大型重点设备周检制度
为了我公司重点设备能安全、稳定、连续、高效运行，做好设备管理与维修工作，提高企业产品质量，增加经济效益，确保安全生产。（在检查过程中要认真细致的检查规定的各部位，对查出的问题，检修单位要严格按照检查组固定的日期，保质保量的完成。周检单一式五份参检单位各一份。）
1.1周检设备:球磨机1台/套、 离心机2台、 雷蒙磨2 台/套、 转鼓4台/套、 起重设备(吊车、电梯)9台、23干燥机1台/套、24汽粉磨2台/套、370#锅炉2台/套 1.2 周检时间：每周一、二、三、四上午9：20 1.3 周检安排：
周一 球磨机 周二 雷蒙磨、干燥机、汽粉磨
周三 起重设备、370#锅炉 周四 离心机、转鼓 1.4 周检参加单位
机动部、生产部、工艺一、二、机修、电气、自控 2. 周检要求
2.1各单位、部室派人按时参加。周检人员应带齐检查工具 ，认真做好记录。
2.2检查出的问题由生产部协调检修任务,机动部负责
检查考核。
2.3如设备发生故障，经查属周检问题，将追究周检人员责任。如属检修人员责任，同样追究其责任。
2.4各部室车间不按时或不参加周检的，每迟到一次罚款50元，不参加的罚款100-200元。 3. 设备周检内容
3.1 17-03/1.2雷蒙磨 3.1.1主电机、分级机电机、循环油泵电机、润滑油泵电机及机械部分。
3.1.2各控制箱上的控制元件及信号系统是否有问题。 3.1.3梅花架摆滚压盖螺栓和锁紧垫（20）个是否松动。 3.1.4摆滚运转灵活、无异声，铲刀磨损情况。 3.1.5摆滚内润滑油，油质及油位是否符合规定。 3.1.6分级机叶片刮刀，锁紧螺栓及传动皮带是否完好。 3.1.7主减速箱、润滑油油箱分级机的油位是否合适。 3.1.8润滑系统油路和油杯是否正常。 3.1.9盘车均匀、无死点。 3.1.10设备外观检查。
3.1.11询问工艺操作人员有关设备存在的问题。 3.2 06-02/1.2离心机
3.2.1主电机、油泵电机、卸料螺旋电机运转是否正常。
3.2.2各部位仪表系统是否完好。
3.2.3控制箱各种仪表、信号等是否完好。 3.2.4各部位液压系统、液压油管有无泄漏。 3.2.5离心机滤布、卸料刮刀和卸料螺旋是否完好。 3.2.6离心机两端主轴承有无异常声响、温度是否正常。 3.2.7离心机传动皮带松紧是否合适。 3.2.8液压站及油位是否正常。 3.2.9上顶阀工作是否正常。 3.2.10设备整体外观检查。
3.2.11询问工艺操作人员设备存在的问题。 3.3 14-06/1.2转鼓
3.3.1主电机、搅拌电机、卸料螺旋电机、螺杆泵电机是否正常。 3.3.2控制箱上的控制元件及信号是否符合规定。 3.3.3转鼓滤布和压条是否完好。
3.3.4转鼓摩擦盘及润滑油枪是否完好、齐全。 3.3.5主减速机、卸料螺旋、搅拌机构运转是否正常。 3.3.6卸料机构是否有破损。 3.3.7设备整体外观是否整洁。
3.3.8询问工艺操作人员设备运行中存在的问题。 3.4 03-01转鼓
3.4.1主电机、搅拌电机、出料螺旋电机运转是否正常。
3.4.2控制箱上的控制元件及信号是否完好、正常。 3.4.3转鼓滤布和压条是否完好。 3.4.4转鼓摩擦盘及润滑油枪是否完好。
3.4.5主减速机、出料螺旋、搅拌机构运转是否正常。 3.4.6卸料机构是否有破损。 3.4.7设备整体外观是否整洁。
3.4.8询问工艺操作人员设备运行中存在的问题。 3.5 01-05球磨机
3.5.1 01-31/1.2,01-33,01-35齿轮油泵运转是否正常。 3.5.2 01-31/1.2,01-33,01-35油泵电机运转是否正常。 3.5.3 01-31/1.2,01-33油箱油位和主减速器油位是否适中。 3.5.4主电机与主减速器靠背轮连接销磨损是否超差。 3.5.5输出轴齿轮与大齿轮是否完好。
3.5.6滚筒两端连接螺栓、两端轴承压盖螺栓是否松动。 3.5.7滚筒螺栓是否完好，有无松动。
3.5.8各部位压力表、各部位连接油管，是否完好，有无漏油。 3.5.9主电机及其尾部灰尘吹除，由电气清除。
3.5.10设备整体外观是否完好。 3.5.11询问工艺操作人员设备运行中存在的问题。 3.6.1起重设备
3.6.1.1吊车各部位螺栓是否松动。
3.6.1.2吊车操作按钮是否正常。 3.6.1.3吊车钢丝绳是否有缺陷。
3.6.1.4吊车滑轮、轮槽、制动轮的磨损是否在规定范围内。 3.6.1.5吊车制动器是否正常、摩擦层的厚度是否超过原厚度的一半。
3.6.1.6吊车吊钩有无变形、磨损程度（磨损达原尺寸10%应报
废）。
3.6.1.7吊车联轴器是否完好，传动车轮是否工作正常。
3.6.1.8钢轨螺栓有无松动。
3.6.1.9钢丝绳压板紧固、尾端楔锁状况良好。
3.6.1.10限位开关和电气箱之中电器动作是否灵敏、可靠。 3.6.1.11询问工艺操作人员有关设备存在的问题。 3.6.2电梯
3.6.2.1电梯的门是否开关灵活，各按钮是否齐全、正常，电梯上下是否平稳。
3.6.2.2电梯门道内是否有料。 3.6.2.3电梯的钢丝绳是否有缺陷。 3.6.2.4各传动装置是否正常。 3.7粉磨例检内容：
3.7.1对24工序进行系统检查，管道无堵塞，压力表指示是否正常，
有无损坏，电、仪控制箱、变速器、振动器现场污物清理。
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