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安全预防双重体系-消毒行业作业活动危害分析(JHA)评价记录表

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作业活动工作危害分析(JHA+LEC)评价记录

序号风险点作业步骤危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)管控措施可能发生的事故类型及后果工程措施管理措施教育培训个体防护应急处置风险评价LECD评价级管控别级别建议改进(新增)措施停车不规范导致压坏护栏设施;停车检将车停放后未拉查手刹、未熄火、未拔钥匙汽车突然启动或制动失效溜车;安全附刹车离合、照明件检查、喇叭等系统故障车辆伤害设置限速、限高标示、车辆尾气防火帽按照设定道路转移车辆、修复停车;司机离进厂前对司机穿戴防静电工护栏、立即将受车应熄火、拔宣告安全注意作服、劳保鞋伤人员救出就医2掉钥匙、拉紧事项等、执行现场处置手刹,严格按方案规程操作使用防滑块紧急移动式压力穿戴防静电工制动、立即将受检查前车辆必容器检查注作服、劳保鞋伤人员救出就医2须熄火制动意事项培训等、执行现场处置方案使用防滑块紧急移动式压力穿戴防静电工制动、立即将受检查前车辆必容器检查注作服、劳保鞋伤人员救出就医2须熄火制动意事项培训等、执行现场处置方案使用防滑块紧急移动式压力穿戴防静电工制动、立即将受检查前车辆必容器检查注作服、劳保鞋伤人员救出就医2须熄火制动意事项培训等、执行现场处置方案停止运输车辆进8四级班组232(蓝级)1车辆出入汽车突然启动或厂检车况检制动失效溜车;车辆运行不平查查稳,车体陈旧有伤痕车辆伤害使用车辆防滑块;合作运输的车辆及时保养5四级班组220(蓝级)车辆伤害使用车辆防滑块;合作运输的车辆及时保养5四级班组220(蓝级)汽车突然启动或使用车辆防罐体检制动失效;罐体车辆伤害、其滑块;合作查腐蚀,有磕碰伤他伤害运输的车辆痕、划痕及时保养现场路面硬检查确卸液现场坑洼、泥化且干燥无火灾、触电、认卸液泞;存在动火作业杂物;现场车辆伤害或临时用电作业现场无其他干扰作业5四级班组220(蓝级)清理现场使其具备卸液条件进厂前对司机穿戴防静电工入现场,如有人宣告安全注意作服、劳保手2员受伤需及时救事项套、劳保鞋等5出就医四级班组220(蓝级)停车不规范导致压车辆进坏护栏设施;将车入指定停放后未拉手刹、位置停未熄火、未拔钥匙;汽车突然启动车或制动失效溜车;车辆伤害使用车辆防滑块;合作运输的车辆及时保养停车过程需控制车速缓慢进入卸液位;必须停车熄火拔取钥匙,并设置防滑块进厂前对司机转移车辆、立即宣告安全注意穿戴防静电工将受伤人员救出事项;定期开作服、劳保手2就医、执行现场展卸液作业规套、劳保鞋等处置方案程的培训8四级班组232(蓝级)车辆熄火,驾上下驾驶室踏板驶员离湿滑开驾驶室连接导静电接地、卸液软管、打开相关阀门,开启卸液泵卸液其他伤害及时清理踏板集水和污泥上下踏板站稳使用防滑块紧急宣告安全注意作服、劳保手2抓牢制动事项套、劳保鞋等进厂前对司机穿戴防静电工5四级班组220(蓝级)2

卸液(乙醇)

静电接地保护器、卸液接地失效,导致静软管、卸液电堆积;卸液软管泵选用合格破损泄露;阀门打火灾、爆炸、厂家产品;开过快导致泄露;中毒窒息压力阀缓慢卸液泵故障未能正开启增压;常开启现场设可燃气体报警仪定期检测接地停止卸液作业,电阻、卸液泵定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即及软管,严格操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2遵守增压阀操行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场作要求处置方案4864三级车间(黄)级调节增压卸液过程压力表变监视卸动剧烈;液位计一火灾、爆炸、阀,适当降液过程直无变化;溢流阀中毒窒息低压力;立出液溢出即关停阀门卸液完毕,关闭卸液泵以及进出口管线上阀门,拆卸与车辆相连接的管线停止卸液作业,定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即严格遵守增压操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2阀操作要求行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场处置方案8四级班组232(蓝级)选用合格厂家阀门、卸阀门关闭不严导致液泵;现场液体泄露;阀门关火灾、爆炸、配置灭火器闭过快导致泄露;中毒窒息、洗眼器等卸液泵未关闭状态应急设施;下即关闭阀门禁止携带火源定期检测接地停止卸液作业,电阻、卸液泵定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即及软管,严格操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2遵守卸液操作行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场要求处置方案8四级班组232(蓝级)车辆启动并安车辆启动未注意周全驶离边作业人员作业现场车辆伤害车辆启动过程听从指挥人员口令定期对装卸车辆启动前需穿戴防静电工停止车辆行驶,液操作规程作服、劳保手如有人员受伤需3确认周边情况进行教育培套、劳保鞋等有无风险及时救出就医训53四级班组30(蓝级)现场路面硬检查确卸液现场坑洼、泥化且干燥无火灾、触电、认卸液泞;存在动火作业杂物;现场车辆伤害或临时用电作业现场无其他干扰作业停车不规范导致压车辆进坏护栏设施;将车入指定停放后未拉手刹、位置停未熄火、未拔钥匙;汽车突然启动车或制动失效溜车;清理现场使其具备卸液条件进厂前对司机穿戴防静电工入现场,如有人宣告安全注意作服、劳保手2员受伤需及时救事项套、劳保鞋等停止运输车辆进5出就医四级班组220(蓝级)车辆伤害使用车辆防滑块;合作运输的车辆及时保养停车过程需控制车速缓慢进入卸液位;必须停车熄火拔取钥匙,并设置防滑块进厂前对司机转移车辆、立即宣告安全注意穿戴防静电工将受伤人员救出事项;定期开作服、劳保手2就医、执行现场展卸液作业规套、劳保鞋等处置方案程的培训8四级班组232(蓝级)车辆熄火,驾上下驾驶室踏板驶员离湿滑开驾驶室连接导静电接地、卸液软管、打开相关阀门,开启卸液泵卸液其他伤害及时清理踏板集水和污泥上下踏板站稳使用防滑块紧急宣告安全注意作服、劳保手2抓牢制动事项套、劳保鞋等进厂前对司机穿戴防静电工5四级班组220(蓝级)3卸液(过氧化氢)

接地失效,导致静护器、卸液电堆积;卸液软管软管、卸液破损泄露;阀门打火灾、爆炸、泵选用合格开过快导致泄露;中毒窒息厂家产品;卸液泵故障未能正压力阀缓慢常开启静电接地保定期检测接地停止卸液作业,电阻、卸液泵定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即及软管,严格操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2遵守增压阀操行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场作要求处置方案三级车间(黄)级4864开启增压液(过氧化氢)调节增压卸液过程压力表变监视卸动剧烈;液位计一火灾、爆炸、阀,适当降液过程直无变化;溢流阀中毒窒息低压力;立出液溢出即关停阀门卸液完毕,关闭卸液泵以及进出口管线上阀门,拆卸与车辆相连接的管线停止卸液作业,定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即严格遵守增压操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2阀操作要求行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场处置方案8四级班组232(蓝级)选用合格厂家阀门、卸阀门关闭不严导致液泵;现场液体泄露;阀门关火灾、爆炸、配置灭火器闭过快导致泄露;中毒窒息、洗眼器等卸液泵未关闭状态应急设施;下即关闭阀门禁止携带火源定期检测接地停止卸液作业,电阻、卸液泵定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即及软管,严格操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2遵守卸液操作行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场要求处置方案8四级班组232(蓝级)车辆启动并安车辆启动未注意周全驶离边作业人员作业现场车辆伤害车辆启动过程听从指挥人员口令定期对装卸车辆启动前需穿戴防静电工停止车辆行驶,液操作规程作服、劳保手如有人员受伤需3确认周边情况进行教育培套、劳保鞋等有无风险及时救出就医训53四级班组30(蓝级)现场路面硬检查确卸液现场坑洼、泥化且干燥无触电、车辆伤认卸液泞;存在动火作业杂物;现场害或临时用电作业现场无其他干扰作业停车不规范导致压车辆进坏护栏设施;将车入指定停放后未拉手刹、位置停未熄火、未拔钥匙;汽车突然启动车或制动失效溜车;清理现场使其具备卸液条件进厂前对司机穿戴防静电工入现场,如有人宣告安全注意作服、劳保手2员受伤需及时救事项套、劳保鞋等停止运输车辆进5出就医四级班组220(蓝级)车辆伤害使用车辆防滑块;合作运输的车辆及时保养停车过程需控制车速缓慢进入卸液位;必须停车熄火拔取钥匙,并设置防滑块进厂前对司机转移车辆、立即宣告安全注意穿戴防静电工将受伤人员救出事项;定期开作服、劳保手2就医、执行现场展卸液作业规套、劳保鞋等处置方案程的培训8四级班组232(蓝级)车辆熄火,驾上下驾驶室踏板驶员离湿滑开驾驶室连接导静电接地、卸液软管、打开相关阀门,开启卸液泵卸液其他伤害及时清理踏板集水和污泥上下踏板站稳使用防滑块紧急宣告安全注意作服、劳保手2抓牢制动事项套、劳保鞋等进厂前对司机穿戴防静电工5四级班组220(蓝级)4

卸液(次氯酸钠)

接地失效,导致静电堆积;卸液软管破损泄露;阀门打开过快导致泄露;卸液泵故障未能正常开启中毒静电接地保护器、卸液软管、卸液泵选用合格厂家产品;压力阀缓慢开启增压定期检测接地停止卸液作业,电阻、卸液泵定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即及软管,严格操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2遵守增压阀操行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场作要求处置方案4756三级车间(黄)级卸液过程压力表变监视卸动剧烈;液位计一液过程直无变化;溢流阀出液溢出中毒调节增压阀,适当降低压力;立即关停阀门停止卸液作业,定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即严格遵守增压操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2阀操作要求行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场处置方案8四级班组232(蓝级)卸液完毕,关闭卸液泵以及进出口管线上阀门,拆卸与车辆相连接的管线阀门关闭不严导致液体泄露;阀门关闭过快导致泄露;卸液泵未关闭状态下即关闭阀门中毒选用合格厂家阀门、卸液泵;现场配置洗眼器等应急设施定期检测接地停止卸液作业,电阻、卸液泵定期对卸液穿戴防静电工关闭阀门;立即及软管,严格操作规程进作服、劳保手将受伤人员救出2遵守卸液操作行教育培训套、劳保鞋等就医、执行现场要求处置方案8四级班组232(蓝级)车辆启动并安车辆启动未注意周全驶离边作业人员作业现场车辆伤害车辆启动过程听从指挥人员口令定期对装卸车辆启动前需穿戴防静电工停止车辆行驶,液操作规程作服、劳保手如有人员受伤需3确认周边情况进行教育培套、劳保鞋等有无风险及时救出就医训53四级班组30(蓝级)打开/手滑盖脱落砸坏配中毒、物体打盖体钻孔,关闭罐料罐;盖掉料液溅击拴铁丝固定出对人员造成伤害盖制定了并执行操作人员进行、眼罩、口罩如果人员伤害需了正确的操作安全、技能培、防护服等劳紧急救护并送往训规程保防护用品医院就医佩戴劳保手套立即停止作业,28四级班组232(蓝级)5配料搅拌选用合格厂开启/阀门泄露,物料溢家阀门;现中毒、灼烫、关闭阀出,导致人员受到场配备灭火火灾、爆炸化学伤害门器、洗眼器等应急器材严格遵守阀门操作要求佩戴劳保手套立即停止作业,操作人员进行、眼罩、口罩如果人员伤害需安全、技能培、防护服等劳紧急救护并送往训保防护用品医院就医28四级班组232(蓝级)开启/湿手接触电源控制关闭设开关触电;控制开关箱箱体漏电备电源触电电源控制开关箱箱体箱盖有PE线连接;设置漏电保护设施发现人员触电后,立即断电,定期检查电气或使用绝缘物体设施;操作人操作人员定期佩戴劳保手套、眼罩、口罩使人员脱离带电3员手带水的情进行安全、技、防护服等劳体,并拨打况下严禁触摸能培训保防护用品120,如出现心电源控制开关跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏正转完成,旋转平稳后再开反转;定期检查叶片是否异常操作人员定期进行安全、技能培训,使其知悉搅拌操作注意事项佩戴劳保手套、眼罩、口罩、防护服等劳保防护用品立即停止作业,如果人员伤害需紧急救护并送往医院就医53四级班组30(蓝级)正反转容易搅拌叶片断裂;搅拌叶片搅拌混变形状况下依旧搅匀拌作业导致电机过热机械伤害选用有资质厂家生产质量合格的产品28四级班组232(蓝级)破袋开袋过程剪刀或包装袋划破手指其他伤害班组会议告知岗位人员破袋注意事项佩戴劳保手套对受伤部位进行操作人员定期、口罩、防护进行安全、技包扎,如受伤严2服、劳保鞋等能培训劳保防护用品重紧急救护并送立即停止作业,8四级班组232(蓝级)往医院就医倒瓶瓶溢出掉落砸伤物体打击班组会议告知岗位人员倒瓶注意事项佩戴劳保手套对受伤部位进行操作人员定期、口罩、防护进行安全、技包扎,如受伤严2服、劳保鞋等能培训劳保防护用品重紧急救护并送立即停止作业,8四级班组232(蓝级)6上瓶上瓶上瓶过程中手误伸入导致夹伤理/往医院就医其他伤害班组会议告知岗位人员上瓶注意事项电源控制开关箱箱体箱盖有PE线连接;设置漏电保护设施佩戴劳保手套对受伤部位进行操作人员定期、口罩、防护进行安全、技包扎,如受伤严2服、劳保鞋等能培训劳保防护用品重紧急救护并送立即停止作业,8四级班组232(蓝级)往医院就医开启/湿手接触电源控制关闭设开关触电;控制开关箱箱体漏电备电源触电定期检查电气佩戴劳保手套立即停止作业,设施;操作人操作人员定期、口罩、防护如果人员伤害需员手带水的情进行安全、技服、劳保鞋等紧急救护并送往况下严禁触摸能培训劳保防护用品医院就医电源控制开关353四级班组30(蓝级)开启/阀门泄露,水溢关闭阀出,导致人员滑到受伤门其他伤害选用合格厂家阀门严格遵守阀门操作要求佩戴劳保手套立即停止作业,操作人员进行、口罩、防护如果人员伤害需安全、技能培服、劳保鞋等紧急救护并送往训劳保防护用品医院就医28四级班组232(蓝级)7洗瓶开启/湿手接触电源控制关闭设开关触电;控制开关箱箱体漏电备电源电源控制开关箱箱体箱盖有PE线连接;设置漏电保护设施触电发现人员触电后,立即断电,定期检查电气或使用绝缘物体设施;操作人操作人员定期佩戴劳保手套、口罩、防护使人员脱离带电3员手带水的情进行安全、技服等劳保防护体,并拨打况下严禁触摸能培训用品120,如出现心电源控制开关跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏佩戴劳保手套立即停止作业,353四级班组30(蓝级)灌装流量过大或者人员走神导致物料溢出或崩入眼中;卡瓶时灌装针挤手班组会议告知作业前接受岗灼烫、其他伤设置洗眼器等、眼罩、口罩如果人员伤害需岗位人员灌装位安全操作培害应急设施、防护服等劳紧急救护并送往训注意事项保防护用品医院就医53四级班组30(蓝级)8灌装流速过快导致物料溢出崩入眼调整参中;量不匀时用手伸入灌装针下手挤数灌装伤;调整设备时触电设置洗眼器等岗位人员灌装灼烫、触电、应急设施;设其他伤害调整参数注意备接地良好班组会议告知事项佩戴劳保手套立即停止作业,作业前接受岗、眼罩、口罩如果人员伤害需位安全操作培、防护服等劳紧急救护并送往训保防护用品医院就医353四级班组30(蓝级)开启/湿手接触电源控制关闭设开关触电;控制开关箱箱体漏电备电源触电电源控制开关箱箱体箱盖有PE线连接;设置漏电保护设施发现人员触电后,立即断电,定期检查电气或使用绝缘物体设施;操作人操作人员定期佩戴劳保手套、口罩、防护使人员脱离带电3员手带水的情进行安全、技服等劳保防护体,并拨打况下严禁触摸能培训用品120,如出现心电源控制开关跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏班组会议告知操作人员定期、口罩、防护如果人员伤害需岗位人员加盖进行安全、技服等劳保防护紧急救护并送往能培训注意事项用品医院就医佩戴劳保手套立即停止作业,53四级班组30(蓝级)加盖倒盖时用力过大身体不平衡摔倒其他伤害28四级班组232(蓝级)9加盖旋盖旋盖机力度大崩盖伤人其他伤害班组会议告知操作人员定期、口罩、防护如果人员伤害需岗位人员旋盖进行安全、技服等劳保防护紧急救护并送往能培训注意事项用品医院就医佩戴劳保手套立即停止作业,28四级班组232(蓝级)班组会议告知检查过程中倒瓶液检查有灼烫、其他伤设置洗眼器等体溅入眼中;手伸岗位人员检查应急设施无夹盖害入挤伤手夹盖注意事项佩戴劳保手套立即停止作业,操作人员定期、口罩、防护如果人员伤害需进行安全、技服等劳保防护紧急救护并送往能培训用品医院就医28四级班组232(蓝级)喷码机歪倒砸伤调试喷触电、其他伤设备接地良人;调试过程中触码机害好电班组会议告知作业前接受岗、口罩、防护如果人员伤害需岗位人员调试位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往设备注意事项训用品医院就医佩戴劳保手套立即停止作业,353四级班组30(蓝级)10检查打印号码加墨、换色带时挤、加墨伤手指喷码/更换色带机械伤害开启/湿手接触电源控制关闭设开关触电;控制开关箱箱体漏电备电源触电电源控制开关箱箱体箱盖有PE线连接;设置漏电保护设施班组会议告知岗位人员设备佩戴劳保手套立即停止作业,作业前接受岗注意事项;严、口罩、防护如果人员伤害需位安全操作培3服等劳保防护紧急救护并送往禁设备开启状训用品医院就医态下更换色带或加墨发现人员触电后,立即断电,定期检查电气或使用绝缘物体设施;操作人操作人员定期佩戴劳保手套、口罩、防护使人员脱离带电3员手带水的情进行安全、技服等劳保防护体,并拨打况下严禁触摸能培训用品120,如出现心电源控制开关跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏53四级班组30(蓝级)53四级班组30(蓝级)调试套套标机内皮带挤触电、其他伤设备接地良/贴标手;调试过程中触害好电机班组会议告知作业前接受岗、口罩、防护如果人员伤害需岗位人员调试位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往设备注意事项训用品医院就医佩戴劳保手套立即停止作业,353四级班组30(蓝级)11安装标更换标签时挤伤手物体打击、机指;转盘落地砸脚签械伤害加标开启/湿手接触电源控制关闭设开关触电;控制开关箱箱体漏电备电源触电电源控制开关箱箱体箱盖有PE线连接;设置漏电保护设施班组会议告知岗位人员调安佩戴劳保手套立即停止作业,作业前接受岗装标签注意事、口罩、防护如果人员伤害需位安全操作培2服等劳保防护紧急救护并送往项;严禁设备训用品医院就医运行状态下更换标签发现人员触电后,立即断电,定期检查电气或使用绝缘物体设施;操作人操作人员定期佩戴劳保手套、口罩、防护使人员脱离带电3员手带水的情进行安全、技服等劳保防护体,并拨打况下严禁触摸能培训用品120,如出现心电源控制开关跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏班组会议告知作业前接受岗、口罩、防护如果人员伤害需岗位人员打包位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往封箱注意事项训用品医院就医佩戴劳保手套立即停止作业,38四级班组232(蓝级)53四级班组30(蓝级)封箱时胶带器口易打包封将手划伤;纸箱边箱缘划伤手指其他伤害53四级班组30(蓝级)12封箱码垛码垛过高倒塌砸伤人员打包严控码垛高佩戴劳保手套立即停止作业,度;码放需整作业前接受岗、口罩、防护如果人员伤害需齐,有包装箱位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往变形时及时卸训用品医院就医下查验四级班组30(蓝级)物体打击353手拉车码垛过高倒塌砸伤装/卸人员;物料堆放在手推车上不整齐货物体打击13入库拉车时压脚;物料手拉车装车后摆放不平衡转运导致翻车或倒塌砸伤人成品严控码垛高佩戴劳保手套立即停止作业,度;码放需整作业前接受岗、口罩、防护如果人员伤害需齐,有包装箱位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往变形时及时卸训用品医院就医下查验353四级班组30(蓝级)物体打击拉车时禁止带佩戴劳保手套立即停止作业,作业前接受岗车跑步;严控、口罩、防护如果人员伤害需位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往码垛高度,码训用品医院就医放需整齐353四级班组30(蓝级)清点出物料过高导致视线受阻造成碰撞库物体打击仓库管理人员全程跟随14发货装车发人员;物料堆放在货手推车上不整齐码垛过高倒塌砸伤成品严控码垛高佩戴劳保手套立即停止作业,度;码放需整作业前接受岗、口罩、防护如果人员伤害需齐,有包装箱位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往变形时及时卸训用品医院就医下查验严控码垛高佩戴劳保手套立即停止作业,度;码放需整作业前接受岗、口罩、防护如果人员伤害需齐,有包装箱位安全操作培服等劳保防护紧急救护并送往变形时及时卸训用品医院就医下查验353四级班组30(蓝级)物体打击仓库管理人员全程跟随353四级班组30(蓝级)其他作业作业活动工作危害分析(JHA+LS)评价记录

序号风险点作业步骤危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)可能发生的事故类型及后果管控措施工程措施管理措施教育培训个体防护应急处置风险评价LSR评价级风险别等级建议改进(新增)措施高处维修作业登高作业高处坠落票证规范登高作业证1静止设备维修电气焊维修作业动火作业火灾、触电票证规范动火作业证组织员工登高作业应急处置培训,提高员工安全意识。组织员工动火作业应急处置培训,提高员工安全意识;配备登高作业相关劳动防护用品发生紧急情况时,立即启动事3故专项应急预案。发生紧急情况时,立即启动事3故专项应急预案。发生紧急情况时,立即启动事1故专项应急预案。5二级公司15(橙级)配备动火作业相关劳动防护用品5二级公司15(橙级)维修维修阀门、管道、设备其他伤害检维修方案制定检维修方设备检修前进执行检维修案,进行检维行安全培训教方案及维修育再实施修教育培训作业规程33五级班组(蓝级)报请设备维修未通知到位机械伤害设备检修前进及时通知做好协行安全培训教巡查要求调工作育再实施故障后立即停机,报检22四级班组4(蓝)级办理相关票证未落实安全措施,未按期要求检查,易造成人员伤害遇有问题视情况加强管理,按照设备检修前进及时培训作业机械伤害、触设备维修挂采取有效措施,作业审批程序,行安全培训教过程,安全措电牌,开关挂牌必要时重新落实办理票证育再实施施传达管控措施23四级班组6(蓝)级2转动设备维修拆除拆除过程中不小心易造成砸伤、碰伤物体打击设备检修前进加强现场管理,拆除安全措施停止作业,人员行安全培训教多人协作培训受伤及时救治育再实施22四级班组4(蓝)级安装拆除过程中不小心易造成砸伤、碰伤物体打击设备检修前进加强现场管理,拆除安全措施停止作业,人员行安全培训教多人协作培训受伤及时救治育再实施22四级班组4(蓝)级动设备维修电气线路损坏、防护差通电试机设备安装不合理,或者故障未消除机械伤害触电电器开关检查确1、学习操作设备检修前进线路穿管防护认灵敏可靠,线规程行安全培训教层,接漏保器路防护层完好,2、班前会强育再实施绝缘效果佳调紧急断电,人员救助24四级班组8(蓝)级检查消除故障,停止作业,人员及时培训作业手工盘车无故试机时人员不受伤及时救治,过程,安全措障,方可试机,可靠近如触电按照相关施传达采取点试处置方案实施停止作业,人员操作人员进行发放合格的防护正确穿戴了防受伤及时救治,安全、技能培用品护用品如触电按照相关训处置方案实施停止作业,人员选用有资质厂操作人员进行发放合格的防护正确穿戴了防受伤及时救治,家生产质量合安全、技能培用品护用品如触电按照相关格的产品训处置方案实施22四级班组4(蓝)级未正确穿戴防护用品断开总负荷开关未断开、开关损坏触电236(蓝)四级班组级触电236(蓝)四级班组级用手按停电开关,听到开关动作声为止未关闭、开关损坏触电停止作业,人员选用有资质厂操作人员进行发放合格的防护正确穿戴了防受伤及时救治,家生产质量合安全、技能培用品护用品如触电按照相关格的产品训处置方案实施24四级班组8(蓝)级3配电维修

试电器检查试电器故障触电停止作业,人员选用有资质厂操作人员进行发放合格的防护正确穿戴了防受伤及时救治,家生产质量合安全、技能培用品护用品如触电按照相关格的产品训处置方案实施24四级班组8(蓝)级3电维修合上接地刀未打开、开关损坏触电停止作业,人员选用有资质厂操作人员进行发放合格的防护正确穿戴了防受伤及时救治,家生产质量合安全、技能培用品护用品如触电按照相关格的产品训处置方案实施24四级班组8(蓝)级锁上开关锁,挂上“禁止合闸”警示牌非操作人员接触触电停止作业,人员选用有资质厂操作人员进行发放合格的防护正确穿戴了防受伤及时救治,家生产质量合安全、技能培用品护用品如触电按照相关格的产品训;日常检查处置方案实施24四级班组8(蓝)级外来车辆入厂车速过高或刹车不及时撞到厂门建筑车辆伤害无进厂前减速并厂内口设置限速告知门卫管理无标识人员前人员立即停车,如果人员伤害需紧急救护并送往医院就医24四级班组8(蓝)级4外来外开车车辆辆厂内运输行驶驾驶员注意力不集中,无证驾驶,出现视线盲区,超速、超载行驶,酒后或服药后驾驶车辆伤害无驾驶员有证,注意力集中,厂区进厂时告知其无限速20km/h,不厂内行驶要求超速超载行驶发生车辆伤害等事故后,严禁盲目施救,对伤员伤害部位采取现场救护术。对呼吸或心脏聚停者应立即实施心肺复苏术。24四级班组8(蓝)级车辆运输

外来车辆停车车辆停当位置不当;手刹失灵或不到位车辆伤害无按车位停放或在厂内管理人员指挥下停车;停车后确认手刹到位依照公司管理停车或者听从厂内管理人员无指挥停车;确认停车刹车到位立即停车,如果人员伤害需紧急救护并送往医院就医24四级班组8(蓝)级跨越管道,穿过低矮设备处,被绊倒、碰伤其它伤害巡检人员定期设置巡检路线,接受安全管理安全帽、工作人员受伤及时救按照规定巡检路制度、操作规服治线巡检,程等培训发现跑冒滴漏后,远处观察,密封点防喷溅站在泄漏点上风措施向,佩戴好劳动防护用品检查确认后进行处理。13五级班组3(蓝)级巡检过程中出现跑冒滴漏现场巡检未按规定时间进行巡检,设备、生产异常未及时发现其他伤害巡检人员定期接受安全管理安全帽、工作人员受伤及时救制度、操作规服治程等培训14四级班组4(蓝)级级财产损失无巡检人员定期车间每周检查巡接受安全管理无检记录制度、操作规程等培训按照巡检记录表内容要求,逐一进行确认检查项目巡检人员定期接受安全管理无制度、操作规程等培训人员受伤及时救治14四级班组4(蓝)级级巡检出现遗漏,有项目未检查到财产损失无人员受伤及时救治13五级班组3(蓝)级5

巡检作业清扫地面被设备、管道碰到或绊倒其他伤害巡检人员定期注意观察,确认接受安全管理安全帽周边环境制度、操作规程等培训人员受伤及时救治22四级班组4(蓝)级检作业

1、运转设备停机,配电柜、现场控制开关停电设备外壳接地挂牌、上锁后清、漏电保护器理;2、不穿肥大衣物,工作服系好衣扣,长发盘入安全帽1、佩戴安全帽、安全带,监护人确认;2、按要求开具高处作业证,落实安全措施使用专用玻璃清洁工具进行清理设备卫生清理运转设备运转过程中清理,机械伤害巡检人员定期接受安全管理安全帽、绝缘人员受伤及时救制度、操作规鞋、耐油手套治程等培训22四级班组4(蓝)级高处卫生清理高处未站稳,摔伤高处坠落无巡检人员定期接受安全管理安全帽、安全人员受伤及时救制度、操作规带、浸塑手套治程等培训巡检人员定期接受安全管理制度、操作规程等培训加强对交通法律法规及交通知识的学习,严格遵守交通规则。加强对交通法律法规及交通知识的学习,严格遵守交通规则。23四级班组6(蓝)级玻璃清洁用力过大,导致玻璃破损其它伤害无浸塑手套、防人员受伤及时救护面罩治22四级班组4(蓝)级6上下班途中检查交通工具安全设施失效人身伤亡、交通事故定期维护、保养,及时更换损坏的安全设施。佩戴头盔,安及时就医全带22四级班组4(蓝)级上下班途中违反交通规则人身伤亡、交通事故定期维护、保养,及时更换损坏的安全设施。佩戴头盔,安及时就医全带23四级班组6(蓝)级使用电器设备触电电脑办公登高打扫卫生电脑辐射1.定期对电器设备进行检查、维人身伤害影响安装漏电保护护,及时更换受健康,器损部件;2.严禁湿手操作。定时休息,及时损害视力。调节显示器亮度和闪频。人身伤害定期进行安全带电作业必须先断电对伤员进培训教育佩戴绝缘手套行救治定期进行安全培训教育22四级班组4(蓝)级尽量不要长时间在电脑前对伤员进行救治22四级班组4(蓝)级四级班组6(蓝)级人的高空坠落定期进行安全超过2m系安全带培训教育佩带安全带23日常办公

7日常办公登高清洗门窗门窗玻璃坠落人身伤害打扫前要确保玻定期进行安全璃固定安全,打培训教育佩带安全带扫时要方法得当。正常办公时加强自我保护意识,定期进行安全必要时对棱角部培训教育分采取防护措施。定期检查饮水机定期进行安全热水口,发现问培训教育题及时维修。按标准化要求编制演练计划,制定培训计明确要求年初编划,定期开展制教育培训编制演练签到表,制定应急管理制度,明确演练点名、签到要求对伤员进行救治22四级班组4(蓝)级正常办公带棱角物体的磕碰人身伤害对伤员进行救治22四级班组4(蓝)级使用热水器接水编制应急演练计划并定期演练饮水机热水口损坏烫伤对伤员进行救治23四级班组6(蓝)级未编制应急演练计划,不能定期演练其他伤害制定应急救援预案、定期演练133五级班组(蓝)级全员参与应急演练应急演练未全员参与其他伤害按标准化要求制定培训计划,定期开展教育培训制定应急救援预案、定期演练133五级班组(蓝)级8应急演练过程应多形式演练应急演练应制定详细的演练方案应急演练事故类型单一其他伤害按标准化要求编制演练计划,制定培训计各事故类型都要划,定期开展演练教育培训编制演练方案,制定应急管理制度,明确安全部门演练前组织人员到位按标准化要求制定培训计划,定期开展教育培训制定应急救援预案、定期演练133五级班组(蓝)级未制定详细的应急演练方案,演练效果不佳其他伤害制定应急救援预案、定期演练133五级班组(蓝)级急演练

对演练效果需总结评价,持续完善演练应总结改进措施不断完善未对演练效果进行评价,无法发现演练中的问题其他伤害按标准化要求演练完成后对演制定培训计练效果进行评估划,定期开展教育培训制定应急救援预案、定期演练133五级班组(蓝)级未提出改进措施其他伤害按标准化要求明确演练结束后制定培训计针对不足进行持划,定期开展续改进教育培训制定应急救援预案、定期演练133五级班组(蓝)级

安全预防双重体系-消毒行业作业活动危害分析(JHA)评价记录表

作业活动工作危害分析(JHA+LEC)评价记录序号风险点作业步骤危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)管控措施可能发生的事故类型及后果工程措施管理措施教育培训个体防护应急处置风险评价LECD评价级管控别级别建议改进(新增)措施停车不规范导致压坏护栏设施;停车检将车停放后未拉查手刹、未熄火、未拔钥匙汽车突然启动或制动失效溜车;安全附刹车离合、照明件检查、喇叭等系统故障车辆伤害
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