200 年月日(二)、垫层的施工方法
1、根据设计图测定出垫层边缘线,边缘线可利用小木桩,边缘可用白石灰放出外缘边线。 2、垫层模板可利用零星模板、小木枋支撑,小木枋斜撑模板间距不大于400mm。 3、垫层模板安装时,根据外缘线控制桩位,用尼龙线控制垫层模板的平面位置。
4、垫层的平面控制,垫层的表面高程与平整度的精度影响了上部结构的质量水平,垫层砼表面高程应控制在允许偏差±10mm以内。 (三)、钢筋砼施工 1、钢筋安装的方法:
(1)先绑扎底筋,后绑扎面筋。绑扎底筋时应先垫好砼垫块,确保钢筋的保护层厚度满足设计要求,钢筋间的绑扎采用铅丝(双股)进“梅花”绑扎,且必须绑扎牢固。在绑扎面筋时要设置25钢筋马凳支撑,确保上下层钢筋的受力定位满足设计与规范要求,塔吊架定位预埋需焊接牢固,严格按照塔吊安装要求施工。
(2)钢筋绑扎完毕后应及时组织业主、监理公司共同参加钢筋隐蔽验收,做好隐蔽签收记录等资料。并对存在的问题及时整改。 2、接地极做法
按要求,利用桩其中的两条桩筋,与承台钢筋网焊接连通再向上与引下线焊接连通。承台底筋焊通成闭合环状。
接地带利用承台表面的至少两条主筋,将与主体结构防雷焊接连通为一个闭合的网,在有引下要求处的塔身,进行上连下接焊接,向下与桩筋连通,向上与柱筋连通,水平向的承台筋与纵向的柱筋间的连接要确保平行和交叉双重连接保障。
施工时,注意从承台面对角各引出一根>Φ12热镀锌圆钢,向承台面伸出1m,以备增加接地极连接之用。
3、砼承台质量要求:
(1)砼振捣要密实,不得有蜂窝、孔洞、裂缝并保证钢筋位置正确,不得有露筋现象。 (2)混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点的应分散布置循环推进,连续进行,控制好混凝土的浇筑时间,以防出现水平施工冷缝。
(3)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护,混凝土连续浇水养护日期一般不少于7天,强度达到95%以上才可安装塔吊。
(4)塔吊安装验收合格后,塔吊架体周边距离0.4m处采用砖砌地坪0.1m,墙体批灰后,填砂上面捣C15混凝土压光,杜绝塔吊基础积水。
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200 年月日(四)、模板施工 1、模板施工工序:
土方开挖成型→桩头处理→垫层施工→放线→模板安装→模板加固→钢筋安装→混凝土浇筑→模板拆除
2、施工时注意事项
(1)控制模板稳定性采用支撑于土壁时,必须将侧壁清除修平,并加设垫板。
(2)承台模板侧底龙骨采用70×70方木,外龙骨采用双钢管加固,Φ14高强螺杆对接加固,间距为0.5~0.7m。
(3)为了保证基础宽度,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。
(4)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
(5)模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面清理干净并常涂刷隔离刷,但不得用影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂;浇灌砼时,模板内的杂物应清理干净。
(6)侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及梭角不受伤。 (五)、用石粉回填分层夯实。
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