【实用资料】热工专业检修工序工艺卡.doc

甘电投张掖发电有限责任公司安全生产部

热工专业设备检修工序工艺卡

批 准：

审 核：

编 制：热工专业

张掖发电有限责任公司安全生产部 热工专业

说 明

1 本检修工艺卡经各部门专工审核，安全生产部审定，总工程师批准方可使用。 2 本检修工艺卡中的质量控制点标记规定如下： “A”：检修负责人质量控制点 “B”：检修班组班长质量控制点 “C”：专业监理质量控制点

3 检修人员应按照所负责的检修工作认真填写检修工艺卡。各级检修工作人员必须严格按照检修质量标准，对所负责的 质量控制点及时认真的进行检修验收，并填写检修记录。每项检修工艺过程须高一级质检人员检查的项目，低一级人员应先检查验收合格后，方可进行下一道工序。

4 设备检修人员和各质量控制点的验收方必须认真执行本检修工艺卡的规定，不得随意更改或降低等级标准及质量标准。凡不认真填写或弄虚作假者，一经发现，按照张掖发电公司小修管理制度严肃考核。 5 末尽事宜按照张掖发电公司检修管理工作的有关规章制度执行。

目 录

一、 DCS检修工序工艺卡 ...................................................................................................................................................................... 3 二、 FSSS检修工序工艺卡 ..................................................................................................................................................................... 6 三、 脱硫系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................................................ 12 四、 二次小风门检修工序工艺卡 ........................................................................................................................................................ 15 五、 摆动喷燃器检修工序工艺卡 ........................................................................................................................................................ 17 六、 渣水系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................................................ 19 七、 制粉系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................................................ 21 八、 风烟系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................................................ 25 九、 吹灰系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................................................ 28 十、 炉侧DAS系统设备检修工序工艺卡 ............................................................................................................................................ 29 十一、 十二、 十三、 十四、 十五、 十六、

ETS检修工序工艺卡 ............................................................................................................................................................... 32 主机TSI检修工序工艺卡 .......................................................................................................................................................... 1 循环水泵水泵热控系统检修工序工艺卡 ................................................................................................................................ 7 精处理控制系统检修工序工艺卡 .......................................................................................................................................... 10 除灰程控系统检修检修工序工艺卡 ...................................................................................................................................... 14 DCS检修工序工艺卡 .............................................................................................................................................................. 17

1

十七、 十八、 十九、 二十、 二十一、二十二、二十三、二十四、二十五、二十六、二十七、二十八、二十九、三十、 三十一、三十二、 DEH检修工序工艺卡 .............................................................................................................................................................. 20 EH油系统检修工序工艺卡 ..................................................................................................................................................... 26 电动旋转滤网检修工序工艺卡 .............................................................................................................................................. 28 真空泵系统检修工序工艺卡 .................................................................................................................................................. 29 凝结水泵热控系统检修工序工艺卡 ................................................................................................................................... 31 开式水泵热控系统检修工序工艺卡 ................................................................................................................................... 33 电动给水泵控制系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................... 35 小机、汽泵控制系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................... 38 主润滑油系统检修工序工艺卡 ........................................................................................................................................... 44 发电机定冷水系统检修工序工艺卡 ................................................................................................................................... 47 发电机密封油系统检修工序工艺卡 ................................................................................................................................... 49 发电机氢气系统检修工序工艺卡 ....................................................................................................................................... 51 抽气逆止门控制系统检修工序工艺卡 ............................................................................................................................... 53 闭式水泵热控系统检修工序工艺卡 ...................................................................................................................................... 55 防进水保护系统检修工序工艺卡 ....................................................................................................................................... 57 除氧器及高、低加热控系统检修工序工艺卡 ................................................................................................................... 59

2

一、 DCS检修工序工艺卡

负责人 检修项目 1. 办理工作票，交待安全措施 检修时间 工艺要求 1 工作票措施齐全，危险点分析到位 2 工作班成员对工作任务和工作票所列安全措施清楚 1 控制柜内无积灰，电缆槽盒盖完整 2 接线端子应紧固，无松动现象, 3 接线整齐,通道正确，端子号清晰 4 卡件外观完好，无损坏现象 5接线端子完好，裸露金属部分不超过2mm。 6 柜内接地线检查接地良好，DCS接地总线检查可靠，无损坏 1 检查通讯线是否牢固。 2 电源保险是否良好。 3 检查DO插头是否牢固。 4 检查卡件底座是否松动。 5 控制器风扇运行正常，无异音。 6 控制器各卡件牢固，固定螺丝无松动 7 控制器各部件之间无变形积压，板件干净，无灰尘。 1 检查控制器电源进线和出线，进行紧固，确保绝缘可靠，接线牢固 2 测量输入电源电压合适，电压为220 V±15%。 危险点分析 原始记录 检修结果 质检点 验收 1 措施不全 1 损坏设备 2 带电作业 A 2 控制柜检修 2.1 卫生清扫 2.2 接线端子紧固 2.3卡件检查 B 3.控制器检查 1 静电损坏设备 2 短路 3 接地 B 4.控制器电源检修 1 发生短路 B 3