四、检查断路器修前的状态
1、确认断路器处在分闸未储能位置；
2、确认断路器已经与带电设备隔离并安全接地；
3、确认断路器控制电源、储能电源、加热器等电源均已断开：在需要检修断路器机构箱内拉开相关的小型断路器； 4、记录断路器信息：
（1）断路器铭牌：断路器出厂编号；额定电压、电流；控制电压；SF6气体额定压力； （2）断路器的操作次数：见机构箱内计数器；
（3）发生特殊事件的情况：短路电流开断的次数、时间、电流幅值、故障性质等，以作为是否打开灭弧室检查的判断依据。
第二节 总体检查
检修工艺 断路器外观检查
第三节 瓷瓶清洁检查
检修工艺
1. 瓷瓶清洁检查：使用登高机具或人字梯，用
毛巾或抹布挨个擦拭三相上、下瓷瓶的伞裙并逐个仔细检查.。
2. 检查法兰面连接螺栓：使用登高机具或人字
梯，检查三相瓷瓶法兰面的连接螺栓.
质量标准
1. 瓷瓶外表无污垢沉积，法兰面处无裂纹，法兰与瓷套胶合面良好。 2. 连接应无松动，如有松动，用相应的力矩扳手紧固。
注意：（1） 瓷套内有高压SF6气体，工具撞击会有破坏或爆炸的危险；
（2） 瓷套内有高压SF6气体，检查时应使用登高机具或人字梯，禁止人员攀爬设备；
（3）高空作业时，要有防止人员摔跌的措施。
第四节 电气连接检查
检修工艺
1.检查断路器机构箱内所有的接线端子排和短接片是否紧固；检查小型断路器接线是否可靠，极性是否正确。检查分合闸操作开关和转换开关的接线是否紧固。
2.检查继电器及接触器接线：检查断路器机构箱内继电器及接触器的接点和线圈接线。
接头无松动接触良好
质量标准
接头无松动接触良好
中/小修
检修类型 中/小修
检修类型 中/小修
中/小修
质量标准 目检无异常、无破损
检修类型 中/小修
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3.检查辅助开关接线： （1） （2）
检查机构箱内接线端子排； 逐个按压辅助开关DL的接线图.
接头无松动接触良好
中/小修
4.检查行程开关：安装螺钉是否紧固，接线是否可靠、正确。
接头无松动，接触良好 中/小修
第五节 电气试验
检修工艺 1. 测量分合闸线圈电阻
按照断路器的电气原理图，测量分合闸线圈的电阻 （公差±5%）
质量标准 分闸线圈：
DC220 ：110Ω DC110： 28Ω 合闸线圈：
DC220： 110Ω DC110 ：28Ω
尽管“合闸”指令取消，但断路器只允许合闸后再分闸且不允许再合闸
断路器只允许分闸
检修类型 中/小修
2.防跳功能检查
（1）断路器处于“分闸”：给“合闸”指令并一直按住键（持续指令），在“合闸”指令下给“分闸”指令 （2）断路器处于“合闸”：给“合闸”指令并一直按住键（持续指令），约 1 秒钟后，在“合闸”指令下给“分闸”指令
注意：断路器具有此功能时才可校验，否则连续分合闸可能会损坏断路器本体
3. 合闸闭锁功能校验：使断路器处于分闸状态，然后将截止阀关上，泄压至合闸闭锁0.52Mpa以下，DBJ继电器得电，在就地或远方位置进行合闸操作 4.分闸闭锁功能校验：使断路器处于合闸状态然后泄压至分闸闭锁0.52Mpa以下，DBJ继电器得电，在就地或远方位置进行分闸操作 5.测量主断口回路电阻
用直流压降法测量电流应不小于 100A，电压线接在内侧，电流线接在外侧
中/小修
断路器不应合闸 中/小修
断路器不应分闸
中/小修
普通：≤40μ?， 附CT：≤60μ? 运行后设备此标准上浮20%
中/小修
6. 测量断路器低电压动作特性
用外置直流电源或特性测试仪按照电气原理图测量断路器分合闸回路的低电压动作特性 测量断路器低电压动作特性注意：
（1）测试分合闸线圈最低动作电压时应点动试验
17
符合国家标准。 动作电压如果不合格（排除左侧一栏所列的注意点），调整扣接量（必须在1.8-2.5范围
中/小修
（2）测试之前应确认测试仪器的输出功率是合适的(输出电压不会因为带上负载而降低)
（3）应确认测试仪器的输出电压与仪器所指示的电压是一致的，不一致的应明确两者的偏差
（4）测试时每次操作需间隔30s以上，防止线圈发热影响测试正确性。 7. 测试断路器的机械特性
合闸时间、分闸时间、合闸同期、分闸同期、合闸速度、分闸速度、合分时间
内）或调整铁芯在电磁铁中的位置
测试数据参照该断路器的出厂试验报告，测试要求按GB50150-91进行。
中期维修
8. 测量二次回路绝缘，用2500V兆欧表测量绝缘电阻9. 二次回路交流耐压
不低于2 M?
中/小修
试验电压 2 kV（电机 中/小修 900V），仪器不报警
10. 照明、加热回路检查：
1) 打开控制箱门，检查控制箱内的照明灯工作情况。
2) 断开加热器电源后，用万用表测量加热器电阻值（电气箱内的加热器是否正常工作可以检查加热器是否发热进行简单检查）；
1.合上照明控制小型断路器，照明灯接通；不符合要求需进行处理；
2. 无短路和开路，对地无短路；有损坏进行更换
第六节 SF6系统检查试验
中/小修
检修工艺
1.检查 SF6密度计的动作值 具体方法见附录二中密度计校验；
注意：报警闭锁值与温度有关，在现场温度是一个不可控制的因素（环境温度与SF6气室内及密度计标准气室的温度不完全等同）。
2．SF6检漏用 SF66气体泄漏仪（精度＞100ppm）环绕密度继电器、SF6气阀、上下瓷柱法兰连接处、瓷柱与机构连接处、SF66气体管道以及相关的连接头处进行检查，看是否有气体泄漏，有泄漏则进行相关处理
质量标准
具体参数请参考断路器的出厂试验报告
检修类型 中/小修
断路器年漏气率不大于 1% ，检测应在无风的条件下进行可根据运行巡视纪录和测微水补气等记录来判断是否有泄漏，是否需要检漏和处理。
中/小修
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3．必要时的补气 用专用充气装置给断路器补充气体
注意：减压调节阀在通气阀关闭时缓慢打开，控制气瓶压力和极柱压力的压差，以避免（可能发生的）结霜现象
4．微水测量 用微水测量仪或露点仪从断路器的充气口取气，测量微水含量或露点
注意：不同厂家生产的仪器有不同的要求和注意点，请参照所使用仪器的产品说明书。
SF6气体压力应符合断路器铭牌要求
中/小修
运行设备的露点应 <–32.2℃，微水应<300ppmv； 大修后设备的微水含量应<150ppmv
中/小修
第七节 收尾和验收工作
检修工艺
1.防腐情况检查检查所有的须作防腐处理部位的防腐情况，在需要重新处理部位作防腐处理
质量标准
符合防腐要求
检修类型 中/小修
2．收尾工作清理、清点现场所使用的工器具，材料及备品备件回收清点，将检修设备的状态恢复至工作许可时状态 3．断路器的验收
废弃物按相关规定处理 中/小修
会同运行、检修人员按接收部门的标准进行验收验，验收合格后撤离现场
中/小修
第五章 大修工艺及质量标准
大修的判断标准和检修项目:
检修工艺 判断标准
时 间 和 速 度 等 参 数 超
1.断路器机械特性测试
标 且 超 出 调 整 范围，并排
除线圈的原因
2.断路器操动机构存在其他故障
3.测量断路器一次回路电阻
阻值超标，并在短时内有异常升高的现象（结合历史纪录如往年的小修数据，中期维修数据等作
打开灭弧室，检查维修灭 弧系统
如不能合闸或分闸等
判断问题所在，作相应处理 检修类型
判断问题所在，作相应处理
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综合判断）
4.通过相关的检测手段，能够判断为断路器的灭弧室
存在其他故障的情况 5.其它不必经过测试就应进行大修的情况
断路器运行年限达到8-12 年 断路器开断小于额定电流次数达到 2250次
灭弧室遭受过电压击穿
打开灭弧室，检查维修灭弧系统
打开灭弧室，检查维修灭弧系统，并进行所有中期维修
打开灭弧室，检查维修灭弧系统
项目的检查和维护
断路器达到允许的故障开断次数 打开灭弧室，检查维修灭弧
系统
由于现场条件所限，大修工作的部分内容不适合在现场进行，即本体上的一些工作，如灭弧室的解体检查和维修等，原则上大修主要依靠制造厂的专业技术力量和工器具。对诸如弹簧操动机构零部件的更换等项目，可根据相关的检测结果，再结合历史纪录如往年的小修数据，中期维修数据等作综合判断，作为临时性的检修处理。
大修工作中所涉及到的相关备品备件可以从 江苏省如高高压电器有限公司获得技术支持以及对大修方案的工艺流程说明。 附录一 检修报告
LW16-40.5W/T1600-25断路器检修报告
变电所： 型号：LW16-40.5 断路器出厂编号： 控制电压： □ DC V 设备编号： 电 机 电 压： □ DC V
额 定 电 压：40.5 kV SF6气体额定压力（20℃） Mpa 额 定 电 流： A S F6气体低压报警压力（20℃） Mpa
SF6气体闭锁压力（20℃） Mpa 额定短路电流： kA
操作次数： 投运日期: 年 月 日 项分类 标准 检修结果 检修类型 目 A B C 小修 中修 大修
支撑瓷瓶 瓷瓶清洁、无损伤、无
○ ○ ○ 整
裂纹
体
○ ○ ○ 连接螺栓 紧固、无松动
检
无裂纹，与瓷套胶合良 查 法兰 ○ ○ ○ 好
机底部 无积水无油迹无杂物 ○ ○ ○ 构储能电源开关 信号正确 ○ ○ ○ 箱 计数器 工作正常 ○ ○ ○
无焦痕，动作正常 继电器、接触
○ ○ ○
器
○ ○ ○ 连接螺丝无松动 接线端子
○ ○ ○ 加热器 工作正常
二次回路 连接螺丝及电气插件无
○ ○ ○
松动
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LW维护与检修导则客户 - 图文
