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水厂清水池施工方案 

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行列式排列振动器插点排列图边格形排列振动棒使用时,振动棒距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,又不能紧靠模板,且尽量避开钢筋,预埋件等。 8.4 混凝土的养护

为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。

(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。

(2)对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

(3)对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d;对普通混凝土养护时间不小于7d。 8.5混凝土质量保证措施

(1)本工程结构墙体采用小钢模和多层胶合板模板,保证了实现清水混凝土的标准和要求。

(2)混凝土浇筑过程中,现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。

(3)在浇筑梁板混凝土时,应组织两个浇筑班组,分别负责浇筑梁板和柱头,同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督,确保混凝土浇筑质量符合要求。

(4)在梁、柱相交处钢筋粗而密,振捣器改用HZ—30,同时在混凝土初凝前采取二次振捣,可保证柱头处混凝土的密实。

(5)对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后,用2m长的木刮杠按设计标高进行找平,并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使混凝土面层进一步的密实,最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍,可避免因混凝土收缩而出现微裂缝。

(6)在浇筑混凝土前,除认真地对施工缝进行剔凿,清理外,还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆50~100mm,以解决新旧混凝土结合不好的问题,从而增强结构的整体性。

(7)在浇筑混凝土时,设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板,减少作业人员踩踏钢筋。

九、砌筑工程

9.1 材料准备

1)本工程砌体:采用M10水泥砂浆浆砌360(240)厚MU20蒸压灰砂普通砖。 2)砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制,所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告,并须按规范抽样进行复试。 9.2砌体施工要点

1)施工要求

①沿墙高每600mm设一道2φ6拉结筋与结构墙体连接,拉结筋与结构连接锚固长度不小于40d。

②本工程填充墙长度小于5m时,在墙中部不需设置竖向构造柱,但墙顶与梁板应设拉接。

③门洞宽≥2100㎜时,洞口抱框通顶;大于400㎜宽的洞顶必须设过梁,过梁做法按设计要求施工。

2)构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结

①大面积开始砌筑前,要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好,位置及间距要准确,在墙转角、交叉处设置构造柱,并要求墙且构造柱间距≤5m,当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。门洞口设混凝土抱框,抱框截面为120×墙厚,纵筋为2Φ12,箍筋为φ6@200。当门窗樘立于加气混凝土砌块墙时,预埋60×60木砖,

每边不少于三块。

② 施工技术措施

A、砌筑前测量放线人员在结构楼板和结构柱上划出轴线及水平标高线,并根据楼层高度和砖砌块厚度设置皮数杆。根据需要皮数杆应立于墙体转角处和内外墙交接处或墙体的末端,但间距不得超过15m。

B、墙体砌筑时应单面挂线,随着墙体的增高要随时用靠尺检查其平整度和垂直度,砌块上下皮应错缝搭砌,不准出现通缝。

C、砌体水平灰缝应平直,砂浆应饱满,饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、通缝、透缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。

D、墙体转角和交接处应同时砌筑,不得留设施工缝,如果必须留时,应留马牙槎,且每天砌筑高度不得大于1.8m。

E、在砌筑砂浆终凝前后的时间内,应将灰缝刮平。

F、砌筑砂浆不得使用隔夜砂浆,且使用过程不得随意加水,搅拌后的砂浆要尽快尽可能用完,避免时间过长致使砂浆终凝。

十、 脚手架工程

本工程地上结构为框架结构,该建筑外形平面规整,主要施工内容包括主体结构施工。根据工程特点,该工程外脚手架拟选用双排落地扣件式钢管脚手架,顶板根据实际情况采用满堂脚手架施工。 10.1外双排脚手架施工

(1)脚手架工程材料的选用及要求

1)外脚手架所用材料主要包括:φ48×3.5钢管、 扣件、5cm厚脚手板、密目网等。

2)钢管

钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管尺寸采用φ48×3.5,表面锈蚀深度≤0.5mm,弯曲变形的各种≤1.5杆件钢管端部弯曲≤5mm,立杆钢管弯曲变形当3m

时≤12mm,当4m

3)扣件

钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式:

①直角扣件,用于连接扣紧两根垂直相交杆件; ②回转扣件,用于连接两根呈任意角度相交的杆件; ③对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。 ④脚手板:本工程采用50mm厚的木脚手板。 (2) 脚手架工程施工人员的组织

脚手架由主体结构施工队伍施工,每个施工段各安排架子操作工20人;在施工期间根据现场施工进度情况,随时对劳动力进行调整补充,以确保施工进度、施工质量及施工的安全。

(3) 脚手架工程搭设与拆除计划安排

主楼落地脚手架在楼板混凝土浇筑并达到一定强度和基坑回填土完成后开始脚手架的搭设。

(4) 双排落地脚手架工程施工方法 落地架施工流程及构造要求

1)搭设流程: 放置纵向扫地杆 →立杆 →横向扫地杆 →第一步纵向水平杆 →第一步横向水平杆 →连墙杆(或加抛撑)→ 第二步纵向水平杆 →第二步横向水平杆 → 剪刀撑 →作业层跳板。

2)构架尺寸:脚手架主要技术参数:纵向立杆间距:1500 mm;横向立杆排距:1200mm;大横杆水平杆步距:小于等于1800mm;内立杆离外墙边缘距离:300mm;扫地杆距地:200mm;作业层栏杆3道,中距600mm。

3)连墙件间距:竖向间距≤5m,纵向间距≤5m,脚手架上部自由高度≤5m。

4)连墙方式:根据结构的特点和要求,脚手架主要同板、柱连接。 5)剪刀撑:

在外架立面设置连续剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角为45°~60°剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外,在其中间应增设2~4个扣结点。

6)脚手架左右相邻立杆和上下相邻

立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架框格内。 7)跳板、挡脚板和栏杆

跳板按两层作业层满配考虑,采用50mm厚木跳板,在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度1.2m的拦杆,且栏杆间净空高度应≤0.6m。挡脚板高度180mm。

8)安全网:在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护;在斜道、外用电梯出入口,首层通道出入口位置另加平网保护。

9)斜拉钢丝绳卸荷:在落地脚手架中部设置一道卸荷点,采用钢丝绳(18×19绳芯1)斜拉卸载,吊点水平间距2个立杆间距3.0米,钢丝绳用手拉葫芦拉紧,要求不同点拉力基本一致。

脚手架搭设质量的检查验收规定 脚手架搭设质量的检查验收规定见下表

脚手架搭设质量的检查验收规定

序号 1 2 3 4 5 脚手架搭设质量的检查验收规定 构架结构符合前述的规定和设计要求。 节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N·m。 钢脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值,当架高≤20m时为不大于50mm;当架高>20m时,为不大于75mm。 纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。 作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。 脚手架验收和日常检查按以下几点规定进行,检查合格后,方准投入使用或继续使用:搭设完毕后或连续使用达到6个月;施工中途停止使用超过15天,在重新使用前;施工中途停止使用超过15天,在重新使用前;在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。 6 10.2顶板满堂脚手架

(1)钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程

测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手

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行列式排列振动器插点排列图边格形排列振动棒使用时,振动棒距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,又不能紧靠模板,且尽量避开钢筋,预埋件等。8.4混凝土的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来
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