梅大高速公路（梅县三角至大埔三河段）第一标段 【安全操作规程】
桩机安全操作规程
1、桩机未进施工场地前，应对施工场地进行处理,清除场地上的杂物，将场地整平，这样有利于工作的顺利进行，保证施工质量和安全，提高施工效率。
2、起架之前，接通电源，空载运行试验，观察卷扬机运转是否正常，刹车是否可靠；在主架顶部前侧固定一根保险飞绳（目的是拉起时超过垂直位置方向倾斜）。
3、起架时工作入员一定要注意力高度集中，绝对服从指挥人员的指挥，主架前后除控制飞线人员外,非工作人员一定要离开起架地点30米外。
4、起架应试拉两、三次，把主架拉起半米左右在落回原处，目的是检验卷扬机运转是否正常，刹车是否可靠，配重份量是否足够，以确保起架的安全。
5、落架时注意速度不能超过起架速度。
6、施工前，必须再次检查电源线是否可靠、安全、符合用电的有关规定；各部件之间的连接螺栓是否紧固，一切正常后，方可施工。
7、施工作业时，应由专人统一指挥，协调工作。
8、划定安全作业区，并设置明显标志，严禁行人和车辆通行。
9、桩架最高点以上的5m范围内，不得有高压输电线路及其他障碍物，确认其安全可靠，以保证施工作业的正常进行。
10、施工人员必须配戴安全帽，远离桩机6米以外〈操作人员除外〉。 11、非施工人员，不得进入施工现场。
12、作业中严禁进行任何检查和维修作业，需要维修时，必须先停电再工作。 13、作业中各部连接紧固件极易松动，焊缝也易振裂，因此应经常进行检查。 14、桩架施工时，挂在主架上装置触地时，严禁桩架移位。
15、当桩管的入土深度超过3米时，严禁采用桩机行走或移位来纠正桩的倾斜。 16、作业中，应随时掌握桩的贯入深度，如经过较长时间的振动，桩的贯入深度很小或根本未入土时,必须停机检查修复后，方能继续作业，不得强行施进。
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梅大高速公路（梅县三角至大埔三河段）第一标段 【安全操作规程】
17、风力大于六级以上或雷电大作时应停止施工，以免施工人员受到损害。 18、上下坡时，坡度应小于10度，一次旋转角度小于15度。
19、经过高压线时，桩架必须离开高压线两米以外，以避免电击；当桩架高度不能达到规定要求时，必须先进行落架，通过之后再起架。
圆盘锯安全操作规程
(1)锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
(2) 锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。
(3) 被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
(4) 启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
(5) 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。
(7) 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。 (8) 工作完毕，切断电源锁好电箱门。
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木工平刨机安全操作规程
(1) 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
(2) 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。
(3) 刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
(4) 刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
(5) 遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。
(6) 换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。
(7) 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10mm。
(8) 做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。
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钢筋切断机安全操作规程
(1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
(10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
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梅大高速公路（梅县三角至大埔三河段）第一标段 【安全操作规程】
钢筋对焊机安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
(2) 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4) 作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
(5) 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
(6) 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
(7) 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
(8) 闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
(9) 冬季施焊时，室内温度不应低于8oC。作业后，应放尽机内冷却水。
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电工安全操作规程(精华版)
