1．编制依据
表1-1
序号 1 名 称 《门卫等11项 （中化化工科学技术研究总院北京大兴分院20000吨/年水性涂料项目）工程施工图》 《门卫等11项 （中化化工科学技术研究总院北京大兴分院20000吨/年水性涂料项目）工程施工合同》 《门卫等11项 （中化化工科学技术研究总院北京大兴分院20000吨/年水性涂料项目）工程施工组织设计》 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑机械使用安全技术规程 高层建筑混凝土结构技术规程 规 程 - 规 范 - 图 集 建筑工程施工质量验收统一标准 北京市建筑工程施工安全操作规程 建筑工程资料管理规程 建筑施工安全检查标准 建筑工程清水混凝土施工技术规程 编 号 2 3 GB50204-2002 JGJ33-2001 JGJ3-2002 GB50300-2001 DBJ01-62-2002 DB11/T695-2009 JGJ59-99 DB11/T464-2007 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 绿色施工管理规程 《工程建设标准强制性条文》 公司质量保证手册及有关程序文件 DB11/513-2008 （房屋建筑）
2．工程概况
2.1设计概况
表2-1
建筑 面积（m2） 2 层数 地上部分 3 层高 地下部分 ±0.000 4.05m、4.68m 24.00m 集水坑：-5.3m、-5.7m、-6m 建筑 高度 建筑总高（m） 建筑物 结构形式 地下防水
总建筑面积 实验楼 地下建筑面积 地上建筑面积 8299.60 m2 2350.89 m2 5948.71 m2 1 地下一层，地上五层 一层4.2m二～五层3.2m 4 基底标高 实验楼 底板板顶（主楼）：-4.8m 实验楼檐口建筑高度17.95m 5 结构类型 实验楼 现浇钢筋混凝土框剪结构 6 结构自防水 基础底板、外墙采用C35P6抗渗混凝土。
材料防水 基础底板厚度 4mm厚聚酯胎SBS防水卷材 实验楼 筏板部分500mm 剪力墙厚 内墙200、250、300、 外墙350、400 800×800 600×650 700×650 600×650 700×700 1200×650 900×950 950×600 600×850 600×1050 650×975 550×1090 710×550 900×900 300×400 结构断 7 面尺寸 （mm） 梁断面尺寸 1400×300 450×400 750×750 1100×650 1650×850 400×250 500×250 550×550 650×550 750×250 950×700 950×750 950×200等 楼板厚度 楼梯结构形楼梯、 8 坡道结 构形式 坡道结构形式 施工缝 位置 式 360mm、180mm、120mm、100mm 钢筋混凝土板式楼梯。 采用钢筋混凝土墙、底板。 9 施工缝 详见结构图 非预应力钢10 钢筋类别 筋类别及等级
一级钢 ?6、? 8、? 10 三级钢 ? 8～? 32
2.2现场情况
2.2.1现场加工场地的布置要求
①地下结构施工阶段：模板堆放区设在基坑南侧； ②主体施工阶段：基坑南侧设置模板堆放区，。 2.2.2模板堆放要求
模板的堆放必须满足消防要求，并配备足够的消防器材。机械的电源从临近的二级箱引出。加工场地使用密目网封闭起来，加工场地和模板堆放场地分别设置标识。木工棚采用脚手杆搭设，机械封闭在棚内。每个堆放区位置设2个出入口。
现场设专人负责模板堆放和标识工作，模板应分规格、类型集中堆放。模板距两端1/6长度处用通长90×90mm木方垫起（木模遇雨雪天气用塑料布遮盖），高度不大于1.5m。模板背面用红漆标注位置的编号。
2.3模板工程特点、难点。
2.3.1管理方案难点
本工程的施工管理的难点主要在于施工场地南侧有塔吊对模板的存储造成一定的困难，基坑南侧主要为钢筋加工场地，为模板对方提供的有效区域相对较少，给模板的周转带来一定的困难。另因本工程开工较晚工期较紧的特点，固准备一到五层模板及支撑一次性投入造成场地小材料多加大了管理难度。 2.3.2技术方案难点
从技术的角度，本工程模板施工的难点在于拐角部位的模板配制、施工。需合理配制拐角部位木模板，以便不影响整个地下室的流水段施工进度。
2.4模板选型基本原则
2.4.1梁柱接点模板采用15mm厚多层板和50*100mm木龙骨100*100mm木龙骨制作成定型模板另加柱箍配套；
2.4.3楼梯间采用15mm厚多层板和50*100mm木龙骨及100*100mm木龙骨制作成定型模板，支撑采用φ48*3.0~3.5钢管扣件搭设，踏步侧模采用定型木模；
2.4.3顶板模板采用15mm厚多层板加50*100mm木方次龙骨和100*100mm木方主龙骨配套支设。支撑采用φ48*3.0~3.5钢管扣件搭设，根据各层层高配置定尺钢管，如无定尺钢管，可根据需要长度用钢管接芯扣件对接使用，另加调节螺丝配套；
2.4.4后浇带处模板与顶板模板同步支设，但是必须考虑可以单独拆除，即在拆除顶板模板时不影响后浇带处模板。
3．施工组织
3.1施工部位以及工期要求
表3-1
部 位时间开始时间 2015年4月25日 2015年06月24日 2015年10月25日 结束时间 2015年06月23日 2015年9月1日 2015年11月10日 备注 ±0.00以下 ±0.00以上 顶层以及机房 3.2施工人员组织
现场施工总负责人：孙燕峰 现场责任工程师：陈江积
木模板方案完整版.doc
