中山桑芭丝服装有限公司 拟制：审核：批准： 不合格品控制程序 编号：S-QP-18 版本/修改状态：A/0 生效日期：2002年月页码：第1页，共31．目的 确保不合格品能由权责单位迅速加以管制，防止不合格品的误用、混用，以及品质问题再扩大发生，并确保出货产品质量符合客户要求。 2．适用范围 适用于原材料、半成品、成品及交付后发现的不合格品的控制。 3．职责 3.1质检科负责进料、制程、成品的检验和记录以及检出不良品的标示。 3.2前准备部负责进料及裁片不合格品的控制与处理。 3.3车缝部负责制程不合格品的控制与处理。 3.1后整部负责成品不合格品的控制与处理。 3.5业务部、质检科及相关责任部门负责自销或客户退回不合格品的处理。 4.工作程序 4.1进料管制 4.1.1若进料检验发现布料、辅料、外发加工品规格不符，要进行标示、隔离放置，并及时报告上级主管，以便作出退货处理。 4.1.2若生产总监根据生产进度需特采，则按《特采管制程序》执编号：S-QP-18版/修：A/0页码：第2页，共3页 4.2.1百分之百检查后不合格半成品的管制： 4.2.1.1全检发现的不合格半成品，由所属主管及跟单QC进行评审，区分为可返工和不可返工两类。 4.2.1.2可返工半成品处置 a.自查发现的不合格品应标识，退回有关操作员进行返工，返工后再由检验员检查； b.若为布料/辅料方面的问题，则需通知车间管理人员进行再配片； c.后整部查衫员发现的疵点，应贴纸标明，分类交不同部门返工；车缝疵点交车间车工修补；布料疵点、油污疵点交后整部或裁床修补；洗水疵点交洗水厂或车间修补；大烫疵点退回烫位执烫。 4.2.1.3不可返工之半成品，部门主管需会同生产总监、质检科主管或客户对不合格品进行评审，若评审通过客户同意接受，则转入下一流程，若不可接受则降级为次品衫或报废处理。 4.2.1.4若裁片有较轻疵点，依同一制单同色批，放在一起做次品衫，次品衫裁片须标识并单独堆放，数量予以记录。在车间生产正品结束后可生产次品衫，并且成品不车主唛以示区别，次品衫可用代用物料。 4.2.1.5疵点明显的裁片，作报废处理。 编号：S-QP-18版/修：A/0页码：第3页，共3页
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