引桥系梁技术交底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
分项工程安全技术交底
工程名称：新沂市北京路沭河景观大桥工程 交底日期： 年 月 日
交底书标题： 系梁施工安全技术交底 交底人： 安质部： 审核人： 分项工程名称： 系梁 作 业 队： 交底内容： 一、施工要点
引桥作业队 1、概况：新沂市北京路沭河景观大桥共有系梁16个，分别在P5、P6、P7、P8、P9、P10、P14、P15墩处，每处2个系梁。
2、系梁施工流程
测量放样→开挖土方→桩头处理→铺筑砼垫层→钢筋放样绑扎→模板安装→混凝土浇筑→拆模板→混凝土养护→进入下部结构施工。
3、施工要点 a.钢筋加工与安装
根据设计要求绑扎、焊接钢筋，钢筋的焊接和尺寸必须符合规范要求，主筋采用搭接焊接，接头应错开，钢筋骨架的制作必须符合规范要求。
钢筋在钢筋加工场加工成半成品，运至现场绑扎。钢筋按规范进行焊接或绑扎，间距正确，并使用砼垫块确保钢筋的保护层厚度。
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钢筋安装实测项目
次数 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 尺量：用钢尺量，梁端和中间±20 各量1个断面，每个断面连续量取钢筋间距 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 尺量：每骨架抽查30% 尺量：每构件沿模板周边检查10处 尺量：连续量取5个间距 1 受力钢筋 间距(mm) 基础、墩台、柱 2 箍筋、横向水平钢筋 (mm) 钢筋骨架 尺寸(mm) 长 宽、高或直径 3 4 5 尺量：两端中间个1个点 弯起钢筋位置(mm) 保护层厚度(mm) b.模板支立 系梁 系梁施工采用定型钢模，由专业钢模板生产厂家制作。在制作过程中，对其表面光洁度、拼装精度、模板的强度和刚度要严格控制，派专人监制。模板运到现场后，要及时组织试拼，使模板安装误差符合要求。模板拼装前进行打磨，保证表面光洁，无污染。
采用人工配合吊车进行模板安装。在进行模板安装时严格按设计图纸进行，保证模板的垂直度，控制中线位置、高程，使其精度满足规范要求。模板拼缝横平竖直，板缝夹双面胶条，保证严密不漏浆,模板接缝错台不大于2mm。拉杆眼采用胶圈套拉杆，螺母顶紧，确保不漏浆。模板内面使用脱模剂。
c. 混凝土浇筑
混凝土由搅拌站拌制，砼运输车运送，泵车浇筑砼。浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。浇筑时浇筑高度应精确控制，混凝土按一定
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厚度、顺序和方向水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土施工。
浇筑混凝土采用插入式振捣器捣实，其移动间距不超过有效振动半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒且应避免振动棒碰撞模板、钢筋。振捣时观察到混凝土停止下沉，不冒气泡，泛浆表面平坦，即刻停止振捣。混凝土浇筑过程中，随时检查模板支撑是否松动变形，钢筋是否移位，发现问题及时采取补救措施。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定冒浆后再抹第二遍并压光。
d、养生
混凝土浇筑完成并收浆后立即予以覆盖和洒水养护，防止阳光直射。混凝土洒水养护时间不少于7d（添加外加剂养护不少于14天），每天洒水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 二、质量检验标准
项次 1 2 3 4 检查项目 混凝土强度（MPa） 尺寸（mm） 顶面高程（mm） 轴线偏位（mm） 规定值活允许偏差 在合格标准内 ±30 ±20 15 检查方法和频率 按附录D检查 尺量：长宽高各检查2点 水准仪：检查5处 全站仪或经纬仪：纵横各2点 三、注意事项
1.桩头凿毛后应及时清理干净混凝土碎块，保证系梁的浇筑质量。
2.系梁钢筋笼底部均匀垫置垫块，保证系梁底部有足够的混凝土保护层，并符合设计要求。
3.桩头凿毛后应清洗干净，达到设计要求，满足新旧混凝土浇筑接触面的规范要求，然后在系梁底部先浇筑一层2～5cm厚的砂浆垫层，保证模板安装的平整及模板与地面接触密实。模板安装完成后要进行抄平，保证系梁的浇筑尺寸及设计标高。
4.混凝土的浇筑过程中用插入时振捣器进行全面振捣，振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。
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5.混凝土浇筑完成后要及时进行养护，不允许出现蜂窝麻面、龟裂等情况，保证施工质量。
6.桩顶钢筋保护层不足，应在打垫层前清理出保护层的厚度，保证系梁完成后桩顶混凝土保护层的厚度，满足规范要求。
接收单位负责人签字： 作业队施工人员签字： 5
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