7.2.5 容器安装允许偏差应符合表1的规定。
表1 容器安装允许偏差（mm）
序号项目允许偏差
1容器或底座安装坐标位移10
2容器或底座标高+10
3卧式容器纵向水平（L——容器长度）L/1000目≤3
横向水平（D——容器直径）D/1000目≤3
4立式容器垂直度（H——容器高度）H/1000目≤5 5方位5
6成排同型容器端面平行度＜15
7数组同型容器底面水平度5
7.2.6 设备的安装应符合设计要求及有关技术文件规定的要求。
8 管件制作、管道安装及焊接
管件制作、管道安装及焊接应符合GB50251的规定。
9 试压、防腐与保温 9.1试压
9.1.1压力试验前应检查已安装的容器、管道、管件、阀门等必须符合设计文件要求。
9.1.2容器的试压应按设计文件要求或容器出厂质量证明文件的要求进行。
9.1.3容器强度试压一般以清水作为试压介质，条件不具备时可用空气代替，但必须采取相应的安全措施。严密性试压宜采用空气作为试压介质。
9.1.4系统试压的试验压力高于容器的设计试验压力时，应将系统与容器隔离。
9.1.5容器系统试压前应具备下列条件：
a）容器及其附属系统施工完毕，并符合设计要求；
b）试压用压力表已经校验，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不少于两块；
c）具有完善的并经批准的试压方案。
9.1.6系统上水时，应将空气排尽。试压时，环境温度宜在5℃以上，否则必须有防冻措施。
9.1.7强度试验介质以洁净水为宜，若水源困难或地形条件限制。亦可采用压缩空气为介质。严密性试验以压缩空气为介质。
9.1.8试验压力：以洁净水为试验介质时，其强度试验的压力应为设计压力的1.5倍；以压缩空气为试验介质时，其强度试验的压力应为设计压力的1.25倍。严密性试验时，试验压力应等于设计压力。
9.1.9管道强度试验应缓慢进行，压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min，检查管道无问题后，继续升压至强度试验压力，稳压不小于4h，目测管道无变形、不破裂、无渗漏，压降：液压试验时，小于或等于试验压力的1%为合格；气压试验时，压降应按附录公式B.1计算，ΔP≤1%为合格。严密性试验时，稳压24h，以管道无渗漏，压降：液压试验时，小于或等于试验压力的1%为合格；气压试验时，压降应按附录公式B.1计算ΔP≤1%为合格。
安全阀定压应按设计要求进行，容器系统试压合格后，安全阀应做至少两次的开启试验，并达到设计要求。
压力试验应符合下列规定：
a）试压时严禁敲击及碰撞带压系统，严禁带压修理；
b）泄漏处理后，应重新试压达到台格要求；
c）水压试验台格后，应将系统内的水排净；
d）应作好试压记录。
管道系统的试压应符合GB50251的规定。 9.2吹洗
煤层气地面集输工程技术规范
