华南地区大学生化工设计创业大赛作品评审指标体系及等级标准
一级 指标 二级 指标 X1 总体要求 主 要 观测点 X11,选题的合理性 X12,法规执行情况 X13,数据可靠性 权重 K 0.3 0.3 0.2 0.2 0.35 0.35 A 产品在华南地区有重大需求。 标准及规范。 数据来源可靠,分析合理。 作品可实施性强。 参 考 等 级 标 准 C 产品在华南地区需求量不大。 规、标准及规范。 部分数据没有确切的来源,数据分析处理不尽合理。 作品可实施性较差。 评分 J 备 注 作品完全执行国家现行法律、法规、作品中多处未执行国家现行法律、法X 选 题 X3 产、质量 X2 工艺流程 X14,项目可实施性 X21,绿色化程度 X22,完整性 产品以天然可再生资源为原料,或生产品以不可再生资源为原料,生产过产过程完全绿色化。 能量交换、流体输送等基本单元。 程绿色化程度低。 分离、能量交换、流体输送等基本单元。 过程为间歇生产。 流程中含有化学反应、混合物分离、流程中未完全包含化学反应、混合物X23,连续性 X31,装置产量 X32,质量 X4 三废处理 X5 作品载体
0.3 0.4 0.6 1.0 1.0 过程为连续生产。 15
生产装置产量符合社会需求,原料供产量及投资规模过大或过小,原料不应充足,投资规模适度。 符合相关标准。 足。 原料、辅料、催化剂及产品的质量均质量大部分未执行相关标准。 过程所产生的废物被合理循环利用或经处理后达标排放。 作品载体符合题目要求。 废物完全未循环利用或未经处理直接排放。 作品载体未按要求。 X41,三废处理 X51,作品载体
一级 指标 二级 指标 Y1 总图布置 主 要 观测点 Y10, 总体布置 Y11,生产线 Y12,生产物流 Y13,通道 权重 K 0.2 0.15 0.15 0.1 A 厂区各功能区布置合理。 生产线中不同工艺部分的相对位置合理。 本无交错。 参 考 等 级 标 准 C 厂区各功能区布置不尽合理。 生产线中不同工艺部分的相对位置不尽合理。 捷,基本无交错的要求。 要。 评分 J 备 注 厂区内各生产物流走向短捷合理,基厂区内各生产物流走向未能达到短各种功能的通道设置合理,可满足生通道设置不尽合理,不能满足生产需产需要。 Y 工程设计 Y15,中心建筑物 0.1 Y14,公用工程 0.1 公用工程位置布置合理,既能满足生公用工程位置布置不尽合理,未能完产要求,又充分考虑到厂区地形等自全满足生产要求,未能与厂区地形等然条件。 库及分析化验室等中心建筑物布置合理。 自然条件紧密结合。 行政办公楼、餐厅、医疗、机修、仓中心建筑物布置不尽合理。 Y16,建筑物间距 Y17,排出物 Y18,安全 0.05 0.05 0.05 建筑物间距符合消防、工业卫生、通建筑物间距部分未满足消防、工业卫风采光等要求。 排出物的合理排放。 全厂布置满足国家有关防火、防爆、全厂布置未能完全满足国家有关防防毒等各种规范及标准的要求。 火、防爆、防毒等各种规范及标准的要求。 总图布置未考虑工厂发展。 生、通风采光等要求。 充分考虑了生产、生活和降雨等各种各种排出物排放不尽合理。 Y19,发展 0.05 总图布置考虑到工厂发展。 15
一级 指标 二级 指标 Y2 带控制点的工艺流程图 Y22,能量利用 Y23,废物循环利用 Y24,管路设置 0.1 0.1 0.1 主 要 观测点 Y21, 工艺流程总体评价 权重 K 0.4 A 合格产品的工艺过程。 充分考虑了能量的回收利用。 充分考虑了废物回收利用。 参 考 等 级 标 准 C 格产品的工艺过程。 未考虑能量回收利用。 未考虑废物回收利用。 工艺设计合理,能完成从原料生产出工艺不能完全完成从原料生产出合评分 J 备 注 管路能保证生产过程正常进行;并考管路未能保证生产过程正常进行;未虑到开、停车、生产负荷调整及出现考虑到开、停车、生产负荷调整及出不合格产品时的辅助管线;管径设计现不合格产品时的辅助管线;管径设合理。 计不合理。 阀门及管件设置不够合理,标志不清。 自动控制回路设置不合理 较乱,表达欠清晰。 设备布置未能满足工艺流程图及工艺条件的要求。 设备布置未能满足安全生产要求。 未能体现经济性。 设备布置缺乏美感。 表达欠清晰。 Y 工程设计 Y3 主生产线设备平面布置图 Y32,安全性 Y33,经济性 Y34,安装与维修 Y35,外观 Y36,图面 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 Y25,阀门及管件 Y26,自动控制 Y27,图面 Y31,工艺条件 0.1 0.1 0.1 0.5 阀门及管件设置合理,标志清晰。 自动控制回路设置合理。 美,表达清晰。 设备布置满足工艺流程图及工艺条件的要求。 设备布置满足安全生产要求。 充分考虑经济因素。 设备布置美观。 达清晰。 流程图按有关要求绘制,图面布置优流程图未按有关要求绘制,图面布置方便设备安装,并预留有维修空间。 设备安装不便,维修空间不足。 设备平面布置图按有关要求绘制,表设备平面布置图未按有关要求绘制, 15
一级 指标 二级 指标 Y4 设备装配图及设计计算说明书 Y5 设备规范表 Y6 物料平衡 Y7 能量平衡 Y8 用户手册 Y61,物料平衡 Y62,计算手段 Y71,能量平衡 Y72,计算手段 Y81,用户手册 0.9 0.1 0.9 0.1 1.0 基准选择合理,计算准确。 采用先进模拟软件完成计算。 基准选择合理,计算准确。 采用先进模拟软件完成计算。 用户手册编制完整、详细,用户可以其为依据操作设备。 基准选择不尽合理,计算欠准确。 未采用先进模拟软件完成计算。 基准选择不尽合理,计算欠准确。 未采用先进模拟软件完成计算。 操作内容未完全编入手册,叙述不完整。 Y42,设备设计计算说明书 Y51,设备规范表 1.0 规范表包括了主生产线及公用工程的所有设备及其信息。 规范表未完全反映主生产线及公用工程的所有设备及其信息。 0.3 主 要 观测点 Y41, 设备装配图 权重 K 0.7 A 按有关标准绘制,装配关系表达清楚,按照图纸可实施设备加工。 计算准确,合理。 计算欠准确。 参 考 等 级 标 准 C 未按有关标准绘制,装配关系混乱。 评分 J 备 注 Y 工程设计 15
一级 指标 二级 指标 Z1 项目可行性报告 Z2 公司架构 Z3 营销策略 Z4 物流方案 Z41,物流方案 0.1 Z31,产品营销方案 0.1 Z21,组织结构图 0.1 公司的组织结构完整、结构图表达清晰,各部门的功能与责任明确。 产品方案及渠道设计完善,制定合理的营销策略,可实施性强。 物流方案考虑周到,详实合理,可实施性强。通过方案的实施可提高物流效率与质量,减少成本,增加利润。 组织架构混乱,各部门的功能和责任不清。 渠道设计不合理,营销策略的可实施性差。 物流方案有较多疏漏,可实施性差。 主 要 观测点 Z11,项目可行性报告 权重 K 0.7 A 报告能完整、全面地对项目的可行性进行分析和论证,文字通顺流畅。 足。 参 考 等 级 标 准 C 对项目可行性分析所提供的依据不 评分 J 备 注 Z 创 业
评分要点:
1.体系中给出了A级和C级的参考等级标准,B级介于两者之间。 2.A级分数范围为100~85分,B级为84~60,C级为59~0。 3.每项分数均以百分制给出。 4.分数计算方法:
321?4?X???KX1iJX1i??KX2iJX2i??KX3iJX3i?KX41JX41?KX51JX51?
5?i?1i?1i?1?762221?9?Y???KY1iJY1i??KY2iJY2i??KY3iJY3i??KY4iJY4i?KY51JY51??KY6iJY6i??KY7iJY7i?KY81JY81?
8?i?0i?1i?1i?1i?1i?1? 15