乡城县2017年中心村10kV及以下工程
施 工 方 案
批准/日期:
审核/日期:
编制/日期:
国网乡城县供电公司
二零一七年三月一日
一、工程概况：
乡城县12个乡镇，89个行政村，10kV线路总长度2.37km，0.4kV线路总长度98.7km，，变压器60台，户表总数3068户。
二、施工时间安排
2017年3月1日—2019年9月30日完成。
三、具体施工方案
1 施工工序安排 1.1、施工工艺流程
1.2线路复测及定位
根据施工设计图进行全线复测及定位，为该工程的顺利开展打下坚实的基础。 2基坑开挖
1.电杆基础坑深度应符合设计规定。
电杆基础坑深度的允许偏差应为深（≤）100mm浅（≤ ）50mm，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。
2.双杆基坑应符合下列规定:
（１） 根开的中心偏差不应超过±30mm （２） 两杆坑深度宜一致。
3.电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土
夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
（1）底盘的中心及两底盘中心连线的中点与中心桩之间的横向及纵向允许偏差
为50mm
（2）同一基坑的双杆底盘在满足设计坑深的允许误差值后，其相互间允许高差
为20mm
（3）双杆两底盘中心的根开误差为±30mm 4. 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定: （1）安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
（2）安装位置、方向、深度应符合设计要求；深度允许偏差为±50mm；当设计
无要求时，上平面距地面不应小于500mm； （3）与电杆连接紧密。
5.当采用叉杆或抱杆立杆时杆坑应设有阶梯滑坡（马道），以便主杆，阶梯可根据电杆的长度挖成二阶（10m以下电杆用）和三阶（10米以上电杆用）两种，如图所示。
6.拉线也要靠拉线侧挖出马道，马道的坡度应与拉线角度一致，以使拉线底把
埋入坑内之后与拉线方向一致。
7.杆坑的深度等于电杆埋设深度，电杆长度在15米以下时，埋深约为杆长的1/6。如电杆装设底盘时，应加深底盘厚度。
8.测量坑深，可利用测杆进行。按坑深尺寸在测杆上划一记号，将其立于坑中心检查坑深是否符合规定。Ⅱ型杆坑深以杆位标桩地面处为准，两坑底保持在同一水平面上。当Ⅱ型杆设于斜坡上时，坑深以斜坡下侧一根杆的靠下坡侧地面为准，使两坑底保持在同一水平面上。如坑深大于规定要求时，应用碎石掺土填充夯实。
9.坑底操平，可利用水平尺检查坑 的四个角与坑中心是否在同一平面上，否则应进行修整。 3水泥电杆组装
1.混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。
2.运至桩位的杆段及预制构件，放置于地面检查，当端头的混凝土局部损坏时应进行补修。
3.电杆起立前顶端应封堵良好。设计无要求时，下端可不封堵。 4.钢圈连接的钢筋混凝土电杆，焊接时应符合下列规定:
(1) 应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作，焊完后的电杆经自检合
格后，在规定位打上焊工的代号钢印；
(2) 钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。
(3) 应按钢圈对齐找正，中间留2～5mm的焊口缝隙。如钢圈有偏心，其错口不
应大于2mm。
(4) 焊口符合要求后，先点焊3～4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条应与
正式焊接用的焊条相同。
(5) 钢圈厚度大于6mm时，应采用V型破口多层焊接，焊接中应特别注意焊缝
接头和收口的质量。多层焊缝的接头应错开，收口时应将溶池填满。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属。
（6）焊缝应有一定的加强面，其最小高度和宽度详见下表
焊缝加强面尺寸 钢圈厚度δ <10 高度 宽度e 1.5～2.5 1～2 10～20 2～3 1～2 （7）焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及
未焊满的陷槽，并不应有裂纹。基本金属的咬边深度不大于0．5mm，当钢材厚度超过10mm时，不应大于0．1mm，仅允许有个别表面气孔。 （8）雨、雪、大风时应采取妥善措施后，方可施焊。施焊中管内不应有穿堂风。
当气温低于-20℃，应采取预热措施，预热温度为100～120℃，焊后应使温度缓慢下降。
（9）焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆变曲度不得超过对应长度的2/1000，超
过时，应割断重新焊接。
（10）当采用气焊时，还应符合下列规定: １） 钢圈的宽度，一般不应小于140mm；
２） 尺量减少加热时间，并采取必要降温措施。焊接后，钢圈水泥粘接处附
10kV及以下工程施工方案
