焊接H型钢制作通用工艺
受控状态：受控本
发放序号： 001
发布日期:2020.5.1 实施日期：2020.5.1
目 录
1、主体内容与适用范围 ................................................... 2 2、编制依据 ............................................................. 2 3 材料 ................................................................. 2 4 制作工艺要领 ......................................................... 3
4.1 制作流程 ..................................................................................................................................... 3 4.2 各工序加工要领 ........................................................................................................................ 4 4.2.1 下料 ........................................................................................................................................ 4 4.2.2 构件组装 .............................................................................................................................. 5 4.2.3 H型焊接工序 ...................................................................................................................... 6 4.2.4 矫正工序 .............................................................................................................................. 7 4.2.5 钻孔工序 .............................................................................................................................. 7 4.2.6 钢梁的起拱要求 ................................................................................................................. 7 4.2.7 大组立工序 .......................................................................................................................... 9 4.2.8 抛丸及涂装 ........................................................................................................................ 11 4.2.9 H型钢的构件标识 ........................................................................................................... 11 4.2.10 产品的包装、堆放 ........................................................................................................ 12 4.2.11 发运 ................................................................................................................................... 12
第 1 页 共 11 页
1、主体内容与适用范围
1.1 主体内容：焊接H型钢的一般制作流程和加工方法。 1.2 适用范围：焊接H型钢的制作。
2、编制依据
(1) 设计提供的工程的深化图纸、工作指引等。 (2)《钢结构工程质量验收规范》GB50205 (3)《钢结构焊接规范》GB50661 (4)《钢结构工程施工规范》GB50755 (5)《焊接H型钢》GB/T33814
(6)《普通低合金结构钢》GB1591、《碳素结构钢》GB/T700 (7)《碳钢焊条》GB/T5117 (8)《低合金焊条》GB/T5118 (9)《熔化焊用钢丝》GB/T14957 (10)《气体保护焊用钢丝》GB/T14958
3材料
3.1建筑钢结构工程所用主要材料钢板为Q235、Q345和Q390等级的结构钢材，其质量标准应符合《碳素结构钢》GB/T700和《普通低合金结构钢》GB1591的相关要求。同时符合工程设计依据的其他规范对于结构钢材的要求。
3.2焊接材料
焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按下表选用：表1 焊接方法 手工电弧焊 材质 Q345 Q235 Q345 Q235 Q235、Q345 焊材牌号 E5015/E5016 E4303/E4315 H08MnA + SJ101 H08A+ SJ101 ER50-6 焊接位置 定位焊 对接 角接 埋弧自动焊 CO2气体保护焊 对接 角接 定位焊 对接 角接 表2 焊接材料烘干温度表 焊接材料牌号 焊条 E5015 焊剂 SJ101 使用前烘焙条件 350～380℃；2h 300～350℃；1h 使用前存放条件 100-150℃ 100-150℃ 第 1 页 共 11 页
3.3 螺栓
普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》（GB5782）和《六角头螺栓-C级》（GB5780）。
高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副》（GB/T3632～3633）的规定。
3.4圆柱头焊钉（栓钉）
栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头焊钉》（GB/T10433）的规定。 3.5 涂装材料：详见每个具体工程的《合同要求》。 4制作工艺要领 4.1制作流程
翼板 腹板
成品 检查 抛丸 涂装 组装、焊接零部件 栓焊 检查 校正 端部加工、钻孔 加工 检查 组对成型 自动焊 零部件 校 正 坡口加工 气割下料 气割下料 矫正 校 正 剪切（气割）下料 检查 第 1 页 共 11 页
4.2 各工序加工要领 4.2.1下料
(1)领取经检验合格的材料，检查钢板的材质、规格、尺寸是同排版资料一致，一致后才能进行切割。正式切割前应试割同类钢板余料，调整切割参数及割嘴的气路的畅通性；
(2)钢板材料下料前应对钢板的不平度进行检查，一般要求： 厚度≤14mm 在1米长度内的不平度不大于3.0mm。 厚度＞14mm 在1米长度内的不平度不大于2.0mm。 不平度超差的应先进行调平，合格后方能正式切割下料。
(3)吊钢板至气割平台上，将切割区域表面的铁锈、油污等杂质清除干净，调整钢板边缘与导轨的平行度在0.5毫米/米 范围内；
(4)调整割枪与板面的垂直度，并设定好后拖量，进行点火切割，切割后清除熔渣和氧化皮，批量切割时首件应进行严格检查，检查尺寸合格后方能继续切割；
(5)对于H型钢腹板（≤6mm）下料后，为防止焊接时的波浪变形，应按照以下要求进行： 人工组立焊接时，腹板高度超过400mm的进行应力消除；
为消除应力采用锤击法---用铁锤对周边进行敲击（锤击时应加垫铁，锤头不能直接接触板面，避免出现锤痕），也可采用多辊平板机。
(6)切割的公差和质量应满足下表的规定。表3
气割的允许偏差 项目 零件长度、宽度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 与板面垂直度 锯齿状不直度 （Δ） 直线度（拱度） （Δ） 切割熔渣 ≤0.5 允许偏差（mm） ±3.0 ≤0.05t且不大于2.0 ≤0.3 ≤1.0 ≤0.5 Δ每1000允许1.0 清除干净 (7)切割完成后，应将割渣去除干净，超标割纹应补焊，打磨匀顺。 第 1 页 共 11 页 Δ
焊接H型钢制作通用工艺方案
