煤磨系统防火防爆操作规程
煤磨系统防火防爆操作规程 (一)巡检、修理应做到
1、严格巡检每班至少巡检两次,在设备停止运转时,也必须坚持巡检。 1)煤及煤粉是否外漏外逸,有无煤粉堆积现象,车间内是否有明火。 2)是否有因为轴承摩擦,螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热。 3)检查润滑油量。 4)防爆阀阀片是否破裂。 5)检查各溜槽是否堵塞。
6)检查co2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。 2、巡检中的注意事项:认真清扫
1)注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。 2)不要用压缩空气清扫地面、设备(转子称除外)。 3)长时间停车后,设备内部的煤粉应全部清扫干净。 4)不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。
3.杜绝明火煤制备区域内严禁烟火,不准在车间内吸烟;不准在车间内进行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮,必须使用上述工具时,应办理相关动火许可手续并彻底清扫周围的煤及煤粉,对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉,同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等,做好防火防
爆安全措施后方可作业。要随时检查验证。 4.会正确使用co2防灭火系统。
5.长时间停机检修时(预计三天以上),要将煤粉仓所有的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭(尤其是气动闸板阀要插上销钉进行机械锁死),以保证煤粉仓与空气隔绝。 (二)中控操作应做到 1.严格控制温度
1)磨机入口温度小于300℃。
2)煤磨出口气体温度应经常保持在65~85℃,不超过90℃。 3)煤粉仓内煤粉的温度控制在75℃以下当温度升高,超过80℃时就报警,向煤粉仓内喷入co2气体。 2.严禁操作
1)c1出口氧含量小于8%时,才能开磨。
2)短期停车后开车时,应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的爆炸气体全部排出。
3)把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。 4)预计停车时间为三天以上时,煤粉仓中的煤粉要排空,停车十五天以上时,原煤仓中的原煤也要排空;如因特殊情况无法排空,在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度,发现异常升温立即联系采取措施并汇报。
5)磨机停车前,应先将出磨温度降到60℃以下。