三、油质检定的项目与各项目的合格范围
表3.1 运行中变压器油质量标准和检验项目及周期
试验项目 外状 水溶性酸 （pH）值 酸值 mgKOH/g 闪点 （闭口）℃ 水分a
）
设备电压等级/kV GB/T 7595-2000标准各电压等级 各电压等级 各电压等级 各电压等级 330~500及以上
220 110及以下
透明，无杂质和悬浮物
≥4.2 ≤0.1
不比新油原始测定值
低10℃
≤15
（mg/L）≤25
≤35
≥19 ≤0.020 ≤0.040 ≥50 ≥45 ≥35 ≥35 ≥30 ≥1×1010 ≥5×109 ≤3 — ＜0.02
建议指标和周期 同左 同左 同左 同左 ≤20 （mg/mg）≤30 ≤40 同左 同左 ≥50 ≥45 ≥40 同左 同左 ≤3 报告 同左
每年一次 每年一次或必要时 每年一次 必要时 每年至少一次 每年至少一次 每年一次 每年一次 三年至少一次 每年一次或必要时 每年一次或必要时 必要时
试验方法 外观目测 GB/T 7598 GB/T 264 GB/T 261
GB/T 7600
界面张力（25℃）
各电压等级
mN/m 介质损耗因数
500及以上≤300
90℃ 击穿电压 （2.5mm间隙）
kV 体积电阻率 （90℃）Ω·m 油中含气量 （体积分数）％ 油泥或沉淀物 （质量分数）％
b）
GB/T 6541 GB/T 5654 GB/T 507 DL/T 429.9 GB/T 5654 或DL/T 421 DL/T 423 或DL/T 703 见附录A
500及以上330
220 66~110 35及以下 500及以上≤300 330~500及以上
220 各电压等级
注1：对110kV以上的断路器油每二年应检测外观、游离碳、击穿电压；对110kV及一下断路器油可与检修同步，以换油代替预试。
注2：对于500kV及以上设备中油洁净度指标暂订为：报告 注3：凡表明“*”项目，导则已作为嫁衣指标。 a）取样时应记录油温。
b）电极形状应严格按相应试验方法的规定执行。
第三节 电驱压缩机组润滑油油质取样（P303）
一、矿物油系统的流程
当机组符合起动条件，并收到启动指令后当启动程序被执行，在0-10秒内辅助滑油泵被启动，矿物油辅助泵马达88QA启动，滑油被吸入辅助油泵PL4-1并通过管路经过一单向阀及手阀到达滑油温度控制阀TCV110。在辅助滑油泵出口管路上安装有一旁通管路，旁通管路上安装有一孔板，在孔板下游安装有观察窗FG177。滑油经观察窗流回油箱。此旁
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通管路的作用为通过观察窗检查辅助滑油泵的工作情况。
在辅助滑油泵出口管路上还安装有压力控制阀PCV112，压力控制阀PCV112接受双联滑油滤后的压力，当压力达到175kPaG时压力控制阀工作，将多余滑油泄放回油箱，以保证双联滑油滤后压力。
油温度控制阀TCV110接受来矿物油冷却器出口滑油及辅助油泵出口滑油，温度控制阀TCV110设定出口温度为55℃，油泵出口和经油冷器冷却后的滑油在温度控制阀中被按一定比例混合，以达到出口温度控制在55℃。滑油温度控制阀为一机械控制阀，是一个控制部件内部的三端囗控制阀，控制阀与恒温器一起感应混合油的温度（来自泵出口及冷却器的油）。
滑油经温度控制阀出口到达双联滑油滤FL-1A/1B，滑油经过双联滑油滤中的任一个油滤过滤。当油滤两端压差PDIT107达到150KPa时会发出一个报警，运行人员可以在线切换并更换滤芯。双联滑油滤出口管路上安装有滑油温度传感器TE105/A-C，当滑油温度低于30℃时TE105会发出一个低报警，不允许机组启动；当滑油温度达到60℃时TIT105会发出一个高报警，矿物油冷却器凤扇马达88FC-1/2启动，对矿物油进行冷却。
在双联滑油滤上还安装有一3/4英寸管，该管从正在运行的过滤器中引出滑油，通过一直径为3mm的孔板再流经一观察窗FG119后直接返回油箱，此观察窗的作用为检查油滤工作情况。
当机组转速达到最小运行转速，并且矿物油压力满足系统需求时，辅助滑油泵88QA停止运行。这时被压缩机驱动的主滑油泵PL3-1已经达到供油能力，接替辅助滑油泵工作。
主滑油泵从油箱吸入滑油，出口滑油经一单向阀，一手阀到达温度控制阀TCV110入口，以后流经路线与辅助滑油泵流经路线一致。
在主滑油泵PL3-1出口安装有一旁通单向阀，及主泵旁通孔板FO116，孔板直径为3mm，通过孔板的滑油流经观察窗FG175后返回油箱，此观察窗目的为检查主滑油泵工作情况。
在主滑油泵出口还安装有主泵出口滑油压力表PI114，压力表安装于现场，还安装有主泵出口安全阀PSV115，该阀为机械控制阀，设定压力为1000KPag，当主泵出口压力达到1000KPag时压力阀泄压通过观察窗FG175回油箱，此安全阀为保护系统安全设计。
二、矿物油取样的注意事项及操作
1、向北京、上海调度进行汇报，得到允许后进行操作。
2、盛油样的容器认真清洗，确保瓶内干净无杂质，并做干燥处理。 3、观察变压器油位是否符合要求。 4、根据化验取样标准，确定取油量。
5、确认压缩机组润滑油系统PI188取样口放油阀打开，取样口的位置如下图所示。
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取样口压力表
6、缓慢开启放油阀，放掉集中于压力表下部管段中不参与循环的存油。
7、待管路中存油放出后，微微打开放油阀，用清洁的棉纱及放出的油清洗阀口及周围。 8、缓慢打开放油阀，提取润滑油系统管线中参与循环的油；取出足够油样后，关闭放油阀。
9、盛油样的容器贴上标签。
10、取样完成后，确认：检查加压缩机组，确认无异常发生；观察几分钟，确认排污阀及周围没有渗漏情况。
11、向北京调度、上海调度及站场值班站长汇报，压缩机组油质取样已完成，填写相关记录。
12、实训计划用时：0.5课时。
三、矿物油检验的项目及各项目的合格范围。 在机组运行过程中，矿物油很容易受到多种物质如水、气、氧化铁或其它杂质的污染，从而改变其原来的特性。因此必须对产品进行周期性（机组运行每4000小时）的检查，以便通过对机器正在运行过程中的油系统的取样来确定油的物理/化学特性。
主要检测参数是外状、运动粘度（40℃、100℃）、闪点、机械杂质、颗粒度、酸碱值、水分、灰分等，具体指标参见相关油品出厂质量文件，如有需要可视情添加检测项目，做进一步分析。化验结果分析应包括：参数检测值、参考限定值等。检测数据需与上次检测
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及新品检测数据比对，根据分析结果得出是否合格的结论，并进一步分析机组轴及轴承等部件的磨损情况。
润滑油在使用及化验过程中，发现以下任何一种情况时，都应更换： 1、粘度增加20%（与新油比较）。 2、粘度降低10%（与新油比较）。
3、酸性物质的含量大于0.5mgKOH/g。 4、指标达到设备和油品相关规范限制值。
润滑油在使用及化验过程中，若有以下情况，应在查找原因的同时视情况更换： 1、水含量超过2000ppm。
2、金属及其他杂质含量不在正常范围值以内，并且连续两次检测数值呈快速上升趋势。
第四节 机组控制系统程序与数据备份（P304）
一、压缩机组控制系统管理规定
1、每个压缩机站应配备压缩机组专用的高可靠性的数据资料存储备份设备，比如行业级别的移动硬盘、U盘等。专用存储设备不得与压缩机组以外的其它设备交换资料和数据。
2、每个压缩机站应配备压缩机组专用的资料文件（含电子版光盘、移动硬盘、U盘等）柜，并指定专人管理，建立交接和文件借阅制度。
3、压缩机组控制系统维护专用的工程师站、通讯电缆、应用软件许可（硬件许可和软件许可）、压缩机组控制系统专用检查仪器仪表等工具应指定专人管理，并建立交接、借用登记制度。
4、派出机构专业管理岗每半年对压缩机组历史数据和工程文件进行一次备份，编目、标识并按照电子数据资料存储要求存放在派出机构；压气站专业技术人员每个季度对压缩机组历史数据进行一次备份。每次备份时，将以前的备份删除，操作员站和工程师站上保留最新一次备份，备份时先将需备份文件建立压缩包，注明内容及日期，再存入专用存储设备；同时用光盘进行刻录，并在所刻录的光盘表面用信号笔做好标识（备份人、机组号、备份日期、备份内容）。
5、当机组控制程序被改动前、后，必须对机组的控制程序进行备份，备份操作及要求请参照上述（四）执行；同时，当机组控制程序被改动后，必须填写“压缩机组控制系统维护检修记录”（见附件3），并妥善保存。
6、派出机构与压气站均应建立压缩机组控制系统仪表、软硬件以及系统主要组件的台帐。为便于查询检索建议用EXCEL或ACCESS格式。
二、控制系统程序备份注意事项及操作步骤
1、由于要关闭工程等文件，需汇报北京和集中监视调度，可能会触发集中监视压缩机组综合报警；
2、机组程序备份前，可以将程序在线，确认要备份的程序和控制器运行的程序是一致的； 3、压缩机组程序备份所使用的硬盘必须是专用的硬盘，不能另作他用；
4、备份时禁止拔出移动硬盘，若发生有文件丢失，应立刻在备份文件内找出恢复。
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三、控控制系统数数据备份内容容及操作步骤骤 1、征征得站场值班班站长同意并告知值班班人员，向调调度申请屏蔽机组综合合报警。 2、确确认移动硬盘盘及连线可以正常使用用、国产机组组操作员工作站正常运运行。 3、机机组控制程序序备份、工程程文件备份份，每季度进进行备份。当机组控制制程序被改动动前、后，必须对对机组的控控制程序进行行备份。在国国产机组操操作员工作站站E：\\文件件夹下，找到到最新控制程序并并进行压缩缩，将压缩文文件剪切保存存在移动硬硬盘\\控制程序序文件夹下下，按时间命命名文件。 4、国产机组报表备份，每季度进行备份。在国产机组操作员工作站E：\\H1604_RReports\\Repoorts，剪切此此文件夹内上上季度文件，保存在移动动硬盘\\数据据备份文件夹夹下，按时间命名名文件夹。 5、国国产机组历史史数据备份份，每季度进进行备份。在在国产机组组操作员工作作站D：\\历历史趋势，将上季季度数据压压缩，删除上上上季度数据据压缩文件件，复制上季季度数据压缩文件保存存在移动硬盘\\数据备份数\\历史史趋势文件件夹下，按时时间命名文件件。备份完毕毕，检查确认国产机组组操作员工作站正正常运行。 6、告告知值班站长长及在站运运行人员，在在值班记录本本中进行记记录，向调度度申请解除屏屏蔽。 第五节 压缩机组组维护检修修交接（P3305） 一、电电驱机组维维护检修交接接项目及要求求 1、上上报维检修作作业计划并得到批准。 2、作作业前向两级级调度汇报。 3、停停运机组，并并在HMI上将机组控制上制模式选择择为“HMI SSel”位置。 图1 机组模式控制机制选择为“HMI SelH”位位置 4、将将UCP机柜柜上泄压ESDD按钮拍下下。 23
输气工实训手册
