1.统一轴线与标高：由项目部测量组织各班组测量人员以原结构施工的轴线与标高为基准，统一轴线控制和建筑标高控制点，并标识清楚、统一管理，清理作废的标记，以此控制全楼装饰装修完成面和机电设备安装定位，并制定专项的管理制度规范测量方案。
2．深化交底：施工图纸收到后，认真熟悉设计图纸，项目经理部应迅速组织有关人员图纸会审，以设计院的设计图纸作为大前提，明确统一相关节点构造的细节问题，将不同部位相同做法进行归档整理，对标准节点，异型做法等并结合现场测量定位后已施结构的实际情况，做好相关的节点深化。要求主要装饰装修分项工程施工前，必须对施工单位进行深化交底，以便于报设计和加工订货计划与施工。
3．编制施工方案：项目经理部的技术人员应详细审图阅纸，针对每个分项工程施工前都必须编制施工方案，报项目部技术主管审定，根据施工方案作好技术交底，才能进行分项工程施工。 4．材料翻样编制和加工订货计划，在深化设计审批后，应及时翻样提出需要外委加工订货的装饰装修材料品种、型号、规格、数量和材质要求，按照工程总进度计划的安排确定各种材料的进场时间，以免影响施工进度。 4．2施工现场准备
根据装修阶段施工布置总平面图，合理地在现场进行围挡；布设好水、电网线，并有明显标志；做好消防工作，备好消防器材，保证消防道路畅通。
4.2.1临时供水
4．2．1．1生产生活用水系统布置：
现场临时上水为总包提供的用水，现场生活区用水服从总包管理，生产用水，用水量不大。具体施工生产用水，从干管引出枝状网相接，直径D=25 mm。现场施工用水主要是施工装修期间水泥砂浆拌制，腻子粉调制。
4．2．1．2消防用水及消防器材布置：
消防用水由总包负责敷设，普通消防器材有分包单位按相关规定布置，总包布置的临时消防栓及消防水箱，在施工过程中不准破坏原消防系统，消防栓前不堆放生产垃圾，不存放生产材料，使消防器材无阻碍、遮挡。 5．主要施工方法 5．门窗安装 5．1．1施工准备
5．1．1．1楼层要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线及50线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。 5．1．2工艺流程
施工准备放线→门框、门套制作→安装合页→安装门扇→安装门锁、把手、闭门器→自检、检验评定 5．1．3施工工艺
（1） 门框与门扇的检查，包括门框套方、尺寸复核以及门框表面平
整度、垂直度检查等和门扇加工质量的检查，如门扇套方、尺寸复核以及表面加工质量等内容。
（2）合页安装，带三个孔的支片安装于框上，带两个孔的支片安装于扇上。
（3） 门扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行，安装时，应控制门扇与门框四方的空隙，上边和两侧均在2～3mm之间,下边控制在5~8mm之间。门扇的临时固定采用木楔子进行，至各方均调整至满意位置后上螺丝固定。
（4）比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行其各种用途的调试。
（5）进行门扇、门框安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。 5．1．4质量标准 （1）主控项目：
各种材料的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。 （2）一般项目：
固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。
木门及套用木材的质量要求表
23) 窗棂、22) 木门压条门窗及25) 门窗21) 木材缺陷 扇立挺、冒气窗的线24) 门芯板 框 头 脚，通风窗立梃 27) 不计个数28) ＜10 29) ＜10 30) ＜10 31) ＜10 （mm） 26) 活32) 计节 算个数，34) ≤材35) ≤材宽37) ≤材36) ≤20mm 直径 宽的1/4 的1/4 宽的1/3 33) 38) 任1延米个数 44) 允46) 允许，许，包括在43) 死节 活节总数中 49) 不露50) 不允48) 髓心 出表面的，许 允许 53) 深度及长度≤厚52) 裂缝 度及材长的1/6 57) 斜纹的斜率58) ≤ 6 （%） 62) 油眼 64) 其它
（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合下表要求
零部件名称 含水率 4 15 63) 非正面，允许 65) 浪形纹理，圆形纹理，偏心及化学变色，允许 59) ≤ 60) ≤ 61) ≤ 10 许 见裂缝 度及材长的1/6 54) 不允56) 深度55) 允许可及长度≤厚51) 不露出表面的，允许 许 总数中 45) 不允包括在活节许 47) 不允39) ≤ 2 40) 0 41) ≤ 2 42) ≤ 3
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