5 6 资料员 材料员 负责钢筋材料材质单的收集，钢筋试件取样和复试，钢筋材料的标识及有关资料的归档工作 按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理。
（2)施工班组职责分配
工 长:负责现场具体工作的安排，督促执行技术交底。
班 组 长:负责现场钢筋工的具体分工以及负责钢筋加工、柱墙体钢筋绑扎与安装、负责梁、板、楼梯、预留钢筋的绑扎安装。。。, (3)工人数量
钢筋施工班组劳动力投入高峰时达到110人，平均4５人。 其中： 钢筋加工制作:１5 人; 钢筋现场安装: 5０ 人； 所有钢筋施工人员必须得有上岗证。
第四章 施工准备
第一节 技术准备
1、熟悉审查图纸,了解结构中的重点和难点,提前制定相应对策措施。
2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确钢筋加工、制作安装标准及要求。
3、根据施工进度,工长提前制定钢筋进场或加工计划。 第二节 机具准备
本工程运输设备采用2台汽运吊车进行现场水平和垂直运输。钢筋加工机械如下表所示：
编号 1 2 3 4 ５
机具名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 交流电焊机 钢筋对焊机 规格 ＧQ-4０-1 ＧWＪ-４０Ａ JJK-１.5 BX6-300/BX3－５00 UN-10０ 功率 7．5KＷ 3ＫW 4.０KＷ 10KVＡ 60KW 数量
6 钢筋套丝机 GPR-4 2KＷ
第三节 材料准备
1、钢筋、绑丝等型号、规格,钢筋工长要根据生产部的施工进度计划提前做好材料计划,根据配料情况提前指定钢筋长度要求，提前分批进场。。。， 2、随行的技术资料检查：
随行的技术资料必须有捆在盘上的标牌、合格证或产品质量证明书。钢筋的随行标牌必须注明有生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号，质量证明书如为复印件时,须有复印人、复印日期及复印单位公章，原件存放地点。质量证明书每个验收批不少于一份，质量证明书必须与进场钢筋随行标牌上的炉罐号相对应。资料员、质检员检查控制。。。， 3、验收内容:
(1)钢筋表面不得有裂纹、结疤、锈蚀、机械损伤。
（2）钢筋表面有凸块时，不得大于横肋高度，其它缺陷的深度与高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
(3）直条钢筋用吊车、电子磅称检查其重量，收料员记录每一磅数量,最后验收人员签字,作好验收记录。
(４）带肋钢筋的横肋与钢筋轴线的夹角β不得小于4５度,横肋的间距L不得大于钢筋公称直径的０.7倍，横肋侧表面与钢筋表面的夹角不得小于45度钢筋相对两面横肋之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不得大于钢筋公称周长的20％。。。， (5)盘条筋每盘由一根钢筋组成,每盘由两根组成的钢筋盘数不得超过盘总数的５%,不允许每盘由三根或三根以上钢筋组成，收料员检验掌握。。。, 4、进场钢筋的批量与取样、复试：
（1）同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋,以60t为一批,不足60ｔ的按一批计算,由同一牌号、同一冶炼方法和同一浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号,各炉罐的含碳量之差不得超过0.0２％，含锰量之差不超过0.１5％,每一批钢筋不能确切分清同一炉罐号、同一冶炼方法和同一浇筑方法时,必须逐捆（盘)采取试样进行检验。。。， （2)盘圆钢筋的取样数量及方法：
从任意两盘中一端截去5００mｍ后各切取6个试样,其长度为三根拉伸试件长５
00mm，三根冷弯试件长300mm。。。, （3)螺纹钢筋的取样数量及方法:
每种规格从任意一捆螺纹钢筋中任选三根,端头各截去5００mm后各切取1个试样，总计为三根拉伸试件长度500mｍ。。。, （4）试样复试:
所有钢筋在检查其外观符合质量要求后必须进行复试。
试样的内容包括拉伸率,抗拉强度与屈服强度的实测值的比值必须小于１.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不得大于１．3。。。， 如有一项试验结果不合格，则另取双倍数量的试样重新做各种试验,如重新试验评定合格,则该批钢筋可用,若仍有一个试样不符合要求,则该批钢筋评定为不合格，必须勒令退场处理。。。， 以上由钢筋工长与质检员共同把关控制。 5、钢筋的标识：
取样员凭随行资料取样复试（其业主或监理见证取样率不得少于3０%),同时质检员负责做好标识,分“合格”“不合格”“待检”三种。复试结果合格,质检员立即更换标识,并通知施工员。待检与不合格的钢筋严禁使用，质检员进行过程检查。。。， 6、钢筋进场与现场存放:
(1）钢筋进场必须根据施工进度计划，合理调配规格、数量，有计划分批进场。 （２)所有进场钢筋必须存放在现场平面布置图指定地点,由钢筋工长指挥，直条钢筋砌台高2０ｃm高垫起,间距2m,两端从１00ｃm处垫起,并保证一头齐、一条线、不靠墙，盘条钢筋垛高不得超过两盘。所有钢筋必须分批、分规格存放以便标识。现场备有防雨苫布,下雨时予以覆盖。钢筋工长负责管理控制。。。， 7、钢筋的配料、放样由钢筋工长和技术员负责，项目部技术负责人做有针对性的抽查，经审定无误后方可进行下料、加工制作。。。， 8、钢筋场地按作业需要划分为：机械下料区和人工机械弯制区，对场地进行全面硬化,结合施工平面图统一做出排水坡沟，钢筋弯制区搭设防护棚。。。, 9、钢筋的配料:
钢筋的配料，须严格按步骤进行:
(1）熟悉明了图纸，对复杂节点先行放样，确定钢筋排布方案。考虑钢筋形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工和安装。。。， （2）根据施工图或大样尺寸和构造规范要求，分别计算出钢筋的下料长度和根数。 (3)在配料单中，对各构件配筋分别编号,根据编号绘出各种规格钢筋的形状简图,注明各成型部位的尺寸，以毫米为单位，配料单和料牌应严格校核必须准确无误以免造成返工浪费。。。, (４)配料时要考虑水、电专业预留洞所在位置，连梁、楼面梁开洞，洞口加强筋下料尺寸按设计要求配置。
第五章 主要施工方法及措施
第一节 施工段划分
根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。。。， 地下室阶段:根据建筑物的建筑面积及建筑物位置，塔吊的吊装范围以及招标书要求的完成时间,本工程地下室部分根据后浇带划分为若干施工区块,各施工区块内进行既交叉又同步作业。。。， 主体阶段：同样上部以塔吊所管栋号分为三区来组织施工，施工区段内,各幢号楼间进行既交叉又同步作业。
扫尾工作由项目部按业主要求统一部署人员完成。 第二节 钢筋加工
１、钢筋加工棚的设置：详见施工现场钢筋加工棚平面布置图。 2、加工流程控制
钢筋加工成型严格按照《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-20０２)和设计要求执行；由钢筋抽料员负责对各构件钢筋抽料放样,编制翻样表,项目技术负责人审核批准后，进行加工制作。钢筋加工包括盘条调直与断料、成型。。。, 3、钢筋的调直：
直径在φ10以下盘条、圆钢下料使用前必须放盘调直，采用机械调直机调直钢筋，减少占地空间。
φ１0以上的直条钢筋有弯曲时，必须先将钢筋平放到操作台上,或将钢筋弯折处
放在弯曲机卡盘的立柱间，用平头板子将钢筋弯折处板直，调直后钢筋分规格一头齐放置于边上,及时进行下料。。。， 调直后钢筋表面必须洁净无锈,钢筋的质量由调直区负责人控制,钢筋工长、质检员检查落实。钢筋工长要验证任务书执行情况，并填好施工日志。。。, 4、钢筋的下料（切断)：
(1)下料人员必须经过按本方案进行安全、技术、现场文明施工的教育并进行考核，从选料、下料、成型及现场堆放方面严格把关,熟悉安全操作规程,机械操做人员持证上岗,达到文明施工的目的。。。, (２)钢筋下料根据配料单和施工图纸复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。 （3）根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹配料,先长后短，减少短头。
(4）断料时严禁用短尺量长料,防止在量料过程中产生累计误差，必须在工作台上钉尺寸刻度板控制。
（５）螺纹钢无论切料还是弯曲,在机械上操作一律保持通肋向上,用于滚压直螺纹、大模板顶针、定位梯子筋用三根的钢筋断料一律用切割机，切口与钢筋垂直。。。, 5、钢筋的弯曲成型
(1)钢筋弯曲成型前，必须根据钢筋弯曲加工的规格形状和各部分尺寸,确定弯曲操作步骤,选好弯曲挡轴、卡盘、扳子、等配套工具。。。， （2)对形状复杂的钢筋要用石笔将各弯曲点画出，并在工作台上用钉子钉出长度卡位。 (3)成批钢筋弯曲前,各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后根据配料单检查其钢筋的型号、规格、形状、尺寸是否符合设计及规范要求，经过调整完全符合要求,再成批生产。。。， (４)单位工程所需要弯曲的钢筋Φ1２以上使用弯曲机弯曲，φ10以下的钢筋用机械或手工弯曲(手工弯曲卡具扳手见下图:)。。， 10厚钢板30高20手把10厚钢板30高10厚钢板1620手把 10厚钢板12-14手工弯曲卡盘、扳手配套工具示意图 6-8手工弯曲卡盘、扳手配套工具示意图 10
排水通道工程钢筋专项方案培训资料(doc 31页)
