MSG -45（型
磨齿机操作说明书
荆州机械研究所
一、 技术参数 二、 关于砂轮 三、 研磨前准备事项 四、 研磨锯片 五、
机头 V 型皮带调整方法
六、 砂轮厚度选择表 七、
附图 1、机器简图及主要部件图 附图 2、润滑点图 附图 3、电气原理图
感谢您购买本公司产品，为了让您操作机器更方便，得到更完美的产品， 请在操作
机器前，仔细阅读操作说明。
起动机器之前，最重要的是要确认安装、调整及润滑，只有这样才能节省时
间, 并避免伤害。
一、 技术参数
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、
研磨锯片外径： 50-450mm
锯片最大齿距： 25mm
锯片最大齿深： 8mm
锯片最大厚度： 8mm
砂轮转速： 4200 RPM 主电机： AEEFA 2-/42
0.73A 380V
机器外形（长x宽x高）：700x700x1300 机器重量：约 200kg
8、
二、 关于砂轮
1、
砂轮的规格及材质
本机所使用的砂轮规格直径为150mm孔径为25mm,厚度则依据锯片的齿型 和齿距来选择。
砂轮质料是依锯片材质来选择, 据经验其颗粒系介于 60 到 100 之间,硬度介 于 K 和
N 之间,主要是采用瓷质烧结法的砂轮,其他如树脂和橡胶粘结法的砂轮 仅用于精细和特别小
的齿距。
2、 大小夹紧盖和中间保护片的使用方法 新机出厂时都附有一组大型的砂轮夹紧盖和中
间保护片,此外我们也附有一 组小型的砂轮夹紧盖和中间保护片,当砂轮外径磨损变小时,小型可用来替代大 型的。
中间保护片是用一种中间带有布纱且坚固和有弹性的黑胶制造而成,其作用 是在砂轮和夹紧盖之间作有弹性的连接,以避免砂轮爆裂。
如果没有使用中间保护片，砂轮很容易爆裂，这是非常危险的。中间保护片 在没有使用时，要存放于阴凉处。使用三年后不得继续使用。
更换夹紧盖时要特别注意清洁，避免让夹紧盖上的灰尘、研磨屑、杂质等进 入砂轮心轴的轴承。
3、 砂轮的测试和安装
装砂轮之前，要先做检查。拿一只小圆铁棒轻敲砂轮，在正常情况，没有受 损的瓷质熔结剂砂轮和矿物熔结剂砂轮会发出清脆的声音。
砂轮上不可以有纸凸缘，必要时使用铜丝刷或热水清洗，以便将砂轮孔口打 开，以增加安全性。
安装砂轮时，要确认能够用手毫无困难的安装，同时注意砂轮孔径和砂轮夹 紧盖的间隙也不可太大，否则砂轮会产生偏摆的离心力，造成偏心。
4、 砂轮厚度及砂轮形状的选择
根据所要研磨的齿形和齿距选择所要使用的砂轮厚度及砂轮形状。
曲线齿（曲背齿）所使用砂轮的厚度约为所要研磨齿距的 ~倍，其形状断面为半 圆形，如图1所示。
三角齿所使用砂轮的厚度约为所要研磨齿距的 ~倍，其形状断面为三角形，如 图2所示
1/
5、 砂轮安装及试运转
完成了以上这些步骤，便可把砂轮夹紧盖、中间保护片及砂轮装在砂轮轴上, 再将制动扳手插入皮带轮孔内，另一端使用开口扳手将砂轮锁紧。
每次砂轮安装后，都要试运转 5分钟，确信安装正常。这段时间，不允许有 人进入危险区
三、 研磨前准备事项
1、
装置锯片（参照附图一、二、三） 测量锯片外径与中心孔径选好定心垫圈
30，把锯片装到锯片锁紧螺杆座 7，
再将垫圈和锯片锁紧螺帽 6 锁紧。然后放松锯片座固定螺丝 5，再移动锯片座 9， 使锯片外径之尺寸与锯片座刻度尺 23 对齐。再把螺丝 5 锁紧。
2、 使用导磨片研磨
如锯片已严重磨损或新开齿时，须使用导磨片。一般而言，使用导磨片比较 容易研
磨，应尽可能使用导磨片。夹紧的方法如附图三所示。
3、 锯片旋转松紧之调整
如果锯片的旋转没有在适当的松紧状态，锯片的前进位移会不稳定，因此当 锯片安装
好后，需用双手旋转锯片，试其旋转之松紧，如果松紧不当，用 17mm 开口扳手，调整螺帽
31，使锯片的旋转松紧适当。松紧的原则，以能消除锯片旋 转之惯性，及砂轮之平衡即可，
不要太紧。
4、 锯片厚度调整
为使锯齿的研磨能上下平均，砂轮的中心和锯片厚度的中心应成一直线，调 整的方法
是将夹紧座固定螺丝 24 调松。再以制动扳手调整锯片厚度调整螺帽 11，
再看锯片厚度指示表 26，使锯片厚度表的指示与锯片厚度相同，再锁紧夹紧座螺 丝 24。
5、 切削角的调整
由于锯片所要切削的材料材质有变化，所以要依被切削材料的材质来选择适 用的切削
角。
切削角的调整方法是：先放松夹紧座螺丝 切削角度，再锁紧夹紧座螺丝 24。
24，然后旋转锯片座基座至所要的
6、 齿形变换
本机器可提供两种齿形：三角齿和曲线齿，研磨前应决定好齿型。转换齿型
450磨齿机使用说明书 - 图文
