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变压器注油流程及注意事项
一．真空处理
1、真空处理和真空注油属特殊过程，应严格控制，并在过程运行之前，进
行过程确认，包括：
A、规定过程能满足要求的确认准则； B、对设备和人员资格的认可； C、应执行规定的程序和过程参数； D、应保持过程参数的记录。 2、在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行真空处理。真空处理的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上，或接至箱盖顶部的真空蝶阀上。 3、真空处理前应将冷却器（包含片式散热器）上下联管处的蝶阀全部打开，启动真空泵开始运行真空处理，应均匀提高真空度（见冷却器使用说明书）。
4、真空处理时环境温度低于20℃时，应将器身加热到20℃以上（用热油循环加热时，油温应在50℃-70℃。） 5、抽空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好是停止抽空，可注油存放（取油样试验应符合标准），待晴天后再重新抽空。 6.当变压器器身由于暴露时间长或其他原因，认为有受潮迹象时，抽空后要保持长时间的真空度，保持时间可视受潮程度而定，一般可到8-24小时，以
利水分的挥发。 二．真空注油
1.220kV变压器必须进行真空注油，其它变压器有条件时也应采用真空注
油，真空注油应遵守制造厂规定。
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2.以均匀的速度抽真空，达到指定真空度并保持2h后，开始向变压器油箱内注油(一般抽空时间=1/3～1/2暴露空气时间)，注油温度宜略高于器身温度； 3、注油时一定要把管路内空气放净，在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不能超过6t/h，以防油流带电。油面距箱顶100-200㎜时停止注油，继续保持真空，220KV级变压器不
少于4小时。
4、注油时的油温应高于器身的温度，器身最低温度在10-20℃以上为宜，或当环境温度较低时提高油温到30-50℃时再注油。 三．补油 指补充注油，补注油箱上部空间、各附件及储油柜油，补注到油位指针相应环境温度的油位高度。通常补油都是在解除真空的条件下进行的，补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而下补注。注意补注油时要按自下而上的顺序逐步打开各附件的放气塞，补注油时注意打开各附件的蝶阀，并调到准确的开启部位。主体被油后，对有载开关也要进行补注油到相应的油位高度。 四．排油和注油的一般规定 1.??检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁干燥，无灰尘杂质和水分。 2?.?排油时，必须将变压器和油罐的放气孔打开，放气孔宜接入干燥空气装置，以防潮气侵入。
3?.?储油柜内油不需放出时，可将储油柜下面的阀门关闭。将油箱内的变压器油全部放出。
4.??有载调压变压器的有载分接开关油室内的油应分开抽出。
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5?.?强油水冷变压器，在注油前应将水冷却器上的差压继电器和净油器管路上的塞子关闭。
6.可利用本体箱盖阀门或气体继电器联管处阀门安装抽空管，有载分接开关与本体应安连通管，以便与本体等压，同时抽空注油，注油后应予拆除恢复正常。 7.向变压器油箱内注油时，应经压力式滤油机(220kV变压器宜用真空滤油机)。
四．变压器注油注意事项
1.注油之前，变压器油应经试验合格； 2.应尽量把变压器中的余油放光，以免新油质量下降； 3.在给变压器注油时，禁止将尘埃、水份、潮气和其它污物通过油混入变压器中； 4.变压器主体在注油时应处于真空状态，-0.095Mpa左右，防止潮气对线圈的侵蚀； 5.注油设备应选真空净油机，禁止直接用齿轮油泵给变压器注油； 6.注入变压器的油最好与原设备里的油是同一牌号的新油或运行油，其各项指标应符合标准； 7.注油过程中尽量控制油流速度，有利于油中的气泡充分及时的与油分离出来而被及时 8.必须有专人监视油位，并做好相应的排气准备。
变压器注油操作规范及注意事项
