图5 六角和六角花形头螺栓和螺钉性能等级标记示例 .2不锈钢螺栓螺钉和螺柱标记： 螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图6。材料标记由短划隔开的两部分组成。第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。 钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。其中：A——奥氏体钢。 性能等级（第二部分）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/10。 示例： . A2-70（标记示例见图7）表示: 奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm2(700MPa); 图6 螺栓、螺钉和螺柱不锈钢组别和性能等级标记制度
图7 不锈钢六角头螺栓、螺钉和螺柱性能等级标记示例 螺母性能等级的代号： .1普通螺母： .公称高度≥(螺纹有效长度≥的螺母，用螺栓性能等级标记的第一部分数字标记（如下图8）；该螺栓应为可与该螺母相配螺栓中性能等级最高的。 .公称高度≥,而＜(螺纹有效长度≥,而＜的螺母，由两位数字标记（如下图9）：第2位2数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的1/100（以N/mm计）；而第一位数字“0”则表示这种螺栓—螺母组合件的承载能力比淬硬芯棒测出的承载能力要小，同时也比a条规定的螺栓—螺母组合件的承载能力小。 图8公称高度≥的螺母标记示例 图9公称高度≥而＜的螺母标记示例 .2不锈钢螺母： 螺母的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图10。材料标记由短划隔开的两部分组成。第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级（标记示例见图11）。 钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。其中：A——奥氏体钢。 性能等级（第二部分）标记：对m≥的(1)型螺母,由两个数字组成,并表示保证载荷应力的1/10;对高度≤m＜的(薄型)螺母,由三个数字组成,第一位数字表示降低承载能力的螺母,后两位数字表示保证载荷应力的1/10。 示例： . A2-70 表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（1型螺母）为700N/mm2(700MPa); . A2-035 表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力（薄螺母）为350N/mm2(350MPa)。
图10 螺母产品不锈钢级别和性能等级标记制度 图11 不锈钢I型螺母性能等级标记示例 有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级的标记代号如下表2所，由字母及数字两部分组成： 字母与有色金属材料化学元素符号的字母相同；数字表示性能等级序号。 性能等级 CU1 CU2 CU3 CU4 CU5 CU6 CU7 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6 表2有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级的标记代号 .1标志要求及方法： .螺纹直径≥5mm的螺栓、螺柱及螺母应制出标志。 .在螺栓头部顶面用凸字或凹字标志；或在头部侧面用凹字标志。 .在螺柱末端端面用凹字标志。 .在螺母支承面或侧面用凹字标志。 .对所有标志性能等级的产品，在产品上必须制出商标（鉴别）。
抽芯铆钉的机械性能等级： 抽芯铆钉的机械性能等级由二们数字组成，表示不同的钉体与钉芯材料组合或机械性能。同一机械性能等级、不同的抽芯铆钉型式，其机械性能不同。 标准型弹簧垫圈的标记(注：本条引用自GB 93-87 标准型弹簧垫圈)： 规格16mm、材料为65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈的标记示例： 垫圈GB 注：以上除第条外，均摘用自GB 3098系列标准。 供方所提供的机械和物理性能相关验证报告应至少包含（但不仅限于）下表3所规定的项目： 紧固件种类 材料 检验项目 依据标准 抗拉强度 碳钢、合金钢 保证载荷 硬度 破坏扭矩 螺栓、螺钉和螺柱 抗拉强度 不锈钢 破坏扭矩 规定非比例伸长应力 抗拉强度 有色金属 屈服强度 伸长率 碳钢、合金钢 螺母 不锈钢 有色金属 自钻自攻螺钉 碳钢、合金钢 保证载荷 维氏硬度 保证载荷 保证载荷 硬度 钻孔性能 破坏扭矩 表3紧固件机械和物理性能验证试验项目 最小破坏扭矩： 各紧固件的最小破坏扭矩，应符合相关标准规定，以满足我司的使用要求。 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 性能等级 比值X 表4 强度比 X
普通紧固件最小破坏扭矩标准见下表5： 最小破坏扭矩M Bmin，N·m 螺纹规格 螺距（mm） M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M8×1 M10 M10×1 M10× 1 1 —— —— —— 13 23 33 38 66 84 75 14 25 36 42 72 92 82 性能等级 16 28 40 46 81 102 91 10 17 31 44 52 90 114 102 以上最小破坏扭矩适用于6g、6f和6e（指螺纹公差带详见GB 197-81）的螺纹 表5 普通紧固件最小破坏扭矩 有色金属类紧固件最小破坏扭矩（见表6）： 螺纹直径d (mm) 2 3 4 5 最小破坏扭矩, N·m 性能等级 CU1 1 CU2 CU3 CU4 2 CU5 AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 4 AL6 表6 色金属类紧固件最小破坏扭矩
常用紧固件采购规范
