硅含量及分散度等；
(4) 测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。
10.井下爆破
井下爆破应符合以下要求：
(1) 爆炸材料的贮存、运输和爆炸材料库应符合《煤矿安全规程》的规定；
(2) 建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”
和“三人连锁”爆破等制度；
(3) 矿井配有足够的爆破专业人员，且持证上岗； (4) 按规定编制爆破说明书，并按其进行爆破作业； (5) 特殊情况下的爆破作业执行相关规定。
11.管理制度
管理制度应符合以下要求：
(1) 按规定建立通风管理机构，配足专职人员，建立相应的工作责任制； (2) 每月至少组织1次通风隐患排查，至少召开1次通风工作例会； (3) 各类人员按规定参加培训、持证上岗； (4) 通风措施按相关要求进行审批，并严格落实。
三、评分方法
按表2-1评分，通风11个大项每大项标准分为100分，各小项分数扣完为止。
以11项中的最低分作为通风得分，按相关规定无须开展突出防治或瓦斯抽采的煤矿，该项不考核。 局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为该项得分。 通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分。
项目内容中缺项时，按下列公式进行折算：
式中 A——本项折合分数；
B——本项标准分数； C——缺项标准分数； D——本项检查实得分数。
表2-1 煤矿通风安全质量标准化评分表
项目 标准分值 项目内容 基本要求 1.改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施,按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统 2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风 3.高瓦斯矿井和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷；瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统 4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定 1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定 2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定 3.矿井有效风量率不低于85％ 4.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要评分方法 查资料和现场。改变通风系统（巷得分 20 道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分 查资料和现场。1处不符合要求扣20 10分 查资料和现场。1处不符合要求不得分 完善系统 一、 通 风 系 统（100分） 风量配置 10 查资料和现场。未进行反风演习的10 扣5分，其他1处不符合规定扣2分 查资料和现场。通风机性能或通风5 阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分 查资料和现场。未进行通风能力核10 定的不得分，其他1处不符合要求扣5分 5 查资料和现场。每降低1个百分点扣1分 查资料和现场。巷道失修率超过标准，每超过1个百分点扣1分；严重失修率每超过1个百分点扣210 分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；局部通风机至掘进回风口段风速不足的,1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分 进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求；矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％ 6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表 装备和措施 1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，5 5 查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求的扣1分 查资料和现场。未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分 15 查资料和现场。1处不符合要求扣5分 二 项目 项目内容 基本要求 2台局部通风机应同时实现风电闭锁 2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0．3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％ 3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换 4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施 1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限 2.使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m标准分值 评分方法 得分 、 局 部 通 风（100分） 风筒敷设 查资料和现场。瓦斯浓度超过规定的不得分；其他1处不符合要求扣2分 15 查资料和现场。1处不符合要求扣10 5分 查资料和现场。1处不符合要求扣10 2分 查资料和现场。1处不符合要求扣10 5分 查资料和现场。未使用抗静电、阻15 燃风筒不得分；其他1处不符合要求，扣0.5分 查资料和现场。1处不符合要求扣0.5分 查资料和现场。1处不符合要求扣1分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，5 该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，5 该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，5 该项不得分 除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉 3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压 4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接 1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m 15 10 5 5 三2.密闭前无瓦斯积聚 、 3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警通 风 密闭 设 施（标 4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理） 5.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门 6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边 5 项目 项目内容 基本要求 7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm 1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求 2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器 3.风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，标准分值 5 该项不得分 评分方法 查资料和现场。一处不符合要求，得分 100分） 5 查资料和现场。1处不符合要求，不得分 5 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。,1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 风门风窗 严密不漏风。墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm 4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠 5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严 6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒 7.风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥 1.用不燃性材料建筑 2.桥面平整不漏风 3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥 5 5 5 5 5 5 5 5 5 风桥 4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于30° 5.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m 6.风桥上、下不准设风门、调节风窗等 矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍 1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施 2.矿井应按《煤矿安全规程》的规定测定煤层的瓦斯、二氧化碳赋存参数，并按相关规定进行瓦斯等级鉴定 5 查资料和现场。1一处不符合要求， 该项不得分 查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分 查资料。无机构的，扣10分；人员不足的，缺1人扣2分 查资料和现场。瓦斯超限未比照事故处理的，1次扣5分；检查周期内瓦斯超限，1次扣1分；其他1处不符合要求扣0.5分 查资料。未进行瓦斯等级鉴定扣5分，其他1处不符合要求扣0.5分 5 10 四、 机构设置 15 瓦 瓦斯管理 斯 10
(企业经营管理)安全质量标准化版
