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起重机械租赁公司管理制度 - 图文

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3. 严禁危险作业。操作人员在操作过程中,不得进行下列行为:利用极限位置限制器停车;利用打反车进行制动;起重作业过程中进行检查和维修;带载调整起升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度;吊物不得从人头上通过,吊物和起重臂下不得站人。

4. 严格按指挥信号操作。对紧急停车信号,无论何人发出,都必须立即执行。 5. 有下述情况时,操作人员不应进行操作。机械设备结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或有超载可能,吊物质量不清、埋藏或冻结在地下、被其它物体挤压,在操作中不得歪拉斜吊;吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。 四、 建立健全各项安全管理制度

1. 机械设备的维护保养

做好机械设备的维护保养工作,可以使机械设备经常保持完好状态,提高工作效率,延长机械设备的使用寿命。

2. 作业人员的培训教育

起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件,还必须了解有关法规和标准,学习起重作业安全技术理论和知识,掌握实际操作和安全救的技能。起重机操作人员必须经过专门考核并取得合格证者方可独立操作。了解所从事工作的危险和风险,并有自我保护和保护他人的能力。

3. 定期检验制度

在用机械设备设备安全定期监督检验周期为2年。此外,使用单位还应进行起重机的自我检查,每日检查、每月检查和年度检查。

3.1 年度检查。每年对所有在用的机械设备设备至少进行一次全面检查。 3.2 每月检查。检查项目包括:安全防护装置、制动器、离合器等有无异常;重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等;电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;动力系统和控制器等。

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3.3 每日检查。在每天作业前进行,应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置;轨道的安全状况;钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时,必须及时处理。严禁带病运行。

4. 起重机交接班制度 4.1 起重机工作完毕,交班驾驶员应做到停准、断电、清扫、检查、记录等环节。

4.2 接班驾驶员应做到检查设备,查阅记录,对接无误情况下方可工作。 五、 事故报告

机械设备设备在运行中发生事故,除紧急妥善处理外,应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门。

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XXXXXXX租赁有限公司3.严禁危险作业。操作人员在操作过程中,不得进行下列行为:利用极限位置限制器停车;利用打反车进行制动;起重作业过程中进行检查和维修;带载调整起升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度;吊物不得从人头上通过,吊物和起重臂下不得站人。4.严格按指挥信号操作。对紧急停车信号,无论何人发出,都必须立即执行。5.有下述情况时,操作人员不应
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