矿山企业尘肺病预防措施
(一)尘肺病是由于长期吸入粉尘而造成人体肺部弥漫性、进行性纤维化为主的慢性职业病。
造成尘肺病的矿尘,其直径一般小于5微米,因为只有小于5微米的粉尘,才能进入肺泡,而大于5微米的粉尘一般都被上呼吸道滤除。由于矿尘成分的不同,尘肺病可分为:
矽肺病:吸入大量含游离二氧化硅的矿尘所引起的; 煤肺病:吸入大量煤尘所引起的
煤矽肺病:由于煤尘和矿尘共同作用所引起的; 矽肺结核:是矽肺病和结核病的合并症。
粉尘进入肺泡后,被吞噬细胞吞噬,由于粉尘中的二氧化硅对吞噬细胞有特殊的毒害作用,因此,已吞噬粉尘的细胞膜受损害,使细胞坏死、崩解,又被其它吞噬细胞再吞噬再坏死,崩解,如此反复进行,最后导致肺组织纤维化,形成矽结核,使肺失去了弹性,损坏呼吸功能。按照病情发展程度,矽肺病分三期,可根据临床及X射线检查判定。
第一期矽肺:主要自觉症状,如重体力劳动时呼吸感到困难、胸痛、轻度干咳。
第二期矽肺:可能有的自觉症状,如中等体力劳动或平时工作时感到呼吸困难、胸痛、干咳或带痰的咳嗽。 第三期矽肺:其特点是做一般工作甚至休息时也感到呼吸困难、胸痛、带痰的咳嗽。上述症状,在冬季更严重。
(二)影响矽肺病发病的因素
矿尘职业病并不是只要一接触粉尘就会得病的,而是有一定的发展形成过程。矽肺病的发病过程和矿尘中游离二氧化硅的含量、空气中的含尘量、接触粉尘的时间和个人的体质状况等因素有关。
在含尘量不超过国家标准的条件下工作,一般不会得病。例如我国江西垅钨矿,由于其长期坚持综合防尘,使空气中含尘量降低到国家标准,至今尚未发现有职工患矽肺病。但是,如果在含尘量较多的空气中工作,特别是当矿尘中含游离二氧化硅较高时,有可能在数年内甚至更短的时间得病。 砂肺病的发病过程也和个人体质有关,在同样条件下工作,体质较好的,发病过程较长体质较差的,发病过程较短。 (三)矽肺病的预防
预防矽肺病的根本措施是采取综合防尘,使作业场所的矿尘含量符合国家标准。多年来,我国矿山认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,在防尘工作上做了大量的工作,摸索和总结出了一套行之有效的以“风、水”为主的“风、水、密、护、革、管、教、查”八字综合防尘措施,使防尘工作取得了很大的成绩。矿山生产实践表明,只要认真采取综合防尘措施,矿尘的危害是完全可以防止的。八字综合防尘措施的主要内容是:
风—通风除尘,即用通风的方法,把矿尘排出或冲淡到允
许浓度以下;通风是防尘的主要措施之一,井下各工作面都必须通风,风量、风速要达到规定要求。
水——湿式作业,如湿式凿岩,喷雾洒水、水幕净化风流等。
密——密闭尘源,使矿尘不向外扩散。护一个体防护,如戴口罩
革—技术革新,如改革生产工艺,减少矿尘产生。 管—加强管理,提高管理水平。
教一宣传教育,如进行矿尘的危害性和可防性知识教育 查一—检查测定,如检查防尘设施使用情况,风量、风速、矿尘浓度的现场测定,接触矿尘人员的身体检查等。 1、凿岩防尘
(1)湿式凿岩。湿式凿岩是矿山很重要的防尘措施,干式凿岩时,工作面矿尘浓度可高达几百到上千毫克,危害极大。采用湿式凿岩后,矿尘浓度大大降低。湿式凿岩是在凿岩过程中,将压力水输入炮孔眼底,冲洗、湿润并排出岩粉,以防止矿尘进入空气中。
①供水方式。湿式凿岩有中心供水和旁侧供水两种供水方式。从防尘效果看,旁侧供水较好。因为中心供水的水压不能过高,当水压高于风压时,水会进入凿岩机堂内腔,破坏正常润滑条件,同时,中心供水时,冲洗水本身往往被压缩空气所气化,严重影响防尘效果但是旁侧供水的装置结构比较复杂,要
求严密,而中心供水结构简单,因而目前较多使用中岩三
②供水量。要有足够的供水量,使之充满孔底。《冶金矿山通风防尘试行规定》规定凿岩机供水量不得小于:手持式凿岩机3升/分,支架及上向式凿岩机5升/分,深孔凿岩机10升/分。
③水压。采用中心供水时,要求水压比风压低4.9~9.8×104帕。
④注意事项。在开始凿岩时,要做到先开水后开风,停止作业时应先关风后关水;要提高水针质量,保证水针插入钎尾的必要长度;及时更换磨损的回转套筒;要使钎头出水孔尽量靠近钎刃,这样矿尘生成后立即被水包围和湿润。
(2)干式捕尘。在缺乏水源或冰冻期较长的露天矿,无法采用湿式凿岩时,应采用干式捕尘装置。干式捕尘凿岩机,有带捕尘罩的孔口捕尘和不带捕尘罩的孔底捕尘两种。其中孔底捕尘的效果较好,使用比较方便,它又分为旁侧抽尘与中心抽尘两种。 (3)其他措施
①减少凿岩矿尘的产生。使用小直径钎头,保持高风压和采用锋利钎刃,可以减少凿岩矿尘的产生,特别是对减少微细矿尘的产生具有重要意义。
②水中添加湿润剂,减少水表面张力,提高水的捕尘效果; ③降低凿岩机的油雾。凿岩时,工作面往往有油雾弥漫现
象,一台轻型凿岩机在空气中形成的油雾浓度可达每立方米数毫克至几十毫克,油雾对人体也是有害的。同时,测尘时如不除油,所测矿尘中包括油雾的质量。在凿岩机排气孔口安设除油器,或采用集中除油可以减少油雾。 2、爆破防尘
在爆破时,瞬间产生的矿尘浓度很高,爆破后的矿尘浓度随着时间的增长而逐渐降低,据龙烟铁矿测定,在爆破后30分钟和50分钟后的矿尘浓度分别为19.5和5.6毫克/米3。爆破产生的矿尘分散度高,其中5微米以下的矿尘最多,占98%以上。因此爆破防尘具有重要意义。
(1)水封爆破。水封爆破就是在炮泥与炸药包之间,增加装水的塑料袋爆破时,水袋被炸裂,在高温高压作用下成为蒸气,蒸气在扩散过程中,一部分凝结于尘粒表面,这种被凝结的尘粒起着
凝结核的作用,对尘粒有特别强的凝聚作用,从而达到降尘的目的。据某些矿山试验,水封爆破比泥封爆破,工作面平均降尘效率达57-85%,对5微米以下的矿尘也有较好效果。水袋一般用不易燃烧,对皮肤无害的塑料制作,结构如图16-7所示水袋在炮眼中的位置如图16-8所示,可在炸药与炮泥之间,也可以在眼底增加一个水袋。