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（ 两 层 ） 保 湿 养 护 。
6.8.3 混 凝 土 工 程 中 我 方 提 供 的 文 件 与 资 料
1. 要求水泥、 骨料、 掺合料、 接缝材料等供应厂家提供其产品的 质保证明书。在每批水泥用于工程之前 , 我方将该批次水泥出厂合 格试验报告提交监理工程师。
2. 本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报 告。 3. 认真正确的记录全部混凝土试验结果 , 保证与其有关的工程部分 相符。
4. 监 理 工 程 师 要 求 提 供 的 其 它 文 件 6.8.4
施 工 材 料 水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的
质量 , 厂家有良好的信誉。 骨料 对混凝土搅拌站所用骨料 , 并根据监理工程师要求做附加试验 , 试 验合格后方可使用。 砂选用颗粒坚实、 洁净的粗砂和中砂 , 石子选用级配良好、 质地 坚硬的碎石。粗骨料和细骨料分开堆放 , 防止泥土或其它杂物混入 骨料堆中。骨料储存处排水通畅。 骨料存放场地干净、 平整, 排水通畅。粗、 细骨料分开堆放 , 保证 粗 骨 料 级 配 不 分 离 , 细 骨 料 含 水 量 稳 定 适 用 。 水 必须符合混凝土搅拌用水标准。 外加剂 本工程构筑物混凝土外加剂从合格的生产商处购得 , 外加剂要有详 细的材料功能报告 , 有详实的试配资料 , 经监理工程师书面批准后 , 再用 6.8.5
于 混
工程 凝土
施工 施
。 工
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制 定 浇筑 方 案 , 构筑
厂区各构筑物结构尺寸、 基坑形式、 基坑深度都不尽相同
物基础的、 墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环 境的不同 , 制定相应的具体浇筑方案 , 并报监理工程师审批 基础、 池壁混凝土浇筑时采用人工运输到位 , 现场具体操作时 , 测 算出混凝土的供应、 运输时间 , 浇筑过程中由于墙高为避免混凝 土发生离析 , 设置串筒辅助进行布料浇筑 , 按规范要求混凝土自落 高 度 小 于 2m 。 混凝土浇筑 浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后 , 方可进行混凝 土浇筑。浇筑开始进行前 , 我方将再次检查浇筑准备情况 , 安排专 门的钢筋工、 木工及浇筑震捣负责人各一名 , 在混凝土浇筑过程 中保证钢筋、 管道、 模板、 预埋件位置准确 , 震捣充分密实不过
；-I 震。 基础混凝土浇筑时 , 当基础厚度大于 400mm 时 , 分层浇筑混
- A 凝土 , 每层厚度不得大于 400mm, 当分层浇筑时 , 分层间呈阶梯状顺序浇 筑 混 凝 土 , 并 及 时 振 捣 。 墙体混凝土浇筑时每层厚度不得大于 400mm, 当混凝土自由下落 高度大于 2m 时 , 在墙上每隔 2m 设一个下灰串筒 , 由串筒下灰。 质检人员测定混凝土初凝时间 , 严格控制混凝土浇筑浇筑速度 , 做 到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完 成。 混凝土捣实 混凝土捣实工具分为两种：混凝土厚度＜ 150mm时使用板式振动器 捣实，混凝土厚度〉150mm时使用电动插入式振动器捣实。除用
上述工具 , 还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开始前 , 准备足够 的工具以备损坏时替换。 采用插入式振捣器 , 基础混凝土振捣时采用梅花状
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下棒 , 下棒间距 不得大于 450mm; 墙体混凝土采用一字式下棒 , 下棒间距不大于 400mm; 分层浇筑振捣时 , 振捣器插入下层混凝土 50mm 。混凝土 振捣过程中 , 振捣棒急插入、 缓拔出以利棒孔弥平 , 并避免碰撞预 埋件、 预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度 , 但又不过 振为原则 , 一般以混凝土不再下沉 , 无明显气泡上升 , 顶面平坦并开 始浮现水泥浆为最佳 ; 特别保证预埋件周围、 模板角隅及伸缩缝 止
水
带
处
。 、
‘、.,
实。 护
, 保证施工质
为促进混凝土更加密实
基础混凝土施工时 , 量 , 凝土的二次 混
凝
振 捣 , 使 混 凝
土
土更加密
养
混凝土浇筑完毕后 , 及时采取有效的养护措施。养护周期为 14 天。 在非冬施期间 , 基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火 草袋和一层塑料布养护。 在冬施期间 , 基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草帘 养护。 对酷暑期施工中的大致积混凝土 （ 厚度大于 800mm） , 事先做好水 泥水化热导致混凝土内部升温的热工估算 , 如情况严峻 , 在不影响 构 筑 物 强 度 的 前 提 下 考 虑 设 置 散 热 管 、 孔 。 混凝土施工后立即在模板外围覆以麻布等材料 , 并洒水养护 ; 对于 裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水 , 或用涂膜养护剂涂布等 , 以保 证混凝土在高气温下或在干热风吹刮中 , 表面不发生因失水过多而 引起的干燥收缩裂缝。 在有关规范、 规定允许下 , 按时拆去侧模板 , 如发现混凝土表面出 现裂缝 , 应及时组织调查研究。应先用小应变非破损检验法了解混 凝土的质量情况 , 并用现场同条件养护的试块验证混凝土
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的抗压强 度。 大 面 积 、 大 方 量 混 凝 土 施 工 重力式无阀滤池、 沉淀池、 高位水池、 取水泵房等均是本工程 中较大的混凝土构筑物 , 其混凝土浇筑面积和混凝土方量很大 , 故 采取相应措施做好混凝土浇筑施工工作。 6.8.6
施 工 缝 、 变 形 缝 构筑物施工工作缝处理 由于混凝土施
工工艺所限 , 施工过程中预留工作缝是不可避免的 , 但施工缝若处理不妥当 , 对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运 行有着重大的影响。 为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、 外形美观 , 墙体施工缝设置 在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置 止水钢板。 侧墙混凝土浇筑前 , 先用空压机将模板内杂物吹扫干净外 , 非冬施 期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿 , 然后铺 10mm 与 欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。 混凝土凿毛方法 混凝土硬化后 , 基础混凝土浇筑完毕 , 具有一定强度后才对水平工 作缝进行凿毛处理。凿毛依据 ”两凿两吹 ”的操作方法进行 , 即先用 錾子将工作缝混凝土面通凿一遍 , 凿掉浆皮 , 密实较差的混凝土 , 露 出新的密实的混凝土接茬 , 再用空压机吹净凿下的混凝土渣 , 以上 工作直至经有关人员检验合格为止。 变形缝具体施工方法 变形缝两侧混凝土分成两次浇筑 , 严禁连同变形缝将相邻两单元仓 一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后 , 经质检员检查预埋 止 水 带 无 损 伤 , 方 可 进 行 下 一 仓 浇 筑 。 各个构筑物的变形缝设置的位置不同 , 每个构筑物基础、 墙体所 设计的模板、 模数也不尽相同 , 变形缝支模时依据各个构筑物设 计的支模图进行。止水带做到直顺居中 , 封端模板牢固不变形。 构筑物结构施工完毕
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后统一进行变形缝与水接触面的处理 , 处理时 先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬 , 用空压机吹 干净, 然后进行密封胶防水层施工 , 处理完凹槽内尘土后 , 按照密封 膏的说明书进行施工。 6.8.7
预 埋 件 构筑物预埋件种类多样 , 功能各异 ,
数量繁多 , 各专业队组施工前仔 细审阅图纸 , 相互交流 , 随做随统计 , 避免出现遗漏、 丢失 , 或者错 埋错放现象。 预埋件加工及埋放 工艺预埋件由各施工队按照图纸尺寸事先加工 , 由施工员负责监督 埋放 ; 电工预埋件由电工统一事先加工并及时埋放 ; 设备仪器仪表 埋件委托设备仪器仪表安装队加工及埋放 , 分工明确 , 各尽其责。 直埋预埋件在混凝土浇筑前安放牢固准确就位 , 预留孔洞尺寸、 形状不妨碍混凝土浇筑 , 并与混凝土结合良好。埋放时用钢筋绑扎 牢固 , 穿好带线 （ 木质埋件设置防漂措施 ） , 埋放完毕 , 封堵管口。 预埋管件埋放与钢筋的位置关系 , 严格按照设计图纸及监理工程师 的要求。混凝土浇筑前 , 根据设计图纸核对预埋管件 , 保证其位置 准确、 形状正确。用塑料布将螺栓丝扣绑扎严密 , 以保证混凝土 浇筑过程中对丝扣不造成破坏。在混凝土浇筑过程中 , 振捣棒操作 人 员 必 须 两 人 一 台 振 捣 器 , 以 保 证 工 具 不 碰 及 螺 栓 。 预埋件检验 工艺埋件由项目部质检人员与项目部专业工程师及有关安装部门 共同检验确认。 6.8.8
满 水 试 验 满水试验是自来水厂构筑物功能试验的
最主要指标 , 也是对结构本 身技术等级的检验。进行满水试验前 , 做好对构筑物做外观质量验 收 , 相应部位质检资料齐全。满水遵照《给水排
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县城市供水工程施工组织设计
