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课 次 章 节 教 学 目 的 十九 课 型 实训 装配 ① 组件装配 将若干个零件安装在一个基础零件上而构成组件。例如减速箱的一根轴。 ② 部件装配 将若个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件。例如减速箱即是。 教学 ① 研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品结构和零件的作用、及相互联接的重 点 关系。 ② 确定装配的方法、程序和所需的工具。 教学 ① 研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品结构和零件的作用、及相互联接的难 点 关系。 ② 确定装配的方法、程序和所需的工具。 教学 方 法 现场实物教学 教 具 挂 图 钳台以及常用工具 安全事项 授 课 班 级 授 课 日 期 相 关 《钳工实训指导书》 素 材 荆州市创业职业中专教案 续页
教 学 过 程 任何一台机器都是由多个零件组成，将零件按装配工艺过程组装起来，并经过调整、试验使之成为合格产品的过程，称为装配。 装配又有组件装配、部件装配和总装配之分。 ① 组件装配 将若干个零件安装在一个基础零件上而构成组件。例如减速箱的一根轴。 ② 部件装配 将若个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件。例如减速箱即是。 ③ 总装配 将若干个零件、组件、部件安装在又一个较大、较重的基础零件上而构成产品。例如车床即是由几个箱体等部件安装在床身上而构成。 一、装配过程 ① 研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品结构和零件的作用、及相互联接的关系。 ② 确定装配的方法、程序和所需的工具。 ③领取和清洗零件。清洗时，可用柴油、煤油去掉零件上的锈蚀、切屑末、油污及其他脏物，然后涂上润滑油。有毛刺时应及时修去。 ④按组件装配、部件装配、总装配的次序进行，经调整、试验、检验、喷漆、装箱等步骤。 ⑤装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形损坏等。应注意零件上的各种标记，防止错装。 图9-42 大轴组件结构图 ⑥ 固定联接的零、部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动。 ⑦ 各种运动部件的接触表面，必须保证有足够的润滑，若有油路，必须畅通。 ⑧ 各种管道和密封部件，装配后不得有渗漏现象。 ⑨ 高速运动机构的外面，不得有凸出的螺钉头、销钉头等。 ⑩试车前，应检查各部件联接的可靠性和运动的灵活性，检查各种变速和变向机构的操纵是否灵活，手柄位置是否在合适的位置。试车时，从低速到高速逐步进行，并且根据试车情况，进行必要的调整，使其达到运转的要求，但是要注意不能在运转中进行调整。 二、组件装配举例 如图所示为减速箱大轴组件，它装配顺序如下： ①将键配好，轻打装在轴上。② 压装齿轮。③ 放上垫套，压装右轴承。④ 压装左轴承。 ⑤ 于透盖槽中放入毡圈，并套在轴上。 三、滚珠轴承的装配 滚珠轴承的装配多数为较小的过盈配合，常用手锤或压力机压装，为了使轴承圈受到均匀压力，采用垫套加压。轴承压到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面；轴承压到机体孔中时，则应施力于外圈端面3b）；若同时压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同时加压图。 若轴承与轴是较大的过盈配合时，将轴承吊在80～90℃的热油中加热，然后趁热装入。 四、螺钉、螺母的装配 在装配工作中经常大量碰到螺钉、螺母的装配，注意： ① 螺纹配合应作到用手能自由旋入，过紧会咬坏螺纹，过松则受力后、螺纹断裂。 ② 螺钉、螺母的端面应与螺纹轴线垂直，以受力均匀。 ③ 零件与螺钉、螺母的贴合面应平整光洁，否则螺纹容易松动。为了提高贴合质量可加垫圈。 ④ 装配成组螺钉、螺母时，为了保证零件贴合面受力均匀，应按一定顺序来旋紧，并且不要一次完全旋紧，应按顺序分两次或三次旋紧，即第一次先旋紧到一半的程度，然后再完全旋紧。 操作练习：减速箱轴、轴承、箱体拆装
钳工工艺及实训教案
