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回 回填
填 结构 填
结构 物 & 勺 下 方 > 96%
10
2 3
物的上方和周围 道
路
下面
> 90% > 95%
树木生长的土
。
回
0.5m 内回填适合草
厂区绿化区域内 , 地表以下
皮、
壤
围 堰 施 工:
由于取水泵房的特殊地理环境 , 土方施工机械无法直接到达施工现 场, 只能采取人工开挖。在土方开挖到水平面时 , 必须打围设堰 , 故 在围堰施工完经项目部和各级领导检查后 , 才能土方施工作业。 经项目部施工组和监理人员共同商量 , 结合围堰的特殊施工工艺以
及取水泵房的特殊地理环境 , 决定采取塑料编织袋围堰。 工平面布 6.5 6.5.1
钢
钢
筋
置图
绑 筋
附图 扎安 绑
( 围堰施
4) 装 扎
基础钢筋绑扎之前 , 认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起依据 设计图纸 , 在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置 ; 侧墙钢筋绑 扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画 出其它筋位置。钢筋的保护层、 间距、 定位和设计图及相关规范 要求一致。绑扎钢筋的金属丝为
20?22号(0.7?0.9)伽的软铁
丝。 钢筋绑扎时 , 严格按照标示的位置布筋 , 对号入位。所有构筑物 , 为 防止绑扎过程中及绑扎完毕后 , 钢筋移位或变形 , 无论是基础钢筋 还是侧墙钢筋 , 均加设支撑梯架。梯架 ( 铁马 ) 事先由钢筋工按照 基
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础厚度及侧墙宽度计算加工 , 基础钢筋梯架间距为 0.8m, 其端部 及中间每隔3.0m设一道三角形支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架 间 距 不 得 大 于 2.0m 。 绑 扎 钢 筋 用 的 绑 丝 端 头 向 内 折 。 钢筋绑扎过程中 , 如钢筋位置与预留孔、 预埋管位置冲突时 , 根据 设计图纸要求施工。 钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查 , 合格后方可浇筑混凝土。 在混凝土浇筑前 , 保护好已绑扎完毕的钢筋 , 不在钢筋上踩踏、 放 置 重 物 ; 同 时 不 随 意 改 变 已 验 收 的 钢 筋 的 形 状 。 6.5.2
垫 块 制 作 及 使 用
根据设计图纸由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、 颜色与结构混凝土相同。垫块加工完毕后 , 经项目部质控人员验收 合格后
方
可使用
。
垫块安装在每平方米不少于
块
一 呈梅花状放 6.6 模 板
, 在侧墙拐角加倍放置垫块 , 垫块
牢。
作和安
装
置 并与钢筋绑 制
自来水厂混凝土结构不同于一般混凝土工程 , 不但要求混凝土达到 其技术等级指标 , 而且要求其浇筑完成后 , 保持其颜色一致 , 混凝土 表面平滑、 顺直、 美观 , 不得有错台、 漏浆现象 , 特别是其几何 尺寸必须精确 , 以满足工艺设备精度要求 , 对模板本身要求较高。 在本工程中将采用钢模板与木模 , 以及异形模不同部位搭配组合使 用。 6.6.1
模 板 的 主 要 控 制 点
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1. 保持模板平整、 直顺; 拼缝严密不漏浆 , 无错台现象 ; 模板表面光 洁无锈。
2. 模板及其支撑体系、 刚度、 强度安全可靠 ; 在浇筑混凝土施工 荷载作用下无超标变形 , 确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。 3. 止 水 带 模 板 保 证 止 水 带 位 置 准 确 。
4. 侧 墙 与 基 础 混 凝 土 的 施 工 缝 无 漏 浆 、 ”流 泪 ”现 象 。
5. 模板拼装水平缝、 垂直缝布置均匀 , 不影响混凝土外观效果。 6. 适 应 工 期 要 求 , 能 快 速 进 行 模 板 拼 装 及 拆 卸 。 6.6.2
模 板
施 工 顺
顺序 序
总 垫层模板 各部 基础模
体
T 基础模板 T 侧墙及挑檐(或顶板)模板
位 板 :
模
板施
工 ) f 外侧模板
及
顺序: 周圈模板
( 基础 钢筋绑扎
墙体模板 : 内侧模板 f (墙体钢筋)f 6.6.3
模
板
拼装
f 挑檐模板
支撑
每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境 综合考虑 , 做到模板拼装合理简洁、 简单实用 , 支撑体系稳固安 全。 6.6.4 模 板 使 用 前 的 准 备 工 作 钢 模 板 在 使 用 除 锈 , 刷 防 水 脱 模 剂 , 并 定 期 进 行 整 平 。 6.6.5
模 板 拆 除 严格执行《给水排水构筑物施工及验收
规范》的规定并经监理工 程师批准后方可拆除。基本原则如下: 侧模板 ,
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应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 坏 时 , 方 可 拆 除 。 基础模板在混凝土浇筑完毕后1?2天后可拆除。 大于 8m 的梁或板、 悬臂长度大于 2m 的部位混凝土模板必须在 混 凝 土 强 度 达 到 设 计 强 度 的 100% 时 拆 除 。 墙 体 模 板 在 混 凝 土 浇 筑 后 24 小 时松 动 对 拉 螺 栓 外拉 杆 。 6.7 脚 手 架 工 程 6.7.1
构 筑 物 脚 手 架 施 工 构筑物池壁施工前 , 支搭脚手架 ,
为施工创造工作面 , 脚手架选用钢 管脚手架。 座落基础顶面的脚手架采用双排架 , 脚手架内侧支搭距结构外墙皮 450mm~500mm, 架宽 1200mm, 其立杆间距 1200mm~1800mm, 横 杆间距 1200mm, 脚手架底部设可调性支腿 , 支腿下垫 50mm 大板 , 同 时 用 钉 子 将 底 座 固 紧 , 所 垫 大 板 宽 度 为 200mm 。 上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑 , 并连续设置。脚手架上 部 应 有 高 度 不 小 于 1m 的 护栏 , 护 栏 上 设 两 道 水平 栏 杆 。 脚手架上的脚手板按要求铺设 , 不得有断板、 腐朽板 , 不得铺探头 板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢 , 要求设挡脚板的地方 必须设挡脚板。 上下脚手架的通道或梯子必须于脚手架连接牢固 , 并设置好护栏。 通道必须设防滑木条。 6.7.2
支 撑 架 挑檐模板支撑架同样采用钢管脚手架 ,
采用双排架。架宽 1200mm, 其内侧立杆距结构墙皮 1200mm, 6.8
立杆 混
450mm, 立杆间距
上部加方 凝土
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1200mm, 横杆间距 木顶
工
托。 程
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自来水厂厂施工中 , 由于各种类型的混凝土构筑物较多 , 混凝土工 程占有举足轻重的位置 , 部份构筑物内外多为清水混凝土形式 , 混 凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工与一 般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。 由于自来水厂在使用上的特殊性 , 其施工所使用的混凝土不但满足 抗压要求 , 而且有严格的抗渗等要求 , 以满足构筑物混凝土经久耐 用的目标 , 因此自来水厂混凝土试配、 搅拌、 运输、 浇筑有不同 于 6.8.1 提
一般 混凝 高
混 土 混
凝 工程 凝
土工 施工 土
程 中的 耐
要
求
。 八
点
主 控
久 性
为提 高本工 程混 凝土 耐久性, 做 到 以下 几 点:
八、采用匀质性好、 不离析、 不泌水、 易输送、 易振捣的混凝土可 有效提高构筑物耐久性。为此 , 在混凝土施工中应用低水灰比、 大 流 动 性 、 坍 落 度 损 失 小 的 混 凝 土 拌 合 物 。 6.8.2
混
凝 土 裂 缝 的 防 治
自来水厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构 , 如施工不当极 易出现温度裂缝、 干缩裂缝等 , 这些裂缝对于结构本身来说是非 常不利的 , 轻者将造成钢筋锈蚀 , 减少使用寿命 ; 重者将直接影响结 构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。 使用外加剂在保证同样工作度和强度条件下能够降低水灰比
, 降低
水 泥 用 量 , 减 少 混 凝 土 裂 缝 。 。 混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护 , 不具备蓄水养护的部分采用盖 塑 料 布 外 裹 湿 麻 袋 布
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