得电，机构合闸弹簧储能，储能到位后，行程开关（SP1、SP2）动作，其常闭触头SP1－①、SP1－②、SP2－①、SP2－②断开电动机电源。同时，控制回路的SP3的常开接点SP3－①、 SP3－③闭合，中间继电器（3K）得电，其串联在合闸回路中的常开触点3K－（13），3K－（14）闭合，等待接受合闸信号。储能回路与合闸回路之间经行程开关（SP3）及中间继电器（3K）实现电气闭锁，即只有当储能到位后，合闸线圈QF1才能得电。 3.合闸回路
将控制电源接入XT-17、XT-34，按下合闸按钮（SB1），合闸线圈QF1得电，储能弹簧释放，断路器合闸。同时辅助开关（DL）切换，其串联在合闸回路中的触头DL－①、DL－③、DL－⑤、DL－⑦打开，断开合闸回路，同时串接在分闸回路中的触点DL－②、DL－④、DL－⑥、DL－⑧闭合，等待接受分闸信号。 4.分闸回路
将分闸电源线接入XT－19及XT－34，按下分闸按钮（SB2）分闸线圈QF2得电，断路器分闸。同时辅助开关切换，其串联在分闸回路中的触点DL－②、DL－④、DL－⑥、DL－⑧打开，切断分闸回路电源，其串联在合闸回路中的触点亦同时闭合，等待接受下一次合闸信号。
5.分、合闸回路的电气闭锁由辅助开关（DL）实现，近控与远控由转换开关SK实现 6.SF6气体异常报警及闭锁回路
当断路器SF6气体压力降低至0.55±0.015 MPa（20℃表压）时，密度控制器（KD）的接点KD－1、KD－2闭合，发出需要补气的报警信号。
当断路器SF6气体压力降低至0.52±0.015 MPa（20℃表压）时，密度控制器（KD）的接点KD－3、KD－4闭合、中间继电器（2K）得电，其串联在分、合闸回路中的（2K）常闭接点打开，切断分、合闸回路，实现闭锁。此时不能进行电动分、合闸操作。 7.当环境温度小于5℃，湿度大于90%RH时，请用户将机构箱内加热器投入使用。 8.内附电流互感器
8.1每台断路器可内附6~12只套管式电流互感器（以下简称互感器）。每相装2~4只，导电杆为一次线，互感器本身只有环形铁芯及绕组。互感器排列及二次出线编号见说明书图3 b。二次绕组出线通过一密封良好的接线板引至外部，接线板引线通过底箱引到机构箱内，并用玻璃纤维软管保护。
8.2互感器有两种型号：LRG-35LW型供测量用，LRGB-35LW型供差动保护用。每种规格可以有两个抽头，可以获得三种电流比，利用机构箱内的接线端子可以方便地改变电流比。互感器的二次线在机构箱内排列图详见说明书图3b－3f。 8.3电流互感器的技术参数见产品说明书表6
8.4特殊规格的互感器可由用户与本厂协商，本厂可为用户定制。如二次电流为1A、提高精度等。
附录四 相关知识
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1. 密度继电器
密度继电器为监视断路器内SF6气体压力的装置，其工作原理为：密度继电器充入SF6气体后，其内弹簧管受压膨胀，由连动机构带动指针，间接由压力值反映密度值，在压力升高过程中，两组常闭触点相继断开，当温度变化时，其内部温度补偿装置对其变化进行补偿使指针不产生位移，只有当SF6气体泄漏产生压力下降时，密度继电器指针才下降。当降至补气压力设定值时，第一组触点闭合输出补气信号，当降至闭锁压力设定值时，第二组触点闭合输出闭锁信号。断路器内SF6气体压力额定压力为0.6MPa,报警压力为0.55 MPa,闭锁压力（也叫最低功能压力）为0.52 MPa。当环境温度为20℃时，表压精度为1.5级，当环境温度不在20℃时，表压精度为2.5级，密度继电器一般均带温度补偿功能，在未使用前，处于非平衡温度补偿状态，指针位置随环境温度高低成反比变比，在环境温度在+20℃～+60℃时，指针相对零位向下最大位移-0.038 MPa，当环境温度在-40℃～+20℃时，指针相对零位向上最大位移+0.11 MPa。位移量在此范围内均为合格，LW16-40.5断路器所用密度继电器为2对接点系统未充气前是闭合，充气后正常运行时为常开触点。水平布置、加长布置、垂直布置产品为不带感温包的密度继电器，型号为：MKZ-Ⅰ。高型布置产品为带感温包的密度继电器，型号为：MKZ-Ⅰg，感温包长度为1400毫米。带感温包的密度继电器工作原理同普通型工作原理相同，并在原结构基础上，由标准管引出一导气管，一端连接感温包，传导开关本体环境温度。密度继电器接口螺纹为20×1.5，接点容量为：30VA，工作电压：AC380V、DC220V，触点电流：1A。安装密度继电器时，严禁用手旋转壳体，应该用扳手拧动六方接头。（带感温包的密度继电器用于密度继电器环境温度与开关本体环境温度差别较大的场所，一般温差在10℃以上。） 2.安装密封圈要领
密度继电器、自封阀、截止阀、气管等密封圈安装正确是否决定了产品是否漏气的关键。安装前，应将密封圈用无毛纸擦试干净，密封圈表面涂上一层薄薄真空硅脂，待装。检查安装密封圈的密封槽表面是否平整、光滑。如有尖角、毛刺或脏污需用细水砂皮磨平，再用无毛纸擦洗干净。待装的密封圈放在密封槽内，先用手轻轻旋转接头螺母，待手旋不能拧时，再用扳手进行旋紧，特别提醒，密度继电器和气管的安装，在用扳手进行旋紧时，要求旋紧侧和被旋紧侧同时要有扳手卡住，否则，易损坏密度继电器或旋不紧，漏气。旋紧是否好以手感为准，太紧，易损坏零件，太松，则不能完全密封。安装完后，可进行检漏，确定安装是否完好。
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附录五
常用螺栓紧固力
强 度 级 别
N·m
螺纹尺寸
4.6 4.8 5.6 8.8 10.9 70（注2）
M3 0.5±0.1 0.7±0.1 0.6±0.1 1.4±0.1 1.4±0.1
M3.5 0.8±0.1 1.0±0.1 1.0±0.1 2±0.2 M4 1.0±0.1 1.5±0.1 1.4±0.1 3±0.3 M5 2.2±0.2 3.0±0.2 3.0±0.3 6±0.5 2±0.2 3±0.3 6.0±0.5 8±1 20±2
M6 4.0±0.4 5.1±0.4 6.0±0.5 8±1 12±2 M8 12.0±2 20±2 30±3 M10 25±3 M16 100±10
40±4 60±6 40±4 170±20 250±25 170±20 M12 40±4 70±7 100±10 70±7 M20 340±30 500±50 340±30 M24 600±60 800±80 Cu2,Cu3 适用范围 8级螺母： 钢制10.9A2 制螺栓螺DIN934 螺栓：A4 母内六角DIN936 DIN912 Cu5 沉头螺栓8.8 级螺DIN931 DIN7991
DIN933 栓：
螺拄：
DIN931
DIN83， DIN933 DIN835 DIN6912 DIN836 10.9 级DIN938
不锈钢螺
DIN939
栓（注1））：
内六角
DIN933
螺钉：
DIN912
DIN9 DIN931 DIN914 DIN915 DIN916
注1：当高强度的螺栓被拧紧到铝块中时，为了使螺栓不致于破坏铝块内的螺纹，旋转紧固只允许使用强度等级 8.8 的螺栓所允许的力矩。 注2：受力强度最小为 700N。
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LW维护与检修导则客户)
