自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。 5、主轴装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀库及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。 6、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。 7、机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。 8、工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。 9、在实训时，应该穿好工作服、戴好工作帽、扣好衣、袖的钮扣。避免造成不必要人身事故。 四、小结 1、机床的组成结构。 2、坐标轴的判断及运动方向的规定 五、布置作业 安排实训课题：熟悉机床的手动操作（通过手动操作可见坐标轴的运动方向）； 熟悉数控车床的开关机过程； 认识数控机床 （一）数控机床的组成部分及作用描述 板书设计 （二）机床原点及参考点的作用 （三）通过图例辅助讲解 6 / 39
教学后记（反思） 教 案
学校名 称 授课时 间 授课课题称 1、 会合理选择工件坐标系。 2、 能掌握G00、G01编程格式。 3、 会使用绝对编程或相对编程。 4、 会编制台阶轴的精加工程序。 5、 会调用程序加工。 6、会安全文明生产。 名 任务二：台阶轴的加工 授课形式 讲授分析讨论 授课教师 授课班级 教学目的 教学重点 编制零件的精加工程序 7 / 39
教学难点 程序的结构组成 主要教学方法 用辅助教具讲解 教学器视情况使用挂图（自制） 材准备 8 / 39
教学安排与过程设计(含课时分配) 约10分钟 约10分钟 约45分钟 约10分钟 布置学生作业练习约教学过程： 一、复习旧课 讲评实训课题。 二、引入新课题 在生产过程中，如何让机床能懂得操作者的目的且能正确按操作者的想法加工出符合图纸要求的零件——程序编制。 三、教学内容 数控程序编制的基本知识 1、数控编程的概念 在普通机床上加工零件，一般要由工艺员按照零件图样制定零件的加工工艺规程。然后由操作者按工艺规程进行零件加工。也就是说零件的加工过程是由人来完成的。而在数控设备上加工零件时，则首先要进行程序编制，将加工零件的加工顺序，工件与刀具相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数(主运动和进给运动速度、背吃刀量等)以及辅助操作(换刀、主轴正反转、切削液开关、工件夹紧与松开等)等加工信息，用规定的数字、符号组成的代码，按照一定的格式编写成加工程序单，并将程序单的信息记录在控制介质上，然后输入到数控装置。数控装置再将输入的信息进行运算处理后转换成驱动伺服机构的指令信号(脉冲信号)，最后由伺服机构控15分钟 制机床的各种动作，自动地加工出零件来。我们将从零件图的分析到制成控制介质的全部过程称为数控程序的编制，简称数控编程。 2、数控编程的内容与步骤 2．1．数控编程的内容 一般说来，数控编程的主要内容有：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、制作控制介质、校对检查程序和首件试切。 2．2．数控编程的步骤 ． 9 / 39 数控编程的步骤一般如图所示。 3、数控编程的分类方法 数控编程的方法有手工编程和自动编程两种。 程序结构 程序的组成如下图所示： 程序号 每个存储在零件存储器中的程序都需要指定一个程序号来加以区别，这种用于区别零件加工程序的代号称为程序号。程序号是加工程序的识别标记，因此同一机床中的程序号不能重复。 程序号写在程序的最前面，必须单独占用一行。 FANUC系统程序号的书写格式为O﹡﹡﹡﹡，其中O为地址，其后为四位数字，数值从O0000到O9999，在书写时其数字前的零可以省略不写。如O0020可写成O20。另外，需要注意的是，O0000到O8000以后的程序号，有时在数控系统中有特殊的用途，因此在普通数控加工程序中应尽量避免使用。 程序内容 程序内容是整个程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或多个指令构成，它表示数控机床的全部动作。 程序结束 程序结束通过M代码来实现，它必须写在程序的后面。 可以用作程序结束标记的M代码有M02和M30，它们代表零件加工主程序的结束。为了保证最后程序段的正常执行，通过要求M02（M30）也必须单独占一行。 程序段的基本格式 程序段是程序的基本组成部分，每个程序段由若干个数据字构成，而数据字又由表示10 / 39
任务认识数控机床教案
