他材料：拉结钢筋、预埋件等按设计及规范要求设置。材料存放场地应夯实，平整，不 积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 2、 主要机具 2.1主要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。 2.2主要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、 小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件 3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。 3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距 15?20m左右设立，转角处 均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3.3搭设好操作和卸料架子。 3.4部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。 3.5配制砌块及截砖时，不得砍凿，应用锯割制。 3.6填充墙拉结钢筋、构造柱钢筋，与混凝土墙连接的过梁钢筋、外墙窗台压顶钢筋等在填充 墙和钢筋混凝土主体结构交界处均采用结构植筋锚固， 按植筋位置钻孔为钢筋直径的1.4倍，植入 砼深度不小于10d，外漏钢筋长度不小于搭接长度，且需有资质的检测单位按要求做拉拔试验。 墙体拉结筋沿墙体高度每隔500?600mm设置2 ?6拉结钢筋并全长贯通。 3.7构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，钢筋搭接长度为 50d。墙体拉结筋连接采用 绑扎搭接时，搭接长度为50d且不小于400mm。 3.8加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。 二、施工方法 1、 工艺流程 基底清理f放线f浇水润湿f植筋f砌块排列f搅拌砂浆f砌筑墙体f设置门、窗过梁f浇 筑构造柱一墙顶塞缝（至少14天）f清理施工现场 2、 施工要点 2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前，应向砌筑面适当喷水湿润，加气混凝 土砌块含水率V 30 %。 2.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，不大于 2cm时用水泥砂 浆找
平，大于2cm时用C20细石砼找平。依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、 砌体边线和洞口线。
2.3加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体 必须进行勾缝处理，缺边掉角严重的砌块不得使用。
2.4砌筑时，上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 皮。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过
15mm。
1/3，竖向通缝不应大于两
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。 2.6构造柱施工
2.6.1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸 60?100mm，高度200?300mm，马牙槎应先 退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过
2处。
2.6.2构造柱植筋深度150mm 与10d最大值。构造柱同填充墙每隔 500?600mm预留2 ? 6拉结钢筋。
2.6.3浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，分段浇灌、振捣混凝土。 振捣时振动棒不应直接接触碰墙体。
2.7砌体填充墙砌筑完成后，让其充分干燥、收缩后再做面层（一般 7d后）。 3、拌制砂浆
3.1. 与土接触砌体采用M7.5水泥砂浆；其他采用M5混合砂浆砌筑。 3.2. 每栋楼且不超过250m 3砌体的做一组砂浆试块。
3.3竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，水平灰缝和竖直灰缝随砌随 原浆压缝，采用钢筋或PVC管压缝，形成凹形，深度一般为3 — 5mm，尤其注意填充墙和混凝土 墙交界处必须压缝密实，不得出现瞎缝、透明。
3.4填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待上层填充墙砌筑完并应至少间隔 用粉煤灰砖将其补砌挤紧，粉煤灰砖与平面夹角为
14d后,
45-60度之间为宜，在边角部位不能使用整块
砖时，采用同材切割挤紧。
3.5对于墙体中有较粗专业穿线钢管时， 墙体在该处无法砌筑时，墙体在该处预留?6拉接筋， 墙体宜砌成马牙槎，墙体砌完后该处支模、浇筑
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
C20砼补齐。
3.7当天砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆达到一定强度后继续砌筑。 4、砌体与结构的连接
4.1加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔 600mm 沿墙全长贯通设置2 ?6的墙体拉筋。
500?
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎，设置构造柱；砌 体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
4.3在填充墙高度大于4.0米时，在墙高中部或门窗洞口上增设圈梁，圈梁的纵筋与构造柱、 框架柱预留插筋连成整体。
4.4当填充墙长度超过5m或层高两倍时，在墙中间或门窗洞口边设置构造柱，构造柱间距不 大于4m ;填充墙开有宽度大于2m的门窗洞口时，在洞边设置构造柱，构造柱间距不宜大于 倍墙厚且不大于4m。
4.5填充墙开有宽度大于2m的门窗洞口时，在洞边设置构造柱，洞口过梁宜与主体结构柱或 构造柱整体连接。在填充墙的内外墙相交处、内墙
L形拐角处、挑梁上墙体外侧端设置构造柱。
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4.6砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于 1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允 许砸砖修墙。
4.7加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
4.8填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。 或
将填充墙砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土结构砌体女儿墙的高度不超过 0.5m时，构造柱间距不宜大于3.9m ;人流出 入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体结构锚固， 构造柱间距不 大于2m?2.5m ;当女儿墙高度大于1.5m时在墙体高度的中部或墙顶增加圈梁。
4.10填充墙砌体与梁、柱或混凝土墙体结合的界面处，在抹灰前设置①1.5@20双向镀锌钢丝 网，网片宽度300mm，网片的网孔尺寸不应大于20mmx20mm ，并沿界面缝两侧各延伸150mm , 网片应采用钢钉或射钉加铁固定，间距不大于 300mm，挂网应做到平整、牢固。当填充墙抹灰厚 度超过35mm时，整片墙需加设防裂钢丝网，做法同上。
4.11楼梯间或人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强，面层材料宜为M10水泥砂 浆20mm厚，焊接钢丝网①1.5@20双向镀锌钢丝网。楼梯间横墙及人流通道墙体双面加强，楼 梯间纵墙单面加强。
5、 墙与门窗樘连接
5.1门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。
5.2普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边连接固定。门樘与墙体间隙 应用PU发泡剂封填。
5.3安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
5.4安装塑钢门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入 C15混凝土块，然 后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、塑钢门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发 泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密圭寸胶圭寸口。
6、 墙体暗敷管线
6.1水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型 电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
6.2预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
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