1 总则
雷达液位计检维修作业指导书
1.1编写目的
1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于雷达液位计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员
本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围
适用于中国石化北海炼化有限责任公司对雷达液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工
3.1 作业人员职责
3.1.1 日常作业人员职责
对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责
监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员， 监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责
保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求
必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，
1
监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求
4.1 检修所需测量用具准备
序号
1
2
3
4.2 检修所需工器具准备 序号 1 2
3
4
5
6
7
8
工具名称 万用表 信号发生器 375、475通讯器 数量 1 1 1 工具名称 螺丝刀 螺丝刀 尖嘴钳 斜口钳 验电笔 活动板手 剥线钳 螺丝刀 型号 大一字 小一字 +字 数量 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 9 对讲机 10 内六角 11 手电筒
4.3 检修所需参考图纸资料 序 号 1 2
3
4.4 工作所需备品配件准备
序号 1
名称 雷达液位计 资 料 名 称 仪表回路图 相关仪表说明书 其他 规格型号 和现场匹配 2
单位 台 数量 根据实际而定
5 技术要求及质量标准
5.1 技术要求
5.1.1 确保雷达液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。 5.1.2 确保雷达液位计检修项目的验收率、合格率为100％。
5.2 质量标准
1.图纸、设备说明书等设计文件；
2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007； 3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007； 4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003； 5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003； 6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011； 应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
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6 作业风险危害识别及安全措施
序号 1 工作内容 危险点分析 无票作业 应采取的预防措施 工作负责人按照规定要求办理检修作业票手续。 核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。 设备的电源开关均已停电 2 隔离措施 防止走错位置 3 防止人身触电。 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。 着装装备 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。 有毒环境 4 工作人员必须按规定戴好安全帽， 工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。 5 6 穿戴气防设备 7 作业环境 8
工作现场照明充足。 材料、工器具、零部件定置管理。 7 作业过程及步骤 7.1 概述
雷达液位计是利用超高频电磁波经天线向被探测容器的液面发射，当电磁波碰到液面后反射回来，仪表检测出发射波和回波的时差，从而计算出液面高度。雷达液位计可用于易燃、易爆、强腐蚀等介质的液位测量，特别适用于大型立罐和球罐等。一般分为工业测量级和计量级。 7.2 技术特点
4
雷达液位计采用24GHz的频率和先进的电子线路，天线很小，同时其雷达波的射角也非常窄。体积小重量轻的天线简化了安装过程。同时很窄的雷达波射角减少了由容器内部障碍产生的回波，像搅拌器，热交换器、进料口、挡板、热电阻套管、伴热蒸汽管和其他障碍物。非常窄的雷达波的射角也提高了安装的灵活性，因为雷达可安装在原有的距罐壁很近的法兰上。同时雷达液位计测量距离可达17m。
雷达液位计的基本输出为4～20mADC模拟信号，其上叠加了HART数字信号。也接受一路RTD（热电阻）信号。应用HART手操器，可将输出信号组态为显示液位、或标准体积。 7.3 主要技术指标
7.3.1 测量介质：液体，悬浊液和浆液. 7.3.2 测量范围：0.5～17m。
7.3.3 供电：4线制操作，18～36V DC(或90～250V AC，50Hz)，功耗9W。 7.3.4 输出信号：4～20mA DC(叠加了HART数字信号,可以接收1路RTD信号) 7.3.5 电子部分/外壳温度范围：操作温度：-40～70℃；
带一体化表头：-20～55℃。
7.3.6 工作压力：0～6.8MPa。
7.3.7 工作湿度范围：5%～100%(外壳拧紧条件下)。 7.3.8 防爆等级：本安型ibⅡCT1～6。 7.4 校验
可通过计算机、二次表或HART手操器进行调试。调试时应检查罐高、静空、量程等参数是否设定正确。
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