VDA6.3 过程审核检查表
受审核部门 /产品：
标准 条款
要 素
过程开发的策划
3： 3.1 3.2 3.3
是否具有对产品的要求？
是否已具有过程开发计划，是否遵守目标值？ 是否已策划了落实批量生产的资源？
体系审核
容
检查
方法
√过程审核
检
查
记
录
保管编号：
评 分
主 要 内
3.4 是否了解并考虑到了对生产过程的要求？
3.5 是否已计划 / 已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件？
3.6 是否已做了过程 P-FMEA，并确定了改进措施？
要 素
过程开发的落实
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
过程 P-FMEA是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否已落实？ 是否制订了质量计划？ 是否已具备各阶段所要求的认可
/ 合格证明？
是否为了进行批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产？ 生产文件和检验文件是否具备且齐全？
拟制 日期
1
批准 日期
VDA6.3 过程审核检查表
受审核部门 /产品：
标准 条款
4.6 要素 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7
体系审核
容
检查
方法
√过程审核
检
查
记
录
保管编号：
评 分
主 要 内
是否已具备所要求的批量生产能力？ 供方/ 原材料
是否仅允许已认可的且有能力的供方供货？
是否确保供方所供产品的质量达到供货协议要求？ 是否评价供货实物质量？与要求有偏差时是否采取措施？ 是否与供方就产品与过程的持续改进商定质量目标，并付诸落实？ 对已批量供货的产品是否具有所要求的批量生产认可，
的改进措施？
是否对顾客提供的产品执行了与顾客商定的方法？ 原材料库存（量）状况是否适合于生产要求？
并落实了所要求
5.8 5.9 要素 6 分要素 6.1
原材料 / 内部剩余材料是否有合适的进料和储存方法？ 员工是否具有相应的岗位培训？ 生产 人员/ 素质
拟制 日期 批准 日期
2
VDA6.3 过程审核检查表
受审核部门 /产品：
标准 条款
6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 分要素 6.2 6.2.1
体系审核
容
检查
方法
√过程审核
检
查
记
录
保管编号：
评 分
主 要 内
是否对员工委以监控产品质量 是否对员工委以负责生产设备
/ 过程质量的职责和权限？ / 生产环境的职责和权限？
员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质？ 是否有包括顶岗规定的人员配置计划？
是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？ 生产设备 / 工装
生产设备 / 工装模具是否能满足产品特定的质量要求？
6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7
在批量生产中使用的检测、实验设备是否能有效地监控质量要求？ 生产工位、检验工位是否符合要求？
生产文件和检验文件中是否标出所有的重要技术要求并坚持执行？ 对产品调整 / 更换是否有必备的辅助器具？
是否进行批量生产起始认可，并记录调整参数及偏差情况？ 要求的纠正措施是否按时落实并检查其有效性？
拟制 日期
3
批准 日期
vda6.3过程审核检查表
