先浇混凝土 后浇带宽（1000）竖向加固筋 14@300双层钢丝网横向加固筋 14@100 后浇补偿收缩混凝土
粱板后浇带模板支设 图5.5.1后浇带模板支设
5.6模板搭设的构造要求
依据青建管质字[2007]60号文件、青建管质字[2008]53号文件内容中对模板
支撑、横杆、扫地杆、斜撑等搭设要求如下：
5.6.1模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。
5.6.2模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆，本工程层高高、跨度大，模板立柱间距不应大于0.8m；应按规定增设纵横向大横杆，第一步步距不得超过1.8米，其它最大步距不得超过1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50cm。
5.6.3高度4m以下的满堂模板支架设置纵向剪刀撑，高度大于4m的满堂模板支架设置纵向及水平剪刀撑。一层模板支架水平剪刀撑设置两道。纵向剪刀撑每跨内设置两个方向至少各设置两道。
5.6.4模板工程浇筑砼前，施工、监理单位对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。浇注砼时，派专人对模板支撑系统进行监控，严禁无关人员随意进入模板支架区域内；模板拆除前，项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告，达到拆模强度时方可拆除，并履行拆模签字手续。
6模板的安装
6.1施工准备
1）施工班组进行技术交底。
2）向模板安装前，施工缝处要清理干净。
3）准备35000㎡竹胶板，1000m3木方。 定型钢模板提前考虑周转，按照计划及时进场退场。 6.2模板的定位
1）中心线和位置的放线：以控制线为基准，引出每条轴线。 2）标高测量 ：用水准仪把每层板标高引测到模板安装位置。
3）找平 ：模板承垫底部要预先找平，保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
4）设置定位基准：根据构件截面尺寸切割一段钢筋头点焊在主筋上。 6.3模板的支设安装
6.3.1模板的支设安装要符合下列规定
按配板设计顺序组装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须插装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支撑件要着力于外钢楞。
预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
墙和柱子模板的底面要找平，下端应与定位基准靠紧，模板要有可靠的支撑点，其平整度应进行校正。
墙模板的对拉螺栓平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
钢楞要采用整根杆件，接头要错开布置，搭接长度不得少于200mm。 6.3.2模板的支设方法： （1）柱模板
先将柱子第一节四周模板就位组拼好，校正好位置，并用柱箍固定好。然后以第一节模板为基准，用同样方法组拼第二节模板，直至柱全高。并校正模板的垂直度。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，柱模要预留浇筑口。
（2）梁模板
在复核梁底标高校正无误后，搭设和调平模板支架，固定好钢楞，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，并固定，在绑轧钢筋后，安装并固定两侧模板。跨度大于4m的梁起拱2/1000。悬挑梁挑出长度≥1.5m，悬挑端起拱值为4/1000悬挑长度，次梁跨中起拱值为3/1000净跨。 （3）墙模板
按位置线安装门洞口模板。组装模板时，使两侧穿孔的模板对称放置。以使穿墙螺栓与墙面保持垂直。墙模板上预留的孔洞，当遇到钢筋时，设法保证钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。 （4）楼板模板
立柱要从边柱一侧开始安装，并同时安装外钢楞。模板铺设完标高校正好后，立柱之间加设大横杆，离地面200mm处设置一道扫地杆，往上每隔1.2m设置一道。立柱下垫通长脚手板。然后才可以支设梁板模板。组拼时以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。 （5）楼梯模板
施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。 （6）安装允许偏差：
表6.3.2.1表现浇结构模板安装允许偏差
序号 1 2 3 4 层高垂直 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 全高≤5m 全高〉5m 5 6 相邻两板表面高低差 表面平整（2m长度上） 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4、-5 6 8 2 5
表6.3.2.2预埋件和预留孔洞允许偏差
序号 项目 允许偏差（mm） 1 2 3 预埋钢板中心线位置 预留管、预留孔中心线 预留洞 中心线位置 截面内部尺寸 3 3 10 ±10，0 7模板的拆除
7.1拆除申请
模板拆除时必须申请，经审批后方可拆除。
结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁 ≤8 ＞8 悬臂构件 ≤2 ＞2 按设计砼强度标准值的百分率计（%） 50 75 100 75 100 75 100
7.2拆除规定
拆除时侧模应能保证砼表面及棱角不受损坏，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定，拆除前要有强度试压报告。 7.3拆除顺序和方法
模板拆除的顺序和方法，要遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 7.4注意事项
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
8安全技术措施
进入现场的人员戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。经体检认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
二人抬运模板时要相互配合,协同工作；传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛;在模板装拆时，上下要有人接应;模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛扔,高空拆模板时，应有专人指挥；并在下面标出工作区，用绳子或红白旗加以围拦，设置警示标志，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板及材料。
支模过程中,如需中途停歇,将支撑、柱头板等钉牢。装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一作业面上；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
拆模时必须严格履行拆模申报手续，经项目部技术负责人审批后方可进行，拆模板一次拆净,不得留下无支撑模板。拆下的模板要立即堆放整齐。装拆模板时，上下有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷，装拆模板时必须有稳固的登高工具，下面不得站人。
高处作业时，操作人员必须系上安全带。安装墙柱模板时要随时支撑固定，防止倾覆，拆除承重模板时，先设立临时支撑，防止突然整体塌落，拆除模板用长撬杠,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下。
模板上的预留洞，要在安装时将洞口盖好,混凝土板上的预留洞，在拆模后立即将洞口盖好。
登高作业时，各种配件要放在工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具要系在操作人员身上，不得掉落。
高空作业时要搭设脚手架和操作平台,上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走；操作人员严禁穿硬底鞋。
将活动的模板等运走或妥善放置，防止因踏空扶空而坠落。雷雨天气不得高空作业。
由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此必须保证模板和支撑
青岛某项目模板工程施工方案（镜面竹胶板-定型钢模板）-secret
