照明 门、门锁 门上的密封条 电机 辅助开关
功能正常
灵活，无变形，密封可靠 更换
工作时声音无异常 接点通断灵活
线路与金属部件无碰擦，无接地
线圈完好、紧固，电气连接完好、牢固，动作灵活无灰尘杂物附着 动连杆完好，无锈迹，动作灵活正确，分合闸指示标签清晰，相关连接螺栓无松动 储能时间纪录 防跳功能正常（确认断路器防跳
功能未被解除方可进行操作）
就地/远方操作：动作正确
线圈绝缘电阻≥2MΩ（1000V兆欧表） 分闸线圈：
DC220 ：110Ω DC110 ：28Ω 合闸线圈：
DC220 ：110Ω DC110 ：28Ω 公差±5%
○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○
机构检查
脱扣器
○
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○ ○
分合闸位置指示 器
○ ○
电气试验
断路器调试
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○ ○
○ ○
○ ○
○ ○
分、合闸线圈阻值
○ ○ ○
机械特性 合闸时间：≤150ms 分闸时间：≤60 ms 相间三相不同期
合闸≤2ms 分闸≤2ms
○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
合闸速度：≥2m/s 分闸速度：2.4±0.2m/s
最低动作电压
合闸：80%～110%Un 分闸：30%～65%Un，低于 30%不动作
主回路电阻（μΩ）
○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○
普通：≤40， 附CT：≤60
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二次回路绝缘电阻 二次回路耐压试验 接点校验 SF6气体
绝缘电阻≥2MΩ（1000V兆欧表）
试验电压2kV（电机600W）
SF6闭锁 ≤0.52Mpa SF6报警 ≤0.55Mpa
○
○
○
○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
气压偏低补气 微水 必要时检漏
额定压力：0.60Mpa 运行断路器≤300ppm 交接或大修后≤150ppm 年漏气率：≤1％ 厂家配合 厂家配合 厂家配合
应涂防锈漆，补漆，涂相同颜色的漆 及时更换锈蚀标准件
灭弧室 机构 其它
动触头 静触头 机构传动部分 断路器防绣刷漆
外露紧固件的检查
检修日期： 年 月 日 检修中发现的问题与处理结果 ：
参加维修人员： 日期： 检修结论 ：
检修负责人： 日期：
说明：在检修类型一栏中，打“·的为该类型的检修所必须进行的工作，请根据本次检修的类型填写相应的检修结果，除了有具体参数的项目如分合闸时间等需要填写现场实际测试所取得的参数外，其它项目用打“√”表示该项工作已经完成并符合标准，用“*”表示该项目中的某个部位存在缺陷经处理后符合标准，并在检修报告的检修中发现的问题与处理结果一栏仔细填写缺陷部位和处理结果。
附录二 常见问题及相关说明 一.故障判断及处理 1. 产品分、合闸速度小 故障现象：
产品分、合闸速度小主要原因是由于产品在运行状态时，分、合闸弹簧长期处于拉伸状态，分、合闸弹簧有疲软现象。 排除方法：
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在产品处于分闸未储能状态，将分、合闸弹簧下螺母受紧后，增加分、合闸弹簧的预紧力，可解决分、合闸速度小的故障。如分、合闸弹簧调整到极限，分、合闸速度还达不到要求，则需要更换分、合闸弹簧。调整时可先调整分闸速度合格后再调整合闸速度合格。注意：分闸速度与合闸速度无关，合闸速度与分闸速度有关，调整时应考虑。 2. 机构合闸弹簧在操作时拐臂螺母松动 故障现象：
机构合闸弹簧在多次储能操作后，固定合闸弹簧拐臂螺母在储能过程中有松动现象。螺母的松动会引起储能拐臂中的滚针轴承向外串动，导致轴承损坏，机构不能储能。 排除方法：
更换储能拐臂滚针轴承后，用Φ12的平、弹垫及M12螺母紧固，后在螺母和拐臂轴上同钻φ4孔，后再串入φ3的开口销，将开口销扳开后，可有效防止螺母松动现象。CT10A机构从04年开始，已有螺母上有开口销防松装置。 3. 分、合闸电磁铁线圈烧坏
分、合闸电磁铁在高压断路器的控制回路中起着举足轻重的作用，当电气设备发生事故时，如果因断路器分闸回路断线出现断路器拒分现象，将使事故扩大，造成越级分闸跳闸，致使大面积停电，甚至造成电力设备烧毁、火灾等严重事故。合闸回路出现断线，会使线路不能正常送电，妨碍了供电可靠性。主要故障现象和处理方法有： 1) 分、合闸电磁铁故障 故障现象：
由于装配时分、合闸线圈未能固定或固定不实，造成断路器在接到分、合闸命令时，分、合闸电磁铁铁芯位移，铁芯卡滞，线圈烧坏。或是铁芯活动冲程过小，当接通分、合闸回路电源时，铁芯顶不动或拉不动脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。实验证明，一般线圈只要持续通电30S左右，线圈就有可能被烧。 排除方法：
当发现断路器不能正常分、合闸时，应检查分、合闸电磁铁是否动作，铁芯是否卡滞，动作时是否能顶开机构脱扣板，如有上述故障，则进行调整。 2) 断路器拒分 故障现象：
控制回路正常时，断路器出现拒分的故障基本为连杆机构问题，死点调整不当，使断路器分闸顶杆的力度不能使机构及时脱扣，线圈过载，造成分闸线圈烧坏。 排除方法：
调整连杆位置，尽量使断路器分闸位置不在机构位置死点（注意：非本公司人员不允许调整）。
3) 辅助开关分合闸状态位置调整不当 故障现象：
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在断路器分合闸状态时，应调整辅助开关使其指示到标示的范围内，然而，辅助开关在长期使用过程中（如固定辅助开关的螺钉松动、连接辅助开关的拉杆变形等），有可能改变辅助开关原调整的位置，导致辅助开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧坏。 排除方法：
在做预防性试验或停电检修时，应检查辅助开关固定螺钉是否有松动，连接辅助开关的拉杆是否有变形等，如有，则进行紧固螺钉或更换拉杆等。 4) 分、合闸二次回路电阻偏大 故障现象：
由于用户分、合闸回路线路线径过细或回路线路过长，使得分、合闸回路电压降较大，导致控制电压达不到分、合闸线圈最低动作值，分、合闸线圈长期带电，分、合闸线圈烧坏。 排除方法：
尽量使分、合闸回路线路合符相关要求，回路线径加粗，分、合闸线圈动作电压达到额定动作电压。
附断路器CT10A、CT10A改进型机构分、合闸线圈参数表
名称 CT10A机构 分闸线圈
图号 5RG.520.762.13 5RG.520.762.14 5RG.520.762.15
CT10A机构 合闸线圈 名称
CT10A改进型机构
分闸线圈
5RG.520.762.20 5RG.520.762.21 5RG.520.762.22
图号 5RG.520.762.29 5RG.520.762.26 5RG.520.762.27
CT10A改进型机构
合闸线圈 4. 继电器故障
更改前JZC-22Z 更改后CA3-KN22MD 5RG.520.762.29 5RG.520.762.25 5RG.520.762.27
电压（V）
电阻（Ω）
—110 28±4 —220 ～220 —110 —220 ～220 电压（V）
110±5 60±4 28±4 100±5 12±2 电阻（Ω）
—110 46± —220 ～220 —110 —220 ～220
115± 23± 46± 120± 23±
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直流操作接触器式继电器（以下简称继电器）型号为JZC3-22Z，甘肃天水二一三工厂生产，触点采用强制磨损结构，动静触点构成网状接触，提高接触可靠性，有自洁作用。触点为2开2闭。线圈电阻约为3000Ω，正常电气线路中用2只，1只用于弹簧已储能。另1只用于SF6气压异常闭锁。后改为CA3-KN22MD，进口施耐德产品。进口施耐德产品有线圈电阻较国产产品电阻大，体积小，吸合可靠等优点。 故障现象：
由于断路器运行处于已储能，合闸位置状态，因此，用于弹簧已储能的中间继电器长期处于带电状态，有可能该继电器线圈因长期带电发热引起损坏或继电器故障是因环境湿度大（继电器安装要求空气相对湿度在周围最高温度为40℃，不超过50％），绝缘降低或因接点接线不可靠，吸合卡滞等原因烧坏继电器线圈。 排除方法：
可将行程开关二对动合触点接在合闸回路中，取消弹簧已储能中间继电器，解决继电器烧坏故障。如因环境湿度大时，可将断路器中的加热装置投入使用，作除湿用。要检查继电器接点接线是否可靠，继电器线圈带电后，是否有吸合卡滞现象，如有，应将电源切除后进行故障排除。 5. 辅助开关不切换
触点接线须可靠，触点须清洁 辅助开关型号为：F9-20Ⅰ/W，10对开、10对闭接点，在～
220V电压时，触点容量为12.5A，在－220V电压时，触点容量为5A，工频耐压试验2400V/1min。辅助开关是断路器二次回路中重要的元器件， 故障现象：
固定螺钉松动，拉杆变形等，还要注意辅助开关触点清洁，辅助开关触点接线可靠，辅助开关切换灵活，无卡滞等。 排除方法：
清除触点脏污，紧固各接点接线螺钉，调整辅助开关切换转轴等。如辅助开关本身故障，则更换辅助开关。（也可将辅助开关拆下修理或更换其它接点） 6. 行程开关故障 调整行程开关位置螺钉 行程开关滚轮 行程开关型号为LXW18-11MB，1、2为常开接点，1、3为常闭接点。断路器CT10A机构
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LW维护与检修导则客户)
