热处理硬度: NONE 功能:是下模部分及外导套或外导柱的固定的板. 11.名称:下垫脚CC 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:位於下托板与下模座之间,起垫高及方便排废料作用,根据需要调整其高度,可使模具适遥於不同的冲压设备,下垫脚排布的位置会影响到整个模具的受力状况, 从而影响各模板的工作质量及产品的质量. 12.名称:下托板DH 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:将模具的下部分通过夹模器连接固定在冲压设备的床台上. 13.冲头:冲切材料的凸模称为冲头(punch)﹑凹模称为模板(die).冲头及模板需要硬度及耐磨损性,一般选用SKD11,热处理HRC58. 四.复合模各模板﹑零件之间固定与连接方式 3. 上模部分: a, HP BB HH的锁固连接方式如下图所示: b, 上模座,上垫板,上夹板,上打背板,上打板,上模板的锁固连接方式如下图 4. 下模部分的锁固连接方式如下图所示: IV 顶料销卸料的成形模结构基础知识 一.顶料销卸料的成形模的结构 二. 顶料销卸料的成形模工作过程 顶料销卸料的成形模的工作过程根据冲床的运动时间顺序分为以下几个部分: 1. 冲床滑块带动上模从开模状态时的最高点开始向下运动,此时上下模未有接触. 2. 当上模板接触到下模的冲件时,冲床滑块继续向下运动,下模脱料弹簧开始压缩或气顶杆向下运动,从而使下打板向下运动. 3. 冲床滑块继续向下运动,在接近下死点(闭模状态)时,上模板完全进入下模折刀内,此时冲件折弯边已成形完. 4. 在冲床经过下死点后,冲床滑块带动上模开始回升,此时,由於压力缓解,在下模脱料弹簧力的作用下,下打板把冲件从下模折刀内顶出,上模板的顶料销下顶,使冲件从上模板脱出,完成脱料. 5. 冲床滑块带动上模继续上行,回到开模状态时的最高点,完成一次冲压过程. 三. 顶料销卸料的成形模各模板﹑零件的名称﹑材质﹑硬度及功能 1. 名称:上托板HP 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:将模具的上模部分通过夹模器连接固定在冲压设备的滑块上,可使模具的上模随冲压设备上下运动. 2. 名称:上垫脚BB 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:位於上托板与上模座之间,起垫高作用,根据需要调整其高度,可使模具适用於不同的冲压设备,并可保证夹模器有足够的安放空间.上垫脚排布的位置会影响到整个的受力状况,从而影响到模板的工作质量及产品的质量. 3. 名称:上模座HH 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:是上模部分及外导柱或外导套的固定板.没有上托板时,还具有上托板的功能. 4. 名称:上垫板BP 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:起垫高作用,保证弹簧有足够的压缩行程及外导柱的高度. 5. 名称:上模板UD 材质:SKD11 热处理硬度: HRC58 功能:是成形的公模,需要硬度及耐磨损性. 6. 名称:下打板OP 材质: SKD11 热处理硬度: HRC52 功能:在合模时起压料作用,在开模时起卸料作用,需要硬度及耐磨损性,是工作模板. 7. 名称:下模板DB 材质: SKD11 热处理硬度: HRC58 功能:是成形的母模,需要硬度及耐磨损性.一般用36*36的方钢制作. 8. 名称:下夹板DP 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:定位及承力部件,通过铣槽来保证下模板的定位与承力. 9. 名称:下模座DD 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:是下模部分及外导套或外导柱的固定的板. 10.名称:下垫脚CC 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:位於下托板与下模座之间,起垫高作用,根据需要调整其高度,可使模具适遥於不同的冲压设备,下垫脚排布的位置会影响到整个模具的受力状况, 从而影响各模板的工作质量及产品的质量. 11.名称:下托板DH 材质: SS41 热处理硬度: NONE 功能:将模具的下部分通过夹模器连接固定在冲压设备的床台上. 12.名称:气垫板 材质:SS41 垫处理硬度:NONE 功能: 主要是起传力的作用,通过顶杆与下打板连接在一起,把冲床气顶的力传给下打板. 13. 顶料销卸料成形模各模板﹑零件之间固定与连接方式 1. 上模部分: a, HP BB HH的锁固连接方式如下图所示: b, 上模座,上垫板,上模的锁固连接方式如下图所示: 2. 下模部的锁固连接方式如下图所示: 日期 1.目的
12/25/02 采用合理的措施﹐提高模具的稳定性﹐使模具在冲压中稳定生产﹐降低产品的废品率﹐从而降低单件产品材料的消耗﹐降低产品成本。 2.适用范围