焊接材料烘焙

焊接材料烘焙

焊条

：J522 4.0 J422 4.0 （酸性） 焊丝：埋弧焊

丝H08Mn￠4.0 H08A￠4.0 分条H08Mn￠3.2 H08A￠3.2 二保焊丝 H08A￠1.2 焊剂: HJ431 （酸性）SJ101（烧结焊剂，碱性） 焊条烘焙温度，回烘温度

参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）一、焊条烘干（以下为常用参数，对于 不同厂家，有不同要求） 1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）； 2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）； 二、焊条保存 保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。 三、焊条回烘 一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。 四、焊条报废

结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。 五、焊条受潮后的影响 焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有： 1、电弧强烈，燃烧不稳定； 2、飞溅多、颗粒大； 3、熔深大，容易产生咬边； 4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现； 5、熔渣清理困难，表面气孔增多； 6、致使焊缝表面出现裂纹。

焊条烘焙温度规范word

格式

序号 型 号 烘焙温度(℃) 烘焙时间(小时) 保温温度(℃) 备 注 1 E5015 400 2 100-150 结(J)507

2 E4315 350 2 100-150 结(J)427

3 E4303 200 1 100-150 结(J)422

4 E5016 400 2 100-150 结(J)506

5 E5515-B1 350 2 100-150

热(R)207

6 E5515-B2 350 2 100-150 热(R)307

7 E6015-B3 350 2 100-150 热(R)407

8 E1-5MoV-15 350 热(R)507

9 E0-19-10-16 200 奥(A)102

10 E0-19-10Nb-16 100-150 奥(A)132

11 E0-18-12Mo2-16 100-150 奥(A)202

12 E1-23-13-16 200 奥(A)302 i8

13 E2-26-21-16 200 奥(A)402 Z

14 E0-19-10-15 250 奥(A)107

15 E0-19-10Nb-15 100-150 奥(A)137

16 E0-18-12Mo2-15

2 100-150 1 100-150 200 1 200 1 1 100-150 1 100-150 1 100-150 250 1 250 1

100-150 奥(A)207

17 E0-18-12Mo2V-15 250 1 100-150 奥(A)237

18 E2-26-21-15 250 1 100-150 奥(A)407

19 HJ401-H08A 250-300 2 100-150 焊剂(HJ)431

20 HJ502-H10Mn2 250-300 2 100-150 焊剂(HJ)350

21 烧结焊剂 250-300 2 100-150 SJ101

22 烧结焊剂 250-300 2 100-150 SJ301

J422，中“J”表示结构钢焊条,按用途分 第一、二位数字“42”表示焊缝金属的抗拉强度等级（用MPa值的1/10表示），

末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类 A132中“A”表示奥氏体不锈钢焊条；

第一、第二位数字表示焊缝金属主要化学成分组成

末位数字表示药皮类型和焊接电源种类 E4315中“E”表示焊条；