1.1 钢结构专项施工方案
1.1.1 钢结构工程概况
本工程钢结构分布于主厂房核心区的屋面,结构形式为箱型钢骨柱+H型钢桁架+热轧H型钢梁+屋面DECK板,总用钢量约1.6万t,材质Q345B,具体如下图所示。
屋面钢结构效果图 本工程钢构件主要截面如下表所示: 钢结构截面信息表 构件 钢柱 HW200×200×8×12 HN496×199×9×14 HN596×199×10×15 H800×300×14×26 形状 截面 口400×400×25×25 口400×400×22×22 钢梁 1
钢桁架 HW411×405×18×28 HW400×400×13×21 HW350×350×12×19 HW250×250×9×14 2
钢结构主要节点图 上弦节点 下弦节点 斜杆节点 柱脚节点 1.1.2 钢结构施工总体思路 钢结构分为钢柱、桁架、桁架间次梁、回风夹道及中间通道钢结构,各部分施工方法如下:
钢柱施工方法信息表 节段划分 制造方法 水平运输 垂直运输 安装方法 钢柱分布效果图(红色部分) 部分钢柱分为2个节段 按分段后长度进行制造 采用平板车运输至现场 塔吊 采用塔吊分段安装 桁架施工方法信息表 桁架分布效果图(红色部分) 3
桁架安装思路分析图 节段划分 18m跨桁架不分段,36m跨桁架划分为3段 高度小于3.5m的桁架在工厂加工成小节段运输;大于3.5m的桁架以散件加工运加工制造 输至现场,并在场外堆场用25t汽车吊和55t履带吊拼装成小节段 先采用300T履带吊将80t汽车吊吊运至南北支持区钢平台,然后用80t汽车吊垂直运输 将桁架小节段吊运至L40层楼板 L40层水平运输 用9.8m平板车转运至吊装位置,并在其运输路线上铺设14mm钢板 吊装方法 桁架小节段在L40层卧拼成桁架大节段,2台50t汽车吊双机抬吊 次梁施工方法信息表 节段划分 制造方法 垂直运输 L40层水平运输 安装方法 桁架间次梁分布效果图(红色部分) 无 按设计长度进行制造 采用80t汽车吊吊运至L40层楼板 7t叉车或者9.8m平板车水平运输 采用50t汽车吊在L40层散装 回风夹道及中间通道钢结构施工方法信息表 节段划分 制造方法 垂直运输 L40层水平运输 安装方法 回风夹道及中间通道钢结构分布效果图(红色部分) 无 按设计长度进行制造 采用80t汽车吊运至L40层楼板 7t叉车或者9.8m平板车水平运输 采用50t汽车吊在L40层散装 4
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第1步:中间通道及回风夹道钢结构散装及桁架卧拼 第2步:桁架大节段双机抬吊安装 第3步:插入次梁安装,桁架形成局部稳定系统 第4步:钢结构从中间向两侧继续安装 第5步:插入DECK板与涂装施工 第6步:插入屋顶混凝土楼板施工 第7步: 钢桁架安装完成 第8步:钢结构安装完成,汽车吊、平板车下楼板 第9步:屋顶混凝土楼板、涂装完成,钢平台拆除,升降车及叉车下楼板 5