武书彬著）。
⑷处理费用及投资估算
该工艺的每吨废水处理费用为0.295元，其中药剂费0.18元，每日用电约750kwh,每度电按0.55元计，则每吨废水电费为0.10元，人工费（3人）每吨废水0.015元。本技术方案工程总投资估算约为80万元。
技术方案二 : 混凝沉淀+活性污泥法物理-生物二级处理工艺 工艺流程简述
⑴该工艺是物理-生物二级处理工艺，生物处理的工作原理是采用活性污泥法，其工艺流程参见图6—3。
废 水 机械格栅 集水井 混凝反应池
初沉池 废纸屑等杂质
均衡池 曝气池 回流污泥 二沉池 出 水 污泥 带式压滤机 污泥池 图6—3 活性污泥法处理工艺流程简图
⑵主要设备与设计参数
①初沉池1个，池底斜度1：20，配刮泥机1台。
②曝气池4个，池壁水深5m，可以串联或并联方式运行。每池各配表面曝气机1台。
③二沉池1个，池底斜度1：100，配刮泥机1台。 ④污泥浓缩池1个，配有污泥搅拌器1台。 ⑶处理效果
预计该工艺的处理效率为：SS 85%～95%，BOD 75%～85%，COD：88～
92％，基本能确保废水达标排放。
⑷处理费用及投资估算
该工艺的每吨废水处理费用为0.35元，其中药剂费0.16元，每日用电约1200kwh,每度电按0.55元计，则每吨废水电费为0.165元，人工费（5人）每吨废水0.025元.
本技术方案工程投资估算约为60万元。
两技术方案在技术上均成熟；为确保废水及其污染物达标排放，从保证水处理设施稳定运行的角度来看，本评价建议采用混凝沉淀+活性污泥法物理-生物二级处理工艺。
综合前面的工程分析，本工程采取治理措施后污染物排放状况见表6—3。 6.2.2废气处理措施分析
工程废气主要来源于燃煤锅炉，拟选用一台6t/h链条锅炉，废气主要是锅炉烟气。
目前国内锅炉烟气处理的方法很多，有旋风除尘、水膜除尘、陶瓷多管除尘、旋流塔板除尘、冲击式文丘里除尘等，这几种方法各有利弊，综合考虑处理效果、使用寿命、工程投资、运行费用等诸多因素，本报告书推荐企业选用SPC型旋流塔板脱硫除尘器，其除尘效率可达到96.5%以上、脱硫效率可达到80.5%以上，处理后的烟尘为200mg/Nm3，SO2为900mg/Nm3，满足《锅炉大气污染物排放规范》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段中规定的烟尘浓度不高于200mg/Nm3、SO2不高于900mg/Nm3的要求，且满足总量控制指标要求，除尘后的烟气再通过高35m烟囱达标排放。
SPC型旋流塔板脱硫除尘器的工作原理如下：锅炉排放出来的烟气从塔体底部切向进入筒体，通过塔板旋转上升，液体加在盲板上，分配到各叶片上，形成薄膜层，同时被气流喷洒成液滴，随气流运动的同时，被离心力甩至塔壁，形
成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽，再通过溢流装置流至下一块塔板的盲板上达到除尘及脱硫的目的。净化后的烟气通过旋流分离和除湿槽，脱除水雾后排入大气。
由于采用了石灰水（Ca(OH)2）作为吸收液，在喷入旋流板中，发生了快速中和反应，SO2去除效率主要受气液接触效果控制。采用多层塔板，使气液接触的机会增加，液雾与烟气接触面积也增大，脱硫效果则越好。该设备各项技术性能指标列于表6—3。
表6—3SPC型脱硫除尘器技术性能指针
除尘效率 95～99% 脱硫 效率 >80% 林格曼 黑度 1 设备系统 总阻力 1000～1300Pa 耗水量 0.28kg/m烟气 3使用寿命 20年；易损件约：5~10年 备注 循环用水 工艺流程如下：
循环水泵 引风机 SPC 锅炉烟气 烟 囱
补充石灰浆 生产碱性废水 灰水 （沉渣池）循环池 pH值=10~12 图6—4 SPC型旋流塔板脱硫除尘器工艺流程示意图
环保设备投资：根据锅炉型号，配备一台SPC装置约需投资6万元。经该
装置处理后的烟气中各项污染指数均可达到排放规范。 6.3.3 废渣处置措施分析
本工程产生废渣共计8343吨/年。废渣主要为：锅炉煤渣，预计煤渣排放量为3000吨/年（按燃煤灰分30%计）；废纸在洗浆过程中剔除的非纸类物质，主要是废塑料，泥沙，另外还夹杂有少量的金属物质，该部分废料约占废纸原料量的6%，每年产生量约为2808吨；废水处理后的污泥，外排废水经处理后产生的污泥约2520吨（以吨纸产品产生0.07吨干污泥计）；另外，锅炉除尘系统产生灰泥约15吨，煤渣、灰泥可用于制水泥或铺路，洗浆过程产生的非纸类异物运至垃圾场填埋处理，废水处理后产生的污泥经板框压滤处理，干化后由于富含纤维掺入燃煤中燃烧处理。
本工程废渣虽可利用，但在贮存过程中渣场的选择应符合有关部门的要求，并采取措施防止扬尘、灰渣流失等二次污染情况的出现。
锅炉煤渣、烟气除尘煤灰可用于制水泥或铺路，为防止煤灰产生扬尘污染，建议新建一煤棚并定期洒水，洗浆过程产生的非纸类异物中废塑料、少量的金属物质回收利用，不能利用的部分运至垃圾场填埋处理，
废水处理后产生的污泥经板框压滤处理，干化后填埋。投资估算约为10万元。
将煤场设置成半封闭状，东面开口，堆场上方安置顶棚，配备洒水装置，防止扬尘及雨水冲刷造成污染，本措施环保投资5万元。
综合前面的工程分析，本工程采取治理措施后污染物排放状况见表6—4。表 6—4工程采取治理措施后污染物排放状况 工程 锅炉烟气 烟 尘 SO2 废水 COD BOD5 浓度 (mg/L) 3500mg/ Nm 3处理前 产生量 (t/a) 7.8×10Nm/a 73处理后 浓度 (mg/L) 200 mg/ Nm 900 mg/ Nm 100 60 33排放量 (t/a) 7.8×10Nm/a 15.6 70.2 9.72×10 97.2 58.32 573削减量 (t/a) 257.4 146.64 3.07×10 3082.8 876.78 6去除率 （％） 94.2 67.6 96.9 93.8 273 216.84 4.04×10 3180 935.1 62780 mg/ Nm 787 232 3SS 废渣 1002 4048.5 8343 100 97.2 667 3951.3 7676 97.6 92 吨纸SS排放量为2.7kg/t，吨纸BOD5排放量为1.62 kg/t, 吨纸CODcr排放量为2.7kg/t，PH值约为6-9，确保废水达到《造纸工业水污染物排放规范》(GB3544-2001)要求排放。 6.3.4 噪声防治对策
噪声防治首先应考虑选用低噪声的设备，其次是采取消声、减震和使用隔声罩等措施，降低其噪声对周围环境的影响。
本工程主要的强噪声设备是风机，纸机，在设计时可考虑将风机安装在独立的锅炉房内，风机进、出口安装消声器，造纸车间可考虑采用隔声门、窗,在总图布置上尽量远离办公楼，并为操作人员配备必要的防噪用品。整个噪声防治投资约10万元。
7.0总量控制
根据国务院批准的《国家环境保护“九五”计划和2010年远程目标规划》和《全国主要污染物排放总量控制计划》，结合**县总量控制指标和工程特点，确定本工程的污染物总量控制目标。
7.1 污染物总量控制的工程内容
根据本建设工程的生产工艺特点和排污特性，确定本工程实行污染物总量控制的工程为：化学需氧量、二氧化硫和烟尘等三项。
7.2 污染物排放总量控制目标
根据**县环境保护局“关于下达‘**公司年产3.6万吨箱板纸生产线工程’环境质量执行规范、污染物排放规范和污染物排放总量控制指标的通知”内容，本工程污染物排放总量控制指标见表7—1。
表7—1主要污染物排放总量控制指标 单位：t/a 废气 废水 污染物名称 烟尘 SO2 CODCr 总量控制指标 20 80 100
包装印刷造纸行业资料报告书 - 图文
