工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0201020300 拉线杆塔组立 0201020301 混凝土电杆组立 （1）混凝土电杆各部件规格、数量应符合设计要求。 （2）预应力混凝土电杆不得有纵向及横向裂缝，普通电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm。 （3）钢圈连接的混凝土电杆，焊缝工艺美观无补焊。焊口防腐整齐美观。 （4）电杆焊接后，分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的1.6‰。 （5）转角、终端杆以及导线不对称布置的直线杆，架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾，向受力反侧（或轻载侧）的偏斜不应超过拉线点高的3‰。 （6）拉线安装应符合规范要求，受力应一致，可调长度大于螺杆纹长应的1/2 。 （7）楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头一致美观。 （8）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺心血管相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。 （9）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。 （10）电杆爬梯安装齐全、方向竖直，螺栓穿向符合要求。 （1）混凝土电杆及预制构件在装卸及运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支垫，以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。 （2）排焊前应对电杆表面进行湿水检查裂缝情况，检查电杆型号、预留管孔方向及尺寸。 （3）排杆时的枕木应支垫牢固，排焊后应及时组立，防止支垫物下沉使电杆变形损伤。 （4）钢圈焊接操作应符合下列规定： 1）必须由有资格的焊工操作。 0201020301-T1混凝土电杆立杆整体2）焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物。 组立 3）焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规范要求。焊缝应呈现平滑的细鳞形。 4）焊后应及时按设计要求进行防锈防腐处理。 （5）电杆组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。 （6）电杆组立可采取整体组立或分解组立施工方式，施工时应按严格按作业指导书施工，不得随意更改现场布置及吊点尺寸。 （7）转角杆、终端杆在架线前宜向受力侧预倾斜，预倾斜值由设计确定。 （8）电杆上端应封堵，放水孔应打通。 0201020301-T2混凝土电杆成品 工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 （1）拉线塔各部件规格、数量应符合设计要求。 （2）相邻主材节点间弯曲不大于1/800。 （1）杆塔部件组装有困难时应查明原因，严（3）拉线塔主柱弯曲：对110KV线路不大于禁强行组装。 0.16%；对220～330KV线路不于0.12%；对500KV（2）杆塔各构件的组装应及时紧固好螺栓，及以上线路不大于0.1%。最大不超过30mm。 交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板，0201020302 拉线塔组立 （4）直线转角塔以及导线不对称布置的直线确保立柱正直。 杆，架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾，（3）对地面组装发现的问题要及时处理。 向受力反侧（或转载侧）的偏斜不应超过拉线点（4）拉线塔组立可采取整体组立和分解组立高的0.3%。 两种方式，组立施工应严格按施工措施进行，不（5）直线塔结构倾斜：一般塔不大于0.24%，得随意更改现场布置及吊点尺寸。防止立柱变形。 高塔不大于0.12%。 （6）拉线安装应符合规范要求，受力应一致，可调长度大于螺杆螺纹长度的1/2。 0201020302-T2拉线塔分解组立（二） 0201020302-T1拉线塔分解组立（一） 工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0201020302 拉线塔组立 （7）拉线采用压接管连接时，压接管压接工艺应美观。 （8）楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头一致美观。 （9）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。 （10）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。 （11）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。 （5）钢丝绳与铁材接触处要采取保护措篱。 （6）在拉线塔就位时，采取可靠的地脚螺栓保护措施。 （7）用经纬仪检查拉线塔塔身正面、侧面垂直度，满足要求后方可安装永久拉线。 （8）在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护。 0201020302-T3拉线塔整体组立 0201020302-T4拉线塔成品
02《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(线路杆塔组立部分)
